전기접점은 각종 스위치, 계전기, 차단기 등의 핵심 부품이다. 전기 접점 부품의 접촉 안정성을 향상시키고 마모를 방지하며 수명을 연장하려면 전기 접점 그리스가 필요합니다. 전기 접점 그리스의 일반적인 이름: 전기 접점 그리스, 접점 그리스, 스위치 그리스, 스위치 아크 소화 그리스, 아크 소화 그리스. 전기 접점 그리스는 주로 저전압 및 미약 전류 스위치 접점의 아크 방지, 산화 방지 및 마모 방지 윤활을 위해 설계되었습니다. 접점 저항 및 온도 상승을 줄여 접점 성능을 향상시켜 제품 수명을 연장합니다.

전기 접촉 그리스는 윤활, 아크 소멸 및 다양한 브러시, 변환기, 계전기, 잭 플러그, 가변 저항기, 전자 커넥터, 전도성 슬립 링 성능의 접촉 전도성 개선에도 사용할 수 있습니다. 전기 접점 그리스는 마모 방지, 수명 연장, 전기 절연성, 접점 폐쇄 시 전도성, 접점 재료의 부식 방지 등의 특성을 갖추어야 합니다.

전기 접점 그리스의 역할

1. 접점 보호, 접촉 저항 안정화, 전기 성능 향상

일반적으로 전류가 더 큰 전기 접점이 주요 재질은 구리이고 미세 전류 접점은 주로 은으로 만들어집니다. 전기 접점 그리스는 접점 표면을 다양한 주변 매체로부터 분리하고 접점이 산소, 황, 물 및 기타 부식성 물질과 접촉하여 녹막이 형성되는 것을 방지합니다. 전기 접점 그리스는 절연성이어야 하지만 두 접점 그리스는 접점이 닫혀 있을 때 전기 전도성도 있어야 합니다. 대전 메커니즘은 매우 얇은 유막을 통해 금속 접촉부에 전류가 통전되는 것입니다. 감전 그리스의 윤활은 혼합 윤활에서 경계 윤활로 이루어집니다. 유막이 두꺼워지면 탄성 유체 윤활에서 유체 윤활로 바뀌고 금속 접촉이 사라지고 유막에 더 이상 활력이 없습니다.

반대로 유막이 너무 얇으면 경계윤활이 되어 마모가 증가하고 접촉수명이 단축됩니다. 따라서 좋은 전기접점 그리스는 적절한 두께의 피막을 유지해야 합니다. 리튬복합체는 다른 증점제에 비해 절연열화 수명이 길며, 이는 리튬복합체 홈 형성이 매우 강하고 접촉면에서 그리스 누출이 발생할 가능성이 적기 때문입니다. 그러나 마모 억제 성능은 좋지 않습니다. 저온에서 접동 접점에 전류가 통하지 않는 현상을 간헐적 감전 또는 저온 점프 현상(폐쇄 상태에서 접점에 전류가 흐르지 않는 현상)이라고 하는 것이 그리스가 해결해야 할 문제입니다. . 기유의 동점도가 높을수록 간헐적인 감전의 빈도가 높아지며, 기유의 동점도가 높아지면 간헐적인 감전이 발생할 확률이 높아지고 대전이 감소됩니다. 저온 환경에서 전기 전도성이 저하되는 현상은 오일 점도의 증가, 유막의 두꺼워짐, 금속 접촉 부분의 소멸, 유막을 통과하는 전류의 어려움 등으로 인해 발생한다고 볼 수 있습니다.

체적 저항은 전기 접점 그리스의 주요 지표입니다. 체적 저항률이 너무 커서 전기 접점의 전도 효과에 영향을 미칩니다. 저항률이 너무 작아서 아크가 발생하기 쉽고 전기 접점의 수명에 영향을 미칩니다. 전기 접점 그리스의 체적 저항률을 높이려면 저항률이 더 큰 기유를 사용하거나 전기 접점 그리스의 전도성을 높이려면 기유의 정제 깊이를 높이십시오. 저항률을 조정하는 목적을 달성하기 위해 유기 전도성 제 또는 기타 전도성 제를 추가하십시오.

