문서 일련 번호: 16752272 출시일: 2019-01-2916: 59 읽기

네비게이션: X 기술 > 최신 특허 > 식품 음료 기계 장비 제조 및 제품 가공 및 저장 기술

본 발명은 식품 분야에 속하며, 국수, 특히 통밀국수 및 제비 방법을 포함한다.

배경 기술:

최근 몇 년 동안, 사람들의 수입이 증가함에 따라, 일부 집단의 면제품 소비는 더욱 섬세하고 하얀 방향으로 발전하였다. 사실 이것은 일종의 소비 오해이다. 국가검사총국과 중국식량공업협회의 권위발표에 따르면 조곡과 정상적으로 가공된 밀가루, 쌀 (주로 밀가루, 쌀, 그 제품) 의 영양가치와 보건효능은 과도하게 가공된 백미와 백면보다 훨씬 높다. 백색도와 세밀함을 지나치게 추구하는 것은 대량의 음식물 자원을 낭비할 뿐만 아니라 에너지 소비를 증가시켰을 뿐만 아니라 비타민 단백질 식이섬유 등 영양소도 다량 함유하고 있으며, 과잉 가공에 따라 부산물로 옮겨져 사료 분야에 쓰인다. 주요 제품에 특정 영양소와 필요한 미량 원소가 부족해 고혈압, 당뇨병, 관심병 등 인간 소화관 질환과 문명병의 발병률 상승이 해마다 이어지고 있다. 사람들의 생활수준이 높아짐에 따라, 건강한 음식은 이미 일종의 소비 수요가 되었으며, 시장 전망은 갈수록 넓어지고 있다. 이런 맥락에서 식품 중 영양성분을 보존하는 전통적인 가공 방법은 식량 가공 분야에 새로운 과제를 제공한다. 전밀가루는 통밀이 맷돌 공예를 거쳐 만들어졌으며, 밀의 배젖, 배아, 껍질의 상대적 비율은 천연의 완전과 거의 같다. 통밀밀가루는 영양이 풍부하고 식이섬유, 불포화지방산, 메탄기 레페놀과 같은 식물화학물질이 풍부하다. 연구에 따르면 통밀식품을 장기간 섭취하면 심장병, 암, 여성 뇌졸중, 당뇨병 등의 위험을 크게 줄일 수 있다. , 체중 감량과 변비 완화에도 도움이됩니다. 선진국에서는 전밀가루 생산량이 급속히 증가하고 있다. 2002 년 미국 전밀가루 생산량은 3. 13× 108kg 로 20 12 연간 생산량이 두 배로 증가하여 9.22 ×/KLOC 에 도달한 것으로 알려졌다. 우리나라 통밀밀가루와 그 제품의 생산과 소비가 막 시작되자 소비자들은 영양이 건강한 통밀밀가루와 그 제품에 대해 강한 수요를 가지고 있다. 그러나 섬유질과 불포화지방산 함량이 높아 면제품을 만들기가 어렵고 유통기한이 짧아 주식에서의 응용에 심각한 영향을 미쳤다. 기술적 요점: 본 발명은 전밀가루를 준비하는 방법을 제공하는데, 여기에는 (1) 통밀밀가루를 준비하는 단계: (1) 밀을 깨끗이 씻고, 씻고, 물을 씻어서 밀알을 얻는다. (2) 파벽기로 밀 씨앗을 파벽 처리하고, 벽이 완성되면 스쿼시 팽창과 반죽을 한다. (3) 반죽한 후 건조해 반죽된 밀가루를 얻어 밀가루를 미세하게 200-300 목까지 분쇄한다. (4) 단계 (3) 완료 후 멸균 소화 효소 대기; (2) 압연: (1) 전밀가루와 물을100:18 ~ (2) 숙성된 면대는 연속 타블렛 프레스로 연속 압연 슬라이스로 들어갑니다. (3) 굽기: 썰어 놓은 국수를 건조실에 넣고 1 구역, 2 구역, 3 구역 3 개 온도 구역에서 굽는다. 베이킹 후 국수를 잘라서 성형한다. 합격 후 포장 입고 검사. 여기서 위 (1) 의 전체 밀가루 준비 단계 (2) 에서 깨진 벽 처리의 구체적인 조건은 처리 온도가 88-96 C 이고 압력이 6- 10 MPa 이고 절단 파탄이다 선호되는 곳에서는 세포벽이 2-3 회 깨질 수 있으며, 매번 처리하는 간격은 3-5 분입니다. 