첫째, 유리 커튼 월 건설 방법의 특성
1. 유리 커튼 월의 설치 및 시공 품질을 보장하기 위해 조작하기 쉽습니다.
2. 원가를 절약하고 시공 공예가 부적절하여 발생하는 불필요한 재작업을 줄입니다.
3. 프로젝트 관리를 용이하게 하여 유리 커튼월 시공을 표준화하고 규범화하다.
둘째, 유리 커튼 월 건설 방법의 적용 범위
이 시공 방법은 건물 높이가 150m 이하이고, 비내진성과 내진방지강도가 8 도를 넘지 않는 숨겨진 프레임 유리 커튼월, 반은프레임 유리 커튼월, 밝은 프레임 유리 커튼월, 전체 유리 커튼월 및 점지지 유리 커튼월 프로젝트에 적용됩니다.
공사 시공은 설계 도면과 관련 시공 및 품질 검수 규범을 근거로 해야 한다.
셋째, 재료 및 장비 요구 사항
1, 일반 규정
A. 유리 커튼월 재료는 국가의 현행 표준에 관한 관련 규정 및 설계 요구 사항을 준수해야 한다. 상응하는 기준이 없는 재료는 설계 요구 사항을 충족해야 하며, 공장 합격증을 받아야 한다.
B, 유리 커튼 월은 내후성 재료를 선택해야 한다. 금속재료와 금속부품은 스테인리스강과 내후강을 제외하고 강철은 용융 아연 도금, 무기아연이 풍부한 코팅 또는 기타 효과적인 방부 조치를 취해야 하며, 알루미늄 합금은 표면 양극 산화, 전기 영동 코팅, 분말 스프레이 또는 플루오로 카본 스프레이를 수행해야 합니다.
C, 유리 커튼 월 재료는 불연성 재료 또는 난연성 재료를 사용해야합니다. 화재 밀봉 구조는 화재 밀봉 재료로 만들어야 한다.
D, 숨겨진 프레임 및 반숨겨진 프레임 유리 커튼 월, 유리와 알루미늄 재질 사이의 접착은 중성 실리콘 구조 밀봉제를 사용해야 합니다. 전체 유리 커튼 월 및 점지지 커튼 월은 코팅 유리를 사용할 때 산성 실리콘 구조 접착제로 접착해서는 안 됩니다.
E, 실리콘 구조 밀봉제와 실리콘 건축 밀봉제는 반드시 유효기간 내에 사용해야 한다.
2, 커튼월 골격
A, 사각 강관, 앵글 강, 채널, 페인트 아연 도금 강판, 스테인리스강 등과 같은 유리 커튼월의 골조 재질은 설계 요구 사항을 충족하고 자격을 갖춘 제품을 선택해야 하며 알루미늄 합금 프레임 재질과 일치해야 합니다.
B, 알루미늄 합금 프레임 시스템은 주로 특수 스쿼시로 성형된 커튼월 골조 강재로, 커튼월 골격의 힘에 따라 설계에 따라 결정되며, 다양한 시리즈에 따라 사용됩니다.
C, 유리 커튼월은 알루미늄 재질 브랜드, 알루미늄 재질 품질, 커튼월 문과 창문 등을 사용합니다. , 현재 표준의 규정을 준수해야 한다.
3, 임베디드 부품, 패스너 및 커넥터
A, 커튼 월 임베디드 부품 및 다양한 커넥터 및 볼트 등 , 대부분 Q235 연강으로 만들어졌다.
B, 앵글강, 앵커, 앵커, 강철 및 강판 가공품은 국가 표준의 관련 규정을 준수해야 하며, 사용할 때는 아연도금과 녹슬지 않아야 합니다.
C, 스테인리스강 소재는 냉연 스테인리스강 판 (GB3280), 스테인리스강 막대 (GB4226) 및 냉업 스테인리스강 와이어 (GB 4332-4232) 와 같은 현행 표준에 부합해야 합니다.
D, 유리 커튼 월 내후성 강철은 현재 국가 표준인' 고내후성 구조용 강철' (GB/T4 17 1) 과' 용접 구조용 내후성 강' (GB/T4/KLOC) 을 준수해야 한다.
