특허명 : 플라스틱 껍질의 도장방법
기술분야 :
본 발명은 플라스틱 껍질의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라스틱 껍질의 도장방법에 관한 것이다. 스프레이 페인팅 플라스틱 케이스, 특히 휴대폰 및 PDA와 같은 전자 장치 케이스를 스프레이 페인팅하여 케이스가 두 가지 이상의 색상을 나타내는 방법입니다.
배경기술 :
기존 기술에서 휴대폰 상부 케이스 등 2색 전자기기 케이스를 만드는 방식은 서로 다른 색상의 원재료를 사용하는 방식이다. 사출 성형기로 성형하여 2색 사출 성형을 수행하여 2색 쉘을 얻습니다. 그러나 사출성형을 통해 얻은 외피의 표면은 색상이 어둡고 질감이 좋지 않아 환경에 쉽게 영향을 받으며 변색되거나 심지어 부식될 수 있어 시장에서의 소비자 유치가 어렵다. 게다가 원재료의 색상도 풍부하지 않습니다.
또 다른 선행 기술에서는 다중 스프레이 페인팅 방법을 사용하여 2색 또는 다색 전자 장치 케이스를 제조하는데, 여기서 케이스의 일부를 먼저 덮개 커버로 덮고 덮지 않은 케이스를 덮습니다. 일부 영역에 프라이머와 탑코트를 뿌린 다음 마스킹 마스크를 사용하여 칠해진 부분을 덮고 도색되지 않은 부분에는 다른 색상의 프라이머와 탑코트를 뿌립니다. 4번의 페인트 스프레이로 투톤 쉘이 탄생했습니다. 금속성 도료와 같은 표면 스프레이 도료로 인해 껍질이 아름답고 윤기나는 외관과 질감이 좋고 부식에 강해 소비자의 관심을 끌고 있습니다.
그러나 이 방법의 단점은 쉘의 표면 형상에 맞는 하나 이상의 덮개가 필요하고 쉘에도 덮개를 고정하기 위한 고정 홈이 있어 금형 수가 늘어나는 점이다. .복잡성으로 인해 생산 비용이 증가합니다. 또 다른 단점은 도장할 때 커버를 번갈아 설치했다가 떼어내야 하므로 공정이 늘어나고, 2색 쉘은 4회(프라이머 2회, 상도 2회) 도장을 해야 얻을 수 있어 생산 효율이 낮다는 점이다. 이 방법의 또 다른 결점은 이 방법 자체가 불량률이 높다는 점입니다. 커버와 고정 홈이 느슨하게 일치하여 한 색상의 페인트가 쉘 표면의 다른 색상 부분으로 침투하여 결과적으로 발생합니다. 결함이 있는 제품. 커버와 고정 홈이 너무 빡빡하면 페인팅 후 커버를 제거하기 어렵고 페인트가 쉽게 벗겨져 쉘에 있는 두 페인트의 접합부에 결함이 있는 제품이 발생합니다. 페인트의 유동성으로 인해 들쭉날쭉한 가장자리가 생기거나 경계가 불분명해 껍질의 모양이 영향을 받습니다.
발명의 요약
본 발명의 목적은 전자제품의 2색 또는 다색 케이스를 제조하는데 사용되는 플라스틱 케이스의 스프레이 페인팅 방법을 제공하는 것이다. 장치. 본 발명의 또 다른 목적은 커버를 사용하지 않고 생산비용이 저렴하며 조작이 간단하고 생산효율이 높은 플라스틱 케이싱의 스프레이 페인팅 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 불량품이 발생할 가능성이 적은 플라스틱 케이싱에 도료를 분사하는 방법을 제공하는 것이다. 본 발명에 따르면, 플라스틱 케이싱에 도료를 분사하는 방법이 제공된다. , 3가지 색상의 A쉘이 2개 이상 포함된 플라스틱 케이스를 사출성형하는 단계를 포함하며, 상기 쉘의 표면에 운모안료분말이 함유된 프라이머 등 은폐력이 약한 프라이머를 분사하는 것을 특징으로 한다. 쉘의 색상은 필요에 따라 변경될 수 있습니다. 예를 들어, 두 가지 이상의 색상의 원료를 사출 성형하여 두 가지 색상 또는 세 가지 색상과 같은 다색 쉘을 얻을 수 있습니다. 케이싱 표면에 분사된 프라이머층은 광투과성이 있기 때문에 빛이 굴절되어 페인트층을 통과하게 되는데, 즉 투과된 빛의 일부가 케이싱에 흡수되어 서로 다른 색상의 케이싱이 가시광선을 흡수할 수 있게 됩니다. 쉘 재질의 색상과 페인트의 색상이 모두 다른 새로운 색상을 나타냅니다. 따라서 한 종류의 페인트만 사용하면 표면에 최소 두 가지 색상을 얻을 수 있습니다. 껍데기.