전체 밀가루 준비 단계 (2) 에서 압출 젤라틴화의 구체적인 조건은 팽창 온도105 ~115 C℃, 나사 속도 220 ~ 240R 입니다 그 중 전밀가루 준비 단계 (4) 에서 살균 효소 처리의 구체적인 조건은 기류 건조 온도는 95 ~105 C 이고 처리 시간은10 ~1입니다. 이 중 2 단계의 압연 단계 (1) 에서는 빠른 혼합과 느린 혼합이 번갈아 진행되며, 빠른 혼합시간은 6-9 분, 느린 혼합시간은 7- 10 분입니다. 여기서 위 단계 (2) 의 경화 시간은 65438 05 ~ 20 분이고, 경화 시 보온온도는 65438 08 ~ 22 C 입니다. 그 중 위 (3) 굽을 때 제 1 구역 온도는 22.1~ 23.6 C 이고 상대 습도는 92% 이상이며 시간은 42min ~ 48min； 입니다. 제 2 구역 온도 34.8 ~ 35.4 C 상대 습도 83.6~84.3%, 시간 92 분 ~105 분. 제 3 구역 온도 44.8 ~ 45.9 C 상대 습도 53. 1~54.5%, 시간 70 분 ~ 78 분. 본 발명의 장점은 전밀가루에서 전밀가루의 비율이 100% 에 달하며 정제백팬보다 탄수화물 함량이 거의 30% 감소하고 에너지치가 거의10% 감소한다는 점이다. 식이 섬유, β-글루칸, 아라비노당, 알킬 레조 르시 놀, 유리 페놀, 결합 페놀, 총 페놀, 아위산, 총 플라 보 노이드 및 기타 식물 화학 물질 함량이 크게 증가했으며 총 식이 섬유, 가용성식이 섬유, β-글루칸, 알킬 레페놀의 함량은/kloc-를 증가시켰다 Vb 1 등 비타민과 인 등 광질 원소가 크게 증가한 가운데 니아신, 철, 망간, 아연은 4 배 이상, 마그네슘 함량은 10 배 이상 증가했다. 전체 밀가루 소화율이 현저히 떨어지고 gi 값은 약 60 이다. 또한, 본 발명품 통밀국수는 끈적임이 없고, 물어뜯는 느낌이 없고, 식감이 매끄럽고, 탄력이 좋고, 단단율이 낮다는 장점을 가지고 있다. 구체적인 구현 방법 아래는 구체적인 사례와 함께 본 발명품의 기술 방안에 대해 더 자세히 설명하겠습니다. 다음 구현 사례는 본 발명품을 예시로만 설명하고 설명하며 본 발명의 보호 범위를 제한하는 것으로 해석해서는 안 됩니다. 본 발명의 위 내용을 바탕으로 구현된 모든 기술은 본 발명의 보호 범위에 포함되어 있다. 달리 명시되지 않는 한, 다음 구현 사례에 사용된 원료와 시약 모두 구매가 가능하거나 알려진 방법으로 준비할 수 있습니다. 예 1 전밀가루의 제비 방법은 (1) 통밀밀가루의 제비: (1) 밀을 깨끗이 씻고, 세탁하고, 밀알을 얻는다. (2) 파벽기로 밀 씨앗을 파벽하는 경우, 파벽처리 온도는 90 C, 압력은 8mpa, 절단파벽기 회전 속도는 65438 0.20RPM, 총 * * * 처리 시간은 80 분, 파벽처리는 두 번, 처리 간격은 5 분입니다. 깨진 벽 후 스쿼시 팽창, 팽창 온도108 C, 나사 회전 속도 240 회전/분, 젤라틴화 온도 55 C, 젤라틴화 시간 8min；; (3) 반죽한 후 건조해 반죽된 밀가루를 얻어 밀가루를 미세하게 200-300 목까지 분쇄한다. (4) 단계 (3) 완료 후 멸균 효소: 공기 흐름 건조 온도는 98 C, 처리 시간은 65438 05 분, 대기 (2) 압연: (1) 전밀가루와 물을100: (2) 숙성된 면대는 연속 타블렛 프레스로 연속 압연 슬라이스로 들어갑니다. (3) 굽기: 썰어 놓은 국수를 건조실로 보내고, 1, 2, 3 개 온도 영역에서 차례로 굽고, 1 구역 온도는 22.7 C, 상대 습도는 92%, 시간은 46 분입니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 2 구역 온도는 35.2 C, 상대 습도는 83.9%, 시간은 95 분입니다. 