4. 커튼 월 유리
A. 안전유리 (메자닌 유리, 메자닌 유리 및 강화 유리) 를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 적절한 안전조치를 취해야 합니다.
B, 커튼월은 열반사 아연도금 박막 유리를 사용할 때 진공 마그네틱 음극 스퍼터링 코팅 유리를 사용해야 한다.
C, 호형 유리 커튼월의 경우 열 스프레이로 생산된 커튼 코팅 유리를 고려해 볼 수 있습니다.
D, 설치 및 사용 시 유리의 표면 품질과 형상 치수를 엄격하게 검사해야 하며 유리의 치수 편차, 외관 품질 및 성능은 국가의 현재 표준에 부합해야 합니다. 。
E. 유리커튼월은 중공유리를 채택할 때 현행 국가 표준인' 중공유리' GB 1 1944 관련 규정 외에 중공유리 가스층 두께가 9mm 이상이어야 하며, 중공유리는 이중 채널 밀봉 요구 사항을 충족해야 합니다.
F 표면 유리 커튼월의 경우 열 스프레이로 생산된 커튼 코팅 유리를 고려해 볼 수 있습니다.
G. 유리 커튼월은 메자닌 유리를 사용할 때 폴리에틸렌알코올 부타알데히드 (PVB) 박막 건조법으로 합성된 메자닌 유리를 가공하고 온도와 습도를 엄격하게 조절해야 한다.
H, 모든 커튼월 유리는 기계적 맷돌로 가공해야 하고, 사륜수는 180 목 이상이어야 합니다.
1. 방화 요구 사항이 있는 커튼 유리는 방화 등급 요구 사항에 따라 단일 방화 유리 또는 그 제품을 채택해야 합니다.
5, 패드, 충전, 밀봉 및 밀봉 재료
A. 위치 패드, 충전재, 밀봉 고무 및 밀봉제의 품종, 사양, 단면 크기 및 물리적 특성이 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
B, 유리 커튼월에 사용되는 고무 제품은 삼원에틸렌, 네오프렌, 실리콘 고무를 사용해야 합니다. 씰은 돌출하여 성형해야 하고, 고무 블록은 성형을 통해 성형해야 합니다.
D, 씰은 현재 국가 표준의 규정을 준수해야합니다.
D 유리 커튼 월용 폴리황 밀봉제는 내수, 용제, 대기 노화에 내성이 있어야 하며 저온 탄성과 낮은 통기성의 특징을 가지고 있습니다. 그 성능은 현행 업계 표준인' 중공유리 탄성 밀봉제' JC486 에 부합해야 한다.
E, 유리 커튼월에 사용되는 네오프렌 밀봉제의 성능은 규정에 부합해야 합니다.
F. 내후실리콘 밀봉제는 중성 접착제를 사용하며, 그 성능은 규정에 부합해야 하며, 기한이 지난 내후실리콘 밀봉제는 사용해서는 안 된다.
G. 유리 커튼 월용 실리콘 구조 밀봉제와 저발포 간격 양면 테이프의 성능 및 선택은 관련 규정에 부합한다.
유리 커튼 월 접착제
폴리 설파이드 밀봉제와 부틸 밀봉 퍼티는 프레임 커튼 월의 중공 유리 밀봉제에 사용할 수 있습니다.
B, 숨겨진 프레임 및 반숨겨진 프레임 커튼 중공 유리에 사용되는 밀봉 재료는 실리콘 구조 밀봉제와 부틸 밀봉 퍼티를 사용해야 합니다.
C, 구조 실리콘 밀봉제는 제조업체가 발행한 접착성 및 준수성에 대한 검사 보고서를 가지고 있어야 하며, 접착되고 접촉하는 재료와 호환되어야 하며, 유리 및 알루미늄 합금 강재 (코팅 포함) 의 접착성 및 내구성과 안정적으로 보장되어야 합니다. 유효기간 내에 사용해야 하며, 기한이 지나면 사용할 수 없습니다.
D, 실리콘 구조 밀봉제 및 실리콘 밀봉제는 보증 보증이 있어야 합니다.
