프로세스

벤젠탑에서 나온 기체가 탈황탑으로 들어가고, 기체는 하향식으로 빈액과 역류하여 접촉한다.

Y 가스 중 H2S, HCN 등 산성 가스가 흡수돼 주요 반응은 다음과 같다.

동시에 탈황제 탑 위에 일정량의 알칼리액 (NaOH) 을 넣어 기체에서 H2S 를 추가로 제거한다.

기체의 H2S 함량을 ≤200mg/m3 로 만듭니다. 일부 탈황 가스는 코크스 오븐과 조 벤젠 파이프로 반송됩니다. `

난로는 가열해서 사용하고 나머지는 사용자에게 보냅니다. 산성 가스를 흡수하는 풍부한 액체는 재생탑 바닥에서 나온다

열빈액 열 교체 후 정상에서 재생탑으로 들어가 재생하고 재생탑은 진공 저온에서 운행하며 액체가 풍부하다.

J6 u* P8 ` 1 k% ~: E" d" p) F0 B 는 재생탑 바닥에서 상승하는 증기와 접촉하여 산성 성분을 해독하여 다음과 같이 반응한다.

재생탑 꼭대기에서 나온 산성 가스가 응축 냉각기로 들어가 수분을 제거한 후 진공 펌프로 산성 가스를 추출한다.

산 제조 공단에 보내다. 재생탑 바닥의 빈액은 탈황액 순환펌프에서 뽑아서 초냉기 상부로 보냅니다.

폐열 회수 부분은 가스와 열교환한다. 열교환 후, 탈황액은 탈황액 순환통으로 유입되고,

탈황액은 공급 펌프에서 뽑아서 재생탑 하단으로 돌려보낸다. 재생탑 바닥의 플래시 장치를 통해 증기 8 을 생성합니다.

증기, 재생탑에서 풍부한 액체 재생의 열원으로 사용됩니다. 재생탑의 안정적인 운행을 보장하기 위해서는 풍부한 액체 재생이 필요하다.

1 증기 리보일러, 0.4MPa 증기를 보조 열원으로 설정합니다. 재생

빈액은 빈액과 부액 사이의 열교환과 냉각기를 거쳐 탑 꼭대기에서 흡수탑으로 들어가 재활용한다. 시스템에서 다음을 수행합니다

부작용에 의해 생성 된 소량의 KCNS 및 K4Fe(CN)6 염 용액이 콜드 드럼 섹션에 전달되고 나머지 암모니아 $ I* y- i+ B( ~' C)

싱크대.

) 프로세스 피쳐 * [) ]3 B) m \% s' N+ \

1) 탈황제는 KOH(2KOH +CO2=K2CO3+H2O) 를 사용하여 비용이 낮고 조작이 간단합니다.

1 E S+P3 S 1 P2) 풍부한 액체 재생은 진공 탈착법을 사용하며, 작동 온도가 낮습니다. 시스템의 산소 함량이 낮고 부작용이 낮기 때문입니다.

# k! F2w% u & ampi5y1l s; B 가 느려서 폐액이 적고 알칼리 소비가 적다.

3) 풍부한 액체 재생은 주로 원료가스 여열을 이용하여 증기 열 소비를 절약한다.

재생 온도가 낮고 부식성이 약하다. 흡수탑, 재생탑 및 대부분의 설비는 탄소강을 채택하여 투자를 절약한다.

남은 암모니아수에서 암모늄염을 고정시키는 데 필요한 알칼리성 용액 (NaOH) 을 탈황탑 윗부분에 넣어 더 제거한다. C.

가스에는 H2S 외에도 두 가지 용도, 즉 원료가 있다.