드럼 건조는 다른 건조 장비에 비해 생산성, 연속 작업, 구조가 간단하고, 조작이 편리하고, 고장이 적고, 유지비가 낮다는 장점이 있다. 적용 범위가 넓고 유체 저항이 낮아 건조한 입자형 자재에 사용할 수 있습니다.
현재 우리나라 드럼 건조기의 발전은 이미 세계 선진 수준에 이르렀다. 실제로 이 건조 장치는 내부 장치의 외형 설계, 가스 전송 및 조절을 개선하는 것 외에 다른 방면에서는 기술적인 도약과 혁신이 없고, 현재 기술은 완전히 일상적인 요구를 충족시킬 수 있다.
건조된 자재의 가열 방식에 따라 현재 드럼 건조기는 직접 가열 건조기, 간접 가열 건조기, 복합 가열 건조기, 증기 소성 건조기, 스프레이 과립 건조기의 다섯 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
1. 직열식 드럼 건조기. 이런 건조기의 열 전달체는 건조한 재료와 직접 접촉하여 주로 대류 열전달에 의존한다. 널리 사용되고 있습니다. 기존의 직열식 드럼 건조기, 베인 관형 드럼 건조기 및 통기식 드럼 건조기의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
1, 1 일반 직열식 드럼 건조기는 일반 직열식 드럼 건조기에서 건조된 자재와 뜨거운 공기가 직접 접촉하여 대류 열전달을 통해 건조합니다. 열풍과 자재 사이의 흐름 방향에 따라 하류와 역류로 나뉜다.
1, 2 관형 드럼 건조기는 열풍의 드라이어 방식에 따라 베인 관형 드럼 건조기를 끝 드라이어와 측면 드라이어로 나눕니다. 엔드 드라이어 실린더는 수평으로 설치되며, 실린더 내벽의 원주 방향을 따라 같은 간격으로 포트 입구 측면 출구 측면에서 기울어진 블레이드가 많이 있습니다. 뜨거운 공기는 끝에서 드럼의 하단으로 들어가고, 일부 하부에 물자층이 있는 블레이드 틈에서만 통으로 불어옵니다. 따라서 열풍이 자재와 충분히 접촉한 상태에서 건조가 이루어지고 단락 현상이 발생하지 않도록 효과적으로 보장할 수 있다. 이 건조기는 볼륨 열 전달 계수가 커서 알갱이, 덩어리 또는 조각 재료 (예: 콩, 설탕 등) 를 건조하는 데 자주 사용됩니다.
1, 3 환기 회전식 건조기 환기 회전식 건조기의 회전식 설계 및 설치는 일반과 동일합니다. 단, 회전통 안에는 복사판이 설치되어 있지 않습니다. 재료는 입구에서 출구로 이동하는 동안 항상 회전통 바닥의 공간에 위치하여 안정적인 재료층을 형성합니다. 이 설계는 뜨거운 공기와 자재 간의 효과적인 접촉을 보장하고 열 전도 과정을 강화합니다. 또한 베인이 순환드럼 건조기를 관통하는 것보다 건조기 길이에 가스가 더 고르게 분포되어 있습니다. 다이빙 건조기의 체적 열 전달 계수는 일반 건조기의 약 두 배이다. 드럼의 원주 속도는 일반 드럼의 65438 0/2 정도입니다. 같은 생산 능력 하에서 건조통의 길이는 일반 건조통의 1/2 에 불과하다.
간접 가열 드럼 건조기
열 운반대는 건조한 자재와 직접 접촉하지 않지만 건조에 필요한 모든 열은 열 전달 벽을 통해 건조한 자재로 전달됩니다. 열 운반체에 따라 간접 가열 드럼 건조기는 일반형과 증기관형으로 나눌 수 있습니다.
전통적인 간접 가열 드럼 건조기의 롤러는 난로 안에 내장되어 있고, 껍데기는 연기로 가열된다. 또한 드럼에 동심 드럼이 설치되어 있습니다. 연기가 껍데기와 난로 벽 사이의 고리형 공간으로 들어간 후 연결관을 통해 건조통 안의 중심관으로 들어간다.
증기관은 간접적으로 가열 1 3 륜 가열 파이프를 드럼 건조기의 건조통에 배치하고, 한쪽 끝은 건조기 출구 집상자의 배수분리실에 설치하고, 다른 쪽 끝은 열팽창 구조가 있는 통풍구의 튜브에 장착한다. 또 다른 부분의 열은 열 전달체와 재료의 직접적인 접촉을 통해 전달되는데, 이는 열전도와 대류 열전달의 조합으로 열 활용도가 높다. 그것은 주로 드럼과 중심 내관으로 구성되어 있다. 뜨거운 공기가 내부 통으로 들어가 자재 출구에서 외부 통으로 접어서 자재 공급단에서 배출한다.
증기 소성 건조기
증기 소성로에서, 한편으로는 소성을 하고, 한편으로는 건조를 하고, 자체 반환 장치를 가지고 있다. 열은 증기 가열 드럼의 핀 튜브를 통해 얻어진다. 열 전달 계수가 높고 열효율이 75% 에 달하며 증발 강도는 150kg (물) /m 3 입니다.
5, 스프레이 과립 건조기
드럼에서 제품의 건조와 알갱이를 완성한다. 슬러리는 노즐에서 롤러로 분사되고, 롤러 안에 나선형 공급판이 있어 완제품이 스스로 돌아올 수 있고, 반환 횟수를 줄이고, 공정을 단순화하고, 설비 부하를 줄이고, 설비의 생산 강도를 높인다.