7. 기타 자료
A, 유리 커튼월은 폴리에틸렌 폼을 충전재로 사용할 수 있으며 밀도는 37kg/m3 이하여야 합니다.
B, 폴리에틸렌 폼 충전재의 성능은 표 2.2.7 의 규정에 부합해야 합니다.
C, 유리 커튼 월은 암면, 광면, 유리면, 방화판 등 불연성이나 불연성 재료로 만들어야 하며, 방수 방습 재료는 알루미늄 호일이나 플라스틱 박막으로 포장된 복합재료를 사용해야 합니다.
D, 호스트 구조와 유리 커튼월 구성요소 사이에 내열성이 강한 경질 유기 재료 개스킷을 추가해야 합니다.
E, 유리 커튼 기둥과 대들보의 연결부에는 고무판을 추가해야 하며, 고무판은 견고하게 설치해야 합니다.
넷째, 건설 조건
1. 주체 구조가 완성되어 시공 검수 규격에 부합한다. 현장 청소가 끝나면 커튼 월 설치는 2 차 인테리어 전에 진행해야 합니다.
2. 커튼 시공 환경에 심각한 오염을 일으킬 수 있는 하위 프로젝트는 커튼 시공 전에 진행해야 합니다.
토목 인계에는 제어선과 기준선이 있어야 한다.
4. 커튼월 및 호스트 구조에 연결된 임베디드 부품은 호스트 구조 시공 시 설계 요구 사항에 따라 매설해야 합니다.
5. 바구니 등 수직 운송 설비를 제자리에 설치하고 합격합니다.
비계 및 기타 운영 플랫폼은 제자리에 설치하고 수용을 통과해야 합니다.
7. 커튼월 구성요소 및 액세서리의 재료 품종, 사양, 색상 및 성능은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
8. 시공 전에 시공조직 설계를 편성하고 승인과 기술 교부를 거쳐야 한다.
동사 (verb 의 약어) 건축 기술
1, 설치 절차
2. 상세한 프로세스 설명
1) 임베디드 부품 설치
A, 건설 진행 상황에 따라, 임베디드 부품의 상향식 설치;
B, 커튼월의 설계 분격 크기에 따라 경위의나 기타 측량 기기로 분격 위치를 정합니다.
C, 올바른 위치 확인 후, 시트 요구 사항에 따라 철 부품을 매설하십시오;
D, 매물을 설치할 때는 콘크리트를 부을 때 매물이 이동하는 것을 방지하고, 매몰된 부품의 수평면이나 수직 면을 제어하여 비뚤어짐, 기울기, 기울기를 방지하는 조치를 취해야 합니다.
E, 임베디드 부품이 견고하고 정확한지 확인하십시오. 임베디드 부품의 위치 오차는 설계 요구 사항에 따라 검토해야 합니다. 설계에 명시적인 요구 사항이 없는 경우 임베디드 부품 입면 편차는 10mm 보다 클 수 없으며, 임베디드 부품 위치 및 설계 위치 편차는 20 mm 보다 클 수 없습니다.
2) 건설 측정 로프트
A. 토목 계약자가 인계한 기준을 검토합니다.
B, 표준선 방출: 각 층은 내부 레벨 선을 외부 벽 시공면으로 이동하고 검사합니다. 선을 놓기 전에 먼저 건물 외형 치수의 편차를 측정하고 측정 결과에 따라 기준선을 결정해야 한다.
C, 표준선을 기준으로, 도면 시트에 따라 분할 그리드를 벽에 놓고 표시를 한다.
D, 그리드를 배치한 후에는 임베디드 부품의 위치가 설계와 일치하는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 조정 또는 임베디드 부품 치료 처리가 수행되어야 합니다.
E, 단일 커튼월의 가로 세로 및 세로 방향으로 0.5 ~ 1 .0MM 와이어를 사용하여 설치 제어선으로 레이어당 수평 와이어 (폭이 너무 넓으며 20m 당1지렛대, 와이어 처짐을 방지함), 각
3) 숨겨진 프레임, 반 숨겨진 프레임, 밝은 프레임 유리 커튼 월 설치 기술
A. 변환 용접:
(1) 검사를 거쳐 매판 설치가 합격된 후에야 전이의 용접 시공을 진행할 수 있습니다.