본 발명의 방법에 따르면, 전술한 프라이머로 다양한 운모 도료를 사용할 수 있다. 본 발명에 관한 운모페인트는 운모안료분말을 함유한 도료로, 은폐력이 약한 일반적인 프라이머인 운모안료분말을 시중에서 구입할 수 있다. 회색과 검정색 2색 껍질 표면 등 운모 도료를 껍질 표면에 분사하면 운모 도막은 빛을 투과시키기 때문에 빛의 일부가 프라이머를 통해 껍질에 투사되어 흡수되고 가시광선의 다른 부분은 굴절되어 원래의 회색, 검정색 표면은 각각 회색과 검정색 이외의 색상을 나타냅니다. 선택한 운모 도료의 구성이 다르면 껍질의 색상도 여러 가지로 변합니다. 이는 소비자의 다양한 색상 선호도를 만족시킬 수 있습니다.
본 발명의 방법은 외피 표면에 프라이머를 분사한 후 투명 상도층을 분사하는 방식이다. 탑코트의 기능은 방수, 내마모성, 프라이머 보호입니다. 상도에는 폴리우레탄 도료 등의 폴리에스터 도료나 자외선 경화 도료(UV 도료)를 주로 사용합니다. 서로 다른 탑코트를 교환함으로써 쉘 외관의 광택을 변경하고 고광택, 중간 광택 또는 무광택 효과와 같은 다양한 효과를 얻을 수 있어 쉘의 색상 유형을 풍부하게 하고 소비자에게 풍부한 선택권을 제공합니다.
또한, 본 발명은 (1) 적어도 2가지의 서로 다른 색상의 원료로부터 적어도 2가지 색상의 쉘을 사출성형하는 단계, 및 (2) 성형하는 단계; 위의 껍질에 플라스틱 껍질을 넣고 은폐력이 약한 프라이머를 본체 표면에 분사합니다. 위 쉘 표면에 프라이머를 분사한 후, 투명 탑코트를 한 겹 분사합니다. 프라이머는 운모 페인트일 수 있습니다. 탑코트는 스피어 에스테르 페인트 또는 UV 경화 페인트일 수 있습니다.
본 발명에 있어서 쉘의 2색 사출성형 장비와 프라이머, 탑코트를 분사하는 장비는 기존 기술의 장비를 채용할 수 있으므로 여기서는 다시 설명하지 않는다.
본 발명의 방법을 활용하면 커버커버와 고정홈을 사용할 필요가 없어 금형비용이 절감된다. 동시에, 커버를 설치하고 제거하는 작업이 생략되고 스프레이 2개(프라이머 1개, 탑코트 1개)만 필요하므로 스프레이 도장 공정이 단순화되고 비용이 절감됩니다. 또한, 플라스틱 케이스에 동일한 프라이머를 분사하면 접합부에서 서로 다른 도료가 서로 흘러들어 폐기물이 생성되는 것을 방지하여 진위율을 높일 수 있습니다.
본 발명의 방법을 이용하면 한 종류의 도료(프라이머)만 변경하여 다양한 색상의 플라스틱 외피를 얻을 수 있어 소비자가 간단한 방법으로 다양한 색상을 선택할 수 있게 된다.
구체적인 실시예
이상에서 실시예를 통해 본 발명을 설명하였지만, 이들 실시예가 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
실시예 1 휴대폰의 2색상 케이스 회색과 검정색 플라스틱(PC+ABS) 원재료를 2색 사출성형기로 2색 사출하여 회색-검정색을 얻는다. 즉, 디스플레이 화면이 검은색 영역으로 둘러싸여 있고 나머지 쉘 표면은 회색입니다.
