티타늄 합금은 질량이 가볍고 강도보다 높고 부식성이 좋다는 장점이 있어 자동차 공업에 널리 사용되고 있으며 티타늄 합금이 가장 많이 사용되는 것은 자동차 엔진 시스템이다. 티타늄 합금으로 엔진 부품을 만드는 데는 많은 이점이 있다. 그러나 티타늄 합금의 공예 성능이 떨어지고 내마모성이 낮아 가공이 어렵고 생산 공정이 복잡하여 가공 과정에서 수소산소질소탄소 등의 불순물을 흡수하여 가공소재 품질에 영향을 미치기 쉽다. 티타늄 합금의 경도는 절삭하기 어려운 한 가지 측면에 불과하며, 티타늄 합금 자체의 화학, 물리, 역학 성능 간의 종합이 가공성에 미치는 영향이 관건이다. 다음은 티타늄 합금 가공을 위해 주의해야 할 몇 가지 문제를 간략하게 설명합니다. < P > 1, 티타늄 합금 절삭 가공의 특징

(1) 변형 계수가 작습니다. 이것은 티타늄 합금 절삭 가공의 두드러진 특징으로, 변형 계수가 1 이하이거나 1 에 가깝습니다. 부스러기가 전면 칼면에서 마찰을 슬라이딩하는 거리가 크게 증가하여 공구 마모를 가속화한다.

(2) 절삭 온도가 높음: 티타늄 합금의 열전도율이 낮고, 부스러기와 전면 칼과의 접촉 길이가 매우 짧아, 절삭 시 발생하는 열이 잘 나오지 않고, 절삭 영역과 절삭 날 근처의 작은 범위에 집중돼 절삭 온도가 높다. 동일한 절삭 조건에서 절삭 온도는 스테인리스강을 절삭할 때보다 두 배 이상 높다.

(3) 면적당 절삭력 증가: 부스러기와 전면 칼과의 접촉 길이가 매우 짧기 때문에 단위 접촉 영역의 절삭력이 크게 증가하여 칼날이 생기기 쉽습니다. 또한 티타늄 합금의 탄성 계수가 작기 때문에 가공 시 반지름 방향력 하에서 구부리기 변형이 발생하기 쉬우며 진동을 일으키고 공구 마모를 증가시키며 부품의 정밀도에 영향을 줍니다. 따라서 공정 시스템은 강성이 좋아야 합니다.

(4) 냉경현상이 심각하다. 티타늄의 화학활성이 커서 높은 절삭 온도에서 공기 중의 산소와 질소를 쉽게 흡수하여 단단하고 바삭한 껍질을 형성한다. 동시에 절삭 중 소성 변형으로 인해 표면이 경화될 수도 있습니다. 냉경도 현상은 부품의 피로 강도를 낮출 뿐만 아니라 공구 마모를 악화시킬 수 있어 티타늄 합금을 절삭할 때 매우 중요한 특징이다.

(5) 커터는 마모하기 쉽다. 가공물은 스탬핑, 단조, 열간 압연 등의 방법으로 가공된 후 단단하고 바삭한 불균일한 외피를 형성하여 쉽게 붕괴현상을 일으켜 경피제거가 티타늄 합금 가공에서 가장 어려운 공정이 된다. 또한 티타늄 합금은 공구 재료에 대한 화학적 친화력이 강하기 때문에 절삭 온도 및 단위 면적당 절삭력이 큰 조건에서 커터가 쉽게 접착 마모를 일으킬 수 있습니다. 티타늄 합금을 선반가공할 때, 때로는 전면 칼면의 마모가 후면 칼보다 더 심할 때가 있다.

(6) 티타늄 합금 재료의 열전도율이 낮습니다. 부스러기와 전면 칼과의 접촉 길이가 매우 짧아서 절삭할 때 발생하는 열이 잘 나오지 않고 절삭 변형 영역과 절삭 날 근처의 작은 범위에 집중됩니다. 가공 시 절삭 날 가장자리에 매우 높은 절삭 온도가 발생하여 공구 수명이 크게 단축됩니다. 티타늄 합금 절삭의 경우 절삭 온도의 높낮이는 절삭력의 크기가 아니라 공구 강도와 기계 전력이 허용하는 조건에서 공구 수명에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. < P > 2, 티타늄 합금 절삭 시 주의사항:

(1) 티타늄 합금의 탄성 계수가 작기 때문에 가공 중 가공소재의 클램핑 변형과 힘 변형이 크면 가공소재의 가공 정확도가 떨어집니다. 가공소재를 설치할 때 클램핑 힘이 너무 크면 안 되며 필요한 경우 보조 지지점을 늘릴 수 있습니다.

(2) 수소가 함유된 절삭유를 사용하면 절삭 과정에서 고온에서 수소를 방출하고 티타늄에 흡수되어 수소가 바삭해지도록 해석한다. 티타늄 합금의 고온 응력 부식 균열을 일으킬 수도 있습니다.

(3) 절삭유 중 염화물을 사용할 때 유독가스를 분해하거나 휘발할 수도 있으며, 사용시 안전조치를 취하고, 절단 후 즉시 염소가 함유되지 않은 세제로 부품을 철저히 세척하고 염소 잔여물을 제거해야 한다.

(4) 납 또는 아연 기반 합금으로 만든 작업, 고정구 및 티타늄 합금과의 접촉은 금지되어 있으며 구리, 주석, 카드뮴 및 그 합금도 사용할 수 없습니다.

(5) 티타늄 합금과 접촉하는 모든 작업, 고정장치 또는 기타 장치는 깨끗해야 합니다. 씻은 티타늄 부품은 기름이나 지문 오염을 방지해야 한다. 그렇지 않으면 나중에 소금 (염화나트륨) 의 응력 부식이 발생할 수 있다.

(6) 일반적으로 티타늄 합금을 가공할 때 화를 낼 위험이 없고, 미량절삭할 때만 잘라낸 작은 부스러기가 화를 내는 연소 현상이 있다. 화재를 피하기 위해 대량의 주탕 절삭유를 냉각하는 것 외에도 가공 기계에 부스러기가 쌓이는 것을 방지해야 하며, 공구는 무딘 후 바로 교체하거나 절삭 속도를 낮추거나 이송을 늘려 부스러기 두께를 늘려야 합니다. < P > 이상은 티타늄 합금 절삭 공정의 주의사항입니다. 엄격한 프로세스 운영 방안을 마련하면 생산 효율을 높이고 기업의 종합 생산 비용을 절감할 수 있습니다.