2 용접, 변환 위치는 잉크 라인을 정렬해야합니다.
(3) 동일한 수평 위치의 양쪽에있는 전이는 먼저 스폿 용접 검사를 받아야한다.
(4) 중간 스폿 용접 변환, 검사 합격 후 전체 용접 또는 세그먼트 용접
5] 통제 지점: 수평 위치 및 수직도;
B, 용접 순서: 정리 확인 용접 위치 → 용접 → 용접 찌꺼기 제거 → 용접 품질 검사 → 녹 방지 처리.
용접할 때 주의해야 한다. 규정된 용접 설비와 재료로 작업자는 용접공 합격증을 소지해야 한다. 용접 현장 안전 및 화재 예방 작업; 설계 요구 사항에 따라 엄격하게 용접하고, 용접은 균일해야 하며, 가상 용접, 가짜 용접 및 부스러기가 없어야 합니다. 녹 방지 처리는 제때에 철저히 해야 한다.
C, 유리 커튼 월 알루미늄 용골 설치:
(1) 가공된 기둥은 번호순으로 각 부위로 배송되어 임시로 쌓여야 합니다. 쌓을 때, 나무 블록은 표면이 손상되지 않도록 단단히 깔아야 한다.
(2) 기둥을 위에서 아래로 또는 아래에서 위로 레이어별로 벽에 놓고 제자리에 장착합니다.
(3) 수평 강선에 따라 각 기둥의 수평 고도 위치를 조정하고 연결 볼트를 약간 조입니다.
(4) 유지 보수, 왼쪽 및 오른쪽 위치를 다시 조정하여 설계 프레임 크기 및 유지 보수 위치에 맞는지 확인합니다. 편차가 있으면 제때에 조정해야 하고, 편차는 어느 점에 집중해서는 안 된다. 검사 후 너트를 조입니다.
⑸ 조정 완료, 전체 검사가 합격한 후, 철과 전이, 너트, 개스킷을 세그먼트 용접, 스폿 용접으로 용접하여 용접 찌꺼기를 제때에 제거하고 녹 방지 작업을 잘 할 수 있도록 합니다.
[6] 용골을 설치할 때 수평으로 줄을 당기고, 용골과 용골의 인터페이스가 매끄럽고, 연결이 느슨해지지 않고, 보와 기둥 사이의 개스킷이나 틈새가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
참고: 기둥과 연결 철 사이에는 고무 패드를 깔아야 한다. 기둥 소재가 비교적 무겁기 때문에 가볍게 들고 가볍게 놓아야 충돌 스크래치가 방지됩니다. 재료를 매달을 때 너트는 벗겨지지 않도록 조여야 한다. 조정 후 번개 보호 구리선을 연결하십시오.
D, 화재 재료 설치:
(1) 용골이 설치된 후 방화 재료를 설치할 수 있습니다.
(2) 설치할 때 방화 아연 도금 강판은 도면 요구 사항 (나사 또는 못 사용) 에 따라 고정해야 하며 견고하고 신뢰할 수 있어야 하며 판재의 인터페이스에 주의를 기울여야 합니다.
(3) 그런 다음 방화면을 깔고, 설치 시 방화면의 두께와 균일성을 주의하여 용골 재료와의 인터페이스가 꽉 찰 수 있도록 하고, 압착하지 않도록 마감재에 영향을 주지 않도록 한다.
(4) 최종 캡 처리, 씰 설치;
⑸ 설치 시 유리 알루미늄 알루미늄 알루미늄 등 완제품의 보호와 실내 인테리어의 보호에 주의해야 한다.
E, 유리 장착
(1) 설치 전에 모든 철이나 강철 프레임, 기둥, 피뢰, 단열, 녹 방지 등을 점검해야 하며, 자격을 갖춘 후 해당 규격의 마감 재료를 제자리에 옮겨 위에서 아래로 설치해야 합니다.
(2) 설치할 때, 케이블로 인접한 유리면의 평탄도와 판자 틈새의 수평 수직도를 제어하고, 판자로 솔기 폭을 조절한다.
