우리나라와 일본의 특정 도시는 쓰레기 재활용 효율이 높을 것입니다
우리나라는 인구가 많고 쓰레기가 많습니다. 쓰레기 처리 방법은 크게 두 가지가 있습니다. : 매립 및 소각
쓰레기통 소각 전기를 생산하는 것의 단점은 대기를 오염시킨다는 점이다.
Fujian 민간 기업인 Fengquan Environmental Protection Equipment Co., Ltd.가 11년 동안 독립적인 연구 개발을 진행한 끝에 국제적으로 선도적인 생활 폐기물 소각 기술인 '이중 루프 열분해 소각' 기술이 최근 탄생했으며, Zhejiang Zhuji에서 처음 사용되었습니다. 도시의 Fengquanlipu 가정 폐기물 무해 처리 센터가 성공적으로 적용되었습니다. 이 기술은 석탄, 석유 등 보조연료를 추가할 필요가 없고, 원료 폐기물을 직접 연소해 효율적인 열에너지를 생산하고 청정 배출가스를 배출할 필요가 없다.
폐기물 소각 기술은 수십 년 동안 해외에서 적용 및 개발되어 왔으며, 보다 성숙한 용해로 유형에는 펄스 투척 화격자 소각로, 유동층 소각로, 회전식 소각로 및 CAO 소각로가 포함됩니다. 다음은 간략한 소개입니다. 이 용광로 유형에.
기계식 화격자 소각로
작동 원리: 쓰레기는 공급 호퍼를 통해 아래쪽으로 경사진 화격자로 들어갑니다(격자는 건조 영역, 연소 영역 및 연소 영역으로 구분됩니다). 거슬리는 소리 사이의 엇갈린 움직임으로 쓰레기가 아래로 밀려서 쓰레기가 화격자 위의 각 영역을 차례로 통과하도록 합니다(쓰레기가 한 영역에서 다른 영역으로 들어갈 때 큰 회전 역할을 함)가 타서 배출될 때까지 . 연소 공기는 화격자 하부에서 유입되어 쓰레기와 혼합되며, 고온의 배가스는 보일러의 가열 표면을 통과하여 뜨거운 증기를 생성하고 마지막으로 배가스는 냉각됩니다. 배가스 처리 장치로 처리되어 배출됩니다.
특징: 화격자의 재료 요구 사항과 처리 정확도가 높기 때문에 화격자 사이의 접촉 표면이 매우 매끄러워야 하고 화격자 사이의 간격이 매우 작아야 합니다. 또한, 기계구조가 