금강석 결정체에서 탄소 원자의 4 가 전자는 사면체 구조로 결합되고, 각 탄소 원자는 인접한 4 개의 원자와 원자가 결합을 형성하여 금강석 구조를 형성하고, 강한 결합력과 방향성을 가지고 있어 금강석을 매우 높은 경도를 갖게 한다.
폴리결정질 다이아몬드 (PCD) 의 구조는 방향이 다른 미세한 결정립 다이아몬드 소결체이기 때문에 결합제를 첨가했지만 경도와 내마모성은 여전히 단결정 다이아몬드보다 낮다. 그러나 PCD 소결체는 등방성 상태이므로 단일 해석면을 따라 균열하기가 쉽지 않습니다.
둘째, PCBN 공구: PCBN 공구는 고온에서 고경도를 유지할 수 있는 인조 입방질화 붕소 공구로 주로 철제 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 입방질화 CBN 은 1950 년대 고온 고압에서 미국 GE (General Electrical) 에 의해 처음 합성되었다. 경도는 다이아몬드에 버금가는 것이지만 다른 재료보다 훨씬 높기 때문에 다이아몬드와 함께 초경질 재료라고 합니다.
확장 데이터:
PCBN 도구의 성능 특성:
1, 절삭 속도 높음: HLCBN 입방 질화 붕소 블레이드로 경질 주철을 절삭할 때 더 높은 절삭 속도를 사용할 수 있습니다. Vc=60m/min 인 경우 160min 을 자르면 후면 표면 마모는 0. 16mm 에 불과합니다. YG6X 카바이드 공구의 절삭 속도는 6.6m/min 에 불과하며 입방 질화 붕소 공구의 1/9 에 불과합니다.
2. 높은 내구성: 입방질화 붕소 원형 블레이드로 HRC55 의 냉경주철을 가공하고, 절삭량 Vc=40m/5min, f=0. 16mm/r, 커터 내구성은 500min 이고, 세라믹 커터를 사용하는 경우 입방질화 붕소 공구의 내구성은 세라믹 공구의 100 배입니다.
3. 우수한 가공 정밀도 및 표면 품질: 초경합금 공구로 HRC50 표면을 선반 처리하고 급냉 주철 롤을 분사할 때 Vc=20m/min, αp=0.3mm, f=0.22mm/r 에서 원형율 오차가 최대 0.5mm, 표면 거칠기 입방체 질화 붕소 커터로 선반가공하면 절삭 속도가 빨라지고 진원도 오차가 적으며 표면 거칠기 Ra 가 0.8 미크론보다 작습니다. .....
4. 금속 제거율이 높음: 하남 초경소재연구소에서 개발한 입방질화 붕소 전체 다결정 블레이드는 오버로드 황삭에 사용되고, 입방질화 붕소 커터는 대형 이송, 깊이 황삭에 사용되며, 제거율은 초경합금 커터보다 높습니다. 예를 들어, 입방 질화 붕소 커터로 냉간 주철 롤을 자르면 매우 높은 금속 제거율을 얻을 수 있습니다.
5. 연마를 대신할 수 있습니다: 회심 진흙 펌프는 매우 내마모성이 강한 니켈-크롬, 흰색 입철로 만들어졌습니다. 이런 재료는 절단하기가 매우 어렵다. 이전에는 연삭으로만 가공할 수 있다고 생각했지만 연삭할 때의 고온으로 인해 가공소재에 열 균열이 생길 수 있습니다. 이제 연삭 대신 입방 질화 붕소 도구를 사용할 수 있습니다. 이런 공구는 굽힘 강도가 높아서 충격 하중을 견딜 수 있다.
바이두 백과-다결정 다이아몬드 공구
바이두 백과 -PCBN
바이두 백과 -PCBN 도구