(3) 설치 시 제자리에 놓고 임시로 고정한 다음 케이블을 잡아당겨 조정해야 합니다.
(4) 설치 중 이음매 폭에 오차가 있을 경우 이음매 또는 면 조각에 오차가 쌓이지 않도록 각 이음매에 균등하게 분산되어야 합니다.
4) 점지지 유리 커튼 월 설치
첫째, 철강 구조 설치
(1) 임베디드 부품, 지지면 및 앵커 볼트의 위치 및 입면의 크기 편차는 관련 기술 규정 및 수용 사양을 준수해야 하며, 강철 기둥 발의 세트 임베디드 부품은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 강판을 채워야 할 때, 개당 3 개를 넘지 않아야 한다.
(2) 커튼월의 주요 수직 구성요소 및 주요 측면 구성요소의 크기 허용 편차가 관련 사양 및 이 기준에 부합하는지 확인합니다.
(3) 구성요소를 설치할 때 변형되기 쉬운 구성요소의 강도와 안정성을 점검하고 필요한 경우 보강 조치를 취한다. 설치 후 조립품에는 충분한 강도와 강성이 있어야 합니다.
(4) 기하학적 위치를 결정하는 주요 구성요소는 매달림이 풀린 후 예비 수정을 해야 하며, 구성요소의 연결 커넥터는 조임 및 용접 전에 반드시 합격해야 합니다.
⑸ 용접은 매끄럽게 연마해야 한다. 강철 구조 표면은 설계 요구 사항에 따라 녹 방지 방화 페인트를 스프레이하거나 기타 표면 처리를 해야 한다.
[6] 지지봉 위치의 정확성을 보장하기 위해 허용 편차는 일반적으로 65438±0mm 이며, 고정 레버 (케이블) 는 왼쪽, 오른쪽, 위, 아래 순서로 지지봉의 위치를 점진적으로 고정하고 셀 제어로 조정하고 검사해야 합니다.
(7) 지지 강철 발톱 설치: 지지 강철 발톱을 설치할 때 설치 위치 공차가 65438±0mm 이내인지 확인합니다.
B. 케이블 및 지지봉 설치
⑴ 스테이케이블과 지지봉을 설치할 때는 시공 순서를 잘 파악해야 하며,' 위아래, 먼저 수직 후 수평' 원칙에 따라 설치해야 한다.
(2) 지지봉의 위치 지정 및 조정: 지지봉이 설치될 때, 지지봉의 설치 및 위치의 형상 치수를 점검하고, 용지 크기에 따라 전면 및 후면 케이블의 길이 크기를 엄격하게 조정하여 지지봉과 유리 평면의 수직도를 보장해야 한다. 단위 제어점에 따라 승인할 각 지지대의 중심 위치를 조정합니다. 각 지지봉의 전면이 유리 평면과 일치하는지 확인하고 전체 평탄도 오차는 ≤5mm/3M 로 제어해야 합니다. 지지봉을 조정할 때 고정 헤드를 사용하여 지지봉과 유리 사이의 거리와 중심 위치의 정확성을 보장해야 합니다.
⑶ 케이블 사전 응력 설정 및 테스트: 지지봉을 고정하는 데 사용되는 수평 및 수직 케이블은 유리 설치 후 자중 하중 하에서 구조 변형이 허용 범위 내에 있도록 설치 및 조정 시 적절한 내부 응력 값을 미리 설정해야 합니다.
(4) 카운터 웨이트 테스트: 커튼월 유리의 자중 하중 및 기타 하중이 지지대를 통해 지지 구조로 전달되기 때문에 구조 설치 후 유리가 설치될 때 레버 시스템의 변형이 허용 범위 내에 있도록 지지대를 카운터 웨이트해야 합니다.
C. 유리 장착
(1) 설치하기 전에 강철 구조물의 수직도, 고도, 높이 및 수평도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하고 검사합니다.