전처리 후 상부 케이싱을 도장 공정으로 보냅니다. 먼저 운모 페인트를 프라이머로 분사합니다. 운모 페인트는 ECKART의 MS70 안료 분말로 준비됩니다. 페인트는 크림색의 노란색입니다. 그런 다음 이 프라이머 위에 폴리우레탄 탑코트를 뿌립니다. 건조 후 착색된 상부 껍질을 얻을 수 있습니다. 빛의 영향을 받아 상부 케이스의 원래 검정색 부분이 프라이머와 겹쳐 바다색으로 나타나는 반면, 원래의 회색 표면은 프라이머와 겹쳐서 연한 파란색과 약간 분홍색으로 나타나 입체적인 간섭 효과를 줍니다. (빛의 입사각에 따라 변색효과가 있습니다.) 탑코트 성분의 선택을 통해 상부쉘이 금속광택을 가질 수 있습니다.
실시예 2의 휴대폰 상부 케이스는 실시예 1과 동일한 회색-검정색 2색 상부 케이스를 채택한다.
전처리 후 상부 케이싱을 도장 공정으로 보냅니다. 먼저 운모 페인트를 프라이머로 분사합니다. 운모 페인트는 ECKART의 MS60 안료 분말로 준비됩니다. 그런 다음 이 프라이머 위에 폴리우레탄 탑코트를 뿌립니다. 건조 후 착색된 상부 껍질을 얻을 수 있습니다. 빛의 영향으로 상부 껍질의 원래 검은색 부분은 프라이머와 겹쳐 청록색으로 나타나는 반면, 원래의 회색 표면은 프라이머와 겹쳐서 은회색 녹색으로 나타납니다. 두 부분 모두 금속 광택이 있습니다.
발명자는 유사한 효과를 얻기 위해 탑코트로 자외선 경화 도료를 선택했습니다.
이상에서 본 발명은 실시예를 통해 설명되었으며, 당업자는 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 일부 변경을 가할 수 있으나, 이러한 변경은 첨부된 청구범위에 속한다.
청구범위
1. 상기 쉘 표면에 프라이머를 분사하는 것을 특징으로 하는 2가지 이상의 색상을 사출 성형하는 단계를 포함하는 플라스틱 쉘 도장 방법. 커버력이 약해서 제1항에 있어서, 은폐력이 약한 프라이머는 운모 도료인 것을 특징으로 하는 방법. 제1항에 있어서, 상기 하우징 표면에 프라이머를 분사한 후 투명 탑코트를 분사하는 것을 특징으로 하는 방법. 제4항에 있어서, 상기 탑코트는 폴리에스테르 도료 또는 자외선 경화형 도료인 방법. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 전자 장치의 하우징인 방법. 제5항에 있어서, 상기 하우징은 휴대폰의 상부 하우징인 방법.
7. (1) 적어도 2가지의 서로 다른 원료로부터 적어도 2가지 색상의 쉘을 사출성형하는 단계, (2) 플라스틱 쉘의 표면을 형성하는 단계; 쉘 은폐력이 약한 프라이머를 도포합니다. 제7항에 있어서, 하우징의 표면에 프라이머를 분사한 후, 투명 탑코트층을 분사하는 방법.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 방법에 의해 획득된 플라스틱 외피.
전문요약
본 발명은 플라스틱 케이스의 스프레이 페인팅 방법에 관한 것으로, 특히 휴대폰, PDA 등 전자기기 케이스의 스프레이 페인팅 방법에 관한 것이다. , 쉘이 최소한 두 가지 색상으로 표시되도록 합니다. 종래 기술의 스프레이 페인팅 방법은 복잡하고 불량품이 발생하기 쉽다. 본 발명에 따른 플라스틱 하우징의 도장방법은 2가지 이상의 색상으로 하우징을 사출성형하는 단계와, 하우징 표면에 운모 도료 등 은폐력이 약한 프라이머를 분사하는 단계를 포함한다. 그런 다음 폴리에스테르 페인트나 UV 경화 페인트와 같은 투명한 탑코트를 뿌립니다. 빛은 페인트 레이어를 통해 굴절되어 투과되며, 서로 다른 색상의 껍질은 서로 다른 대역의 가시광선을 흡수할 수 있으므로 껍질 재질 색상과 페인트 색상 모두에서 다른 두 가지 이상의 새로운 색상이 나타납니다.