。 제 3 구역의 온도는 45.4 C, 상대 습도는 54.3%, 시간은 75 분이다. 베이킹 후 국수 절단 성형, 합격 후 포장 입고 검사. 구현 사례 2 전밀가루의 제비 방법은 (1) 통밀밀가루의 제비: (1) 밀을 깨끗이 씻고, 씻고, 씻고, 밀알을 얻는다. (2) 파벽기로 밀 씨앗을 파벽 처리하여 95 C, 압력 65438±00 MPa, 전단파벽기의 회전 속도는 65438 030RPM, 총 * * * 처리 시간은 75 분, 파벽 처리는 세 번, 매번 깨진 벽 후 압출 젤라틴화, 팽창 온도113 C, 나사 속도 230 회전/분, 젤라틴화 온도 54 C, 젤라틴화 시간 10 분 (3) 반죽한 후 건조해 반죽된 밀가루를 얻어 밀가루를 미세하게 200-300 목까지 분쇄한다. (4) 단계 (3) 완료 후 살균 효소 처리: 공기 흐름 건조 온도는 65438 003 C, 처리 시간은 65438±03min, 대기 (2) 압연: (1) 전밀가루와 물을100: (2) 숙성된 면대는 연속 타블렛 프레스로 연속 압연 슬라이스로 들어갑니다. (3) 굽기: 썰어 놓은 국수를 건조실에 넣고 1 구역, 2 구역, 3 구역 3 개 온도 구역에서 순차적으로 굽습니다. 1 구역 온도는 23.4 C, 상대 습도는 93%, 시간은 43 분입니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 제 2 구역 온도 34.8 C 상대 습도 84.2%, 시간100min; 。 제 3 구역의 온도는 45.7 C, 상대 습도는 54.0%, 시간은 72 분이다. 베이킹 후 국수 절단 성형, 합격 후 포장 입고 검사. 구현 사례 1 과 구현 사례 1 의 차이점 비교: 이 분야의 일반적인 방법으로 밀을 분쇄하고 체질하여 준비한다. 구현 사례 1, 구현 사례 2 및 비교 사례 1 에서 준비한 전밀가루의 품질 지표에 대한 감각 검사를 실시합니다. 검사 결과는 표 1 에 나와 있습니다. 표 1. 전밀팬감각팬품질지표명 요리성 사례 1 조리 후 식감이 끈적거리지 않고 갈라지지 않고 매끄럽고 탄력이 있어 조리단절률이 2.2% 입니다. 예 2 조리 후 식감은 끈적하지 않고, 갈라지지 않고, 매끄럽고 탄력이 있으며, 찜질 단절율은 3.8% 이다. 실시 사례 65438 을 비교하다. 절단율은 10.2% 입니다. 전체 밀가루에서 전체 밀가루의 비율은 100% 에 달할 수 있다. 정제백팬보다 100% 전밀가루 탄수화물 함량이 30% 가까이 낮아져 10% 가까이 낮출 수 있다. 식이 섬유, β-글루칸, 아라비노당, 알킬 레조 르시 놀, 유리 페놀, 결합 페놀, 총 페놀, 아위산, 총 플라 보 노이드 및 기타 식물 화학 물질 함량이 크게 증가했으며 총 식이 섬유, 가용성식이 섬유, β-글루칸, 알킬 레페놀의 함량은/kloc-를 증가시켰다 Vb 1 등 비타민과 인 등 광질 원소가 크게 증가한 가운데 니아신, 철, 망간, 아연은 4 배 이상, 마그네슘 함량은 10 배 이상 증가했다. 전체 밀가루 소화율이 현저히 떨어지고 gi 값은 약 60 이다. 위에서 이미 본 발명의 실시 예를 설명했다. 그러나 본 발명은 상기 실시 예에 국한되지 않는다. 모든 수정, 등가 재지정, 개선 등 발명의 정신과 원리 범위 내에서 만들어진 발명은 모두 발명의 보호 범위에 포함되어야 한다. 현재 페이지 1 12