저장대는 액체 용제 페인트 대신 고체 분말 페인트를 사용하며, 고압을 통해 음전기를 띠고 정전기 중력을 통해 접지된 코팅 선반 공작물 표면에 흡착되어 열을 가하여 녹여 코팅 필름을 얻습니다. 정전기 스프레이에 사용되는 분체 페인트에는 용제, 분산 매체 등의 액체 성분이 포함되어 있지 않으며, 사용시 점도를 희석하거나 조정할 필요가 없고, 스스로 움직일 수 없으며, 녹은 후에만 이동할 수 있으며, 액체 페인트처럼 가공소재 표면에 붙일 수 없습니다. 따라서 정전기 스프레이는 코팅 효율이 높고, 코팅 성능이 우수하며, 무용제 휘발, 환경오염이 적고, 에너지 소비가 적고, 공정이 간단하고, 소비 주기가 짧으며, 코팅 비용이 낮고, 코팅 자동화를 쉽게 완성할 수 있는 특징을 가지고 있습니다. 분체 도료의 정전기 스프레이를 플라스틱 스프레이라고 합니다. 그 원리는 분말 페인트가 코로나 방전을 통해 선반 액세서리에 흡착된다는 것이다. 그 과정은 다음과 같습니다. 분말 페인트의 유래는 분분 시스템의 압축 공기가스가 에어브러쉬로 공급되고, 고압 정전기 발생기에서 생성된 고압이 에어브러쉬 전면에 추가되고, 코로나 방전으로 인해 왼쪽 근처에서 밀집된 전하가 발생합니다. 분말이 총구에서 뿜어져 나올 때 전기를 띤 페인트 입자가 형성되어 정전력에 의해 극성 반대 기둥으로 끌린다. 스프레이 파우더가 증가함에 따라 전하가 더 많이 축적됩니다. 일정한 두께에 도달하면 정전기 반발작용으로 흡착이 더 이상 계속되지 않아 전체 선반 빔과 라미네이트가 일정한 두께의 분말 코팅을 얻을 수 있게 한 다음 고온에서 분말이 녹고, 평평하고, 경화됩니다. 즉, 선반 액세서리의 외부 표면에 단단한 코팅을 형성합니다.

1. 아연 도금 부식 필터백, 스프레이 부식되지 않는 필터백, 필터백 수명 연장.

2. 코팅 외관 품질이 우수하고 부착력이 강하며 기계적 강도가 높습니다.

3, 코팅의 내식성, 내마모성, 내열성이 훨씬 높을 수 있습니다.

4. 구조가 까다롭습니다.

5. 일부 건설현장은 이미 정전기 스프레이 기술의 필요성을 분명히 제시했다.

정전기 스프레이 공정:

1. 전처리 (탈지, 녹 제거 및 인산염 처리).

2. 정전 스프레이. (저장 선반은 폴리 에스테르 분말로 만들어져 있습니다)

3. 고온경화 (일반 180~260 도).

4, 갓 구운 냉각.