⑵ 설치하기 전에 반드시 강철 브러시로 국부적으로 강철 캔 표면과 캔 바닥의 더러움, 먼지 등의 잡동사니를 청소해야 한다. 점지지 유리 바닥의 U-슬롯 안에는 네오프렌 패드를 채워야 하며, 패드는 유리 지지 폭 가장자리 왼쪽 1/4 에 있습니다.
(3) 설치하기 전에 유리와 빨판의 먼지를 청소하고 유리 무게와 빨판 사양에 따라 빨판 수를 결정합니다.
(4) 설치하기 전에 지지 강철 발톱의 설치 위치가 정확한지 확인한 다음 유리를 설치합니다.
(5) 현장에서 유리를 설치할 때는 먼저 장착 플랫폼에 지지대와 유리를 조립한 다음 지지 강철 발톱으로 설치해야 한다. 베어링의 기밀성과 수밀성을 확보하다.
[6] 현장에서 조립한 후에는 유리의 수평 편차가 허용 범위 내에 있도록 위, 아래, 왼쪽, 오른쪽의 위치를 조정해야 합니다.
일단 모든 유리가 조정되면, 안의 전체적인 평평도를 점검하고, 착오가 없는지 확인한 후에 풀로 밀봉할 수 있다.
5) 매달린 대형 유리 커튼 월 설치
A. 고정 마스터 브래킷 설치: 설계 요구 사항 및 도면 위치에 따라 볼트나 용접으로 마스터 브래킷을 임베디드 부품에 고정합니다. 각 나사의 위치와 용접 커넥터를 점검하고 녹 방지 페인트를 칠합니다.
B, 유리 바닥 슬롯 설치:
(1) 고정 각도 코드 설치
(2) 스틸 슬롯을 고정하고 수평 및 입면 제어선에 따라 스틸 슬롯의 수평 정밀도를 조정합니다.
(3) 용접 및 고정은 검사 합격 후 수행되어야한다.
C. 유리 클램프 설치: 설계 요구 사항 및 도면 위치에 따라 볼트로 유리 클립을 임베디드 부품 또는 위쪽 강철 프레임에 연결합니다.
D, 장착 면 유리: 해당 사양의 면 유리를 제 위치로 이동하고 유리의 수평 및 수직 위치를 조정하고 위치 보정 후 고정을 고정합니다.
E. 강화 유리 설치: 해당 규격의 강화 유리를 제자리에 이동하고, 수평 및 수직 위치를 조정하고, 강화 유리와 면 유리 사이의 거리를 보정하고, 위치 보정 후 고정을 고정시킵니다.
F. 모든 클램프의 견고성, 수직도 및 부착력이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
G, 모든 커넥터의 견고성이 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 그렇지 않으면 조정합니다.
6) 밀봉
A, 밀폐부품 세척과 건조, 톨루엔으로 밀봉면을 세척할 때 용액이 이음매에서 흘러나오지 않도록 각별히 주의하고, 거즈가 더러워진 후 자주 교체하여 세척효과를 보장하고, 마지막으로 건조하고 깨끗한 가제로 용제 증발의 흔적을 닦아서 밀봉면을 건조하게 유지해야 한다.
B. 보호지 테이프 부착: 밀봉재 사용 시 장식면을 오염시키는 것을 방지하고, 밀봉제 솔기와 마감재 재료의 경계선을 평평하게 하기 위해서는 보호지 테이프를 적절히 붙여넣고 보호지 테이프 자체의 평탄도에 주의해야 한다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 보호지 테이프 (미국 TV 드라마)
C. 접착제: 접착제는 균일하고 촘촘하며 포만해야 하며, 낭비를 피하기 위해 사이징 방법에주의를 기울여야 한다.
D, 플라스틱 솔기 손질: 접착제를 주입한 후 스크레이퍼로 접착제 방향으로 힘껏 눌러 여분의 접착제를 긁어내고, 접착제를 디자인의 모양으로 긁어 매끄럽고 매끄럽게 합니다.
E, 종이테이프 제거: 접착제를 손질한 후 제때에 보호테이프를 제거하고 찢어진 테이프가 유리면이나 알루미늄면을 오염시키지 않도록 주의하세요. 시공면에 붙어 있는 접착제 자국을 제때에 청소하다.
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