2. 아크 방지

고전류 접점 그리스에는 구리 재질 외에 대전류 접점에도 니켈 및 은-니켈 합금이 사용됩니다. - 산화 카드뮴 합금 및 스테인리스강 재질은 개폐 시 아크가 발생하는 경우가 많습니다. 그리스가 아크에 노출되면 그 특성이 저하됩니다. 갈바닉 부식으로 인해 발생하는 전기적 성능 저하에는 두 가지 유형이 있는데, 그 중 하나는 절연 저하입니다. 아크는 그리스를 탄화시켜 접점이 분리되어도 전류가 흐를 수 있습니다. 다른 하나는 전압이 감소하여 아크가 접점 표면을 산화시켜 접점 표면에 탄화물이 부착되어 접점의 통전 특성이 악화되는 경우입니다. 퍼플루오로폴리에테르 전기 접점 그리스는 절연 수명이 가장 길고 폴리에틸렌 글리콜 전기 접점 그리스가 그 뒤를 따릅니다. 퍼플루오로폴리에테르 전기접점 그리스가 절연 수명이 긴 이유는 내열성이 뛰어나고 탄화되지 않기 때문입니다. 폴리에틸렌 글리콜 전기 접점 그리스는 매우 쉽게 증발하며 탄화되기 전에 증발하므로 탄화가 발생하지 않습니다. 실리콘 오일을 사용한 그리스는 절연 열화를 일으키지 않지만 전압 저하를 유발합니다. 이는 아크 아래 실리콘 오일에 의해 생성되는 이산화규소가 절연물질이기 때문에 절연열화를 일으키지 않지만, 접점 사이에 축적되어 전압을 저하시키기 때문입니다. 윤활 아크 저항 테스트 결과, 산화아연과 같은 금속 산화물을 함유한 그리스는 접점의 절연 열화 수명을 연장할 수 있는 것으로 나타났습니다.

과거에는 주로 가전제품에 미세전류 접점이 사용되었으나, 최근 10년 동안 자동차에 사용되는 슬라이딩 접점은 점차 대전류 접점에서 미세전류 접점으로 변화하고 있습니다. 이제 자동차에 광범위하게 사용됩니다. 미세전류 접점은 고전류 접점과 다르며 그리스 성능에 대한 요구 사항도 다릅니다. 아크가 발생하지 않으므로 가장 중요한 것은 전기 전도성을 확보하는 것입니다. 내식성, 내마모성, 저온 특성 등은 모두 전기적 성능과 관련이 있습니다.

아크의 작용으로 실리콘 화합물은 절연 물질을 쉽게 생성하여 전압을 감소시킵니다. 따라서 고전류 접점에는 일반적으로 실리콘 그리스를 사용하지 않습니다. 대조적으로, 작은 전류 접점은 실리콘 그리스를 많이 사용합니다. 미세한 전류 접점은 아크가 발생하지 않고, 실리콘 오일의 점도는 온도에 따라 거의 변하지 않으며, 적절한 유막 두께를 형성하는 온도 범위가 넓어 저온에서 간헐적인 감전이 발생하기 어렵기 때문입니다. 또한, 실리콘 그리스는 윤활성이 좋지 않아 마모로 인해 접촉면이 거칠어지기 때문에 유체 윤활로의 전달을 방지하고 간헐적인 감전을 줄일 수 있습니다.

전기 접촉용 그리스를 사용하면 아크 발생을 줄이고 전기 부식과 마모를 줄이며 접촉 불량을 방지할 수 있습니다. 고전류에 의해 발생하는 아크 온도는 유기 분자를 분해할 만큼 매우 높습니다. 따라서 고전류 접촉 그리스는 일반적으로 잔류 탄소를 남기지 않고 완전히 연소될 수 있는 합성 폴리에테르를 기유로 사용합니다.

3. 윤활 및 마모 방지, 접점 수명 연장

전기 접점 그리스를 사용하면 소음을 제거하고 마모를 줄일 수 있습니다. 이는 금과 같은 귀금속으로 도금된 전기 접점에 특히 중요합니다. 마모가 줄어들면 도금이 얇아지고 비용이 크게 절감됩니다. 전기 접점 그리스는 접점 요소 간의 윤활 성능을 향상시키고 접점의 기계적 마모를 방지하며 전기 접점의 서비스 수명을 연장합니다.

4. 은 접점의 황화 방지

전기 전도성 요구 사항에 따라 대부분의 소전류 접점에는 금속 재료 중 저항이 가장 낮은 은을 사용합니다. 은의 단점은 황화물 부식에 취약하고 대기 중에 존재하는 미량의 황 함유 가스라도 은을 손상시킬 수 있다는 것입니다. 황화물 피막의 형성은 접촉 불량의 원인이 됩니다. 따라서 소전류 접점용 그리스에는 황 함유 가스로부터 은 표면을 보호하는 능력, 즉 황화물 방지 성능이 필요합니다. 은 접점은 가황에 취약하므로 무황 그리스를 사용해야 합니다.

전기 접점 그리스 선택

1. 유막 강도, 적절한 고온 및 저온 범위, 고정 위치 유지 능력. 그 특징은 마모를 방지할 수 있어야 한다는 것입니다.

2. 전류가 낮고 접촉력이 낮은 스위치에는 저점도 기유를 사용해야 합니다.

3. 고전류/높은 접촉력을 갖는 스위치에는 고점도 기유를 사용해야 합니다.

<1A ------- 낮은 전류

1-10A ------- 중간 전류

>10A-- ----- 큰 전류

전류가 클수록 스파크가 더 많이 발생하므로 더 큰 기유 점도를 선택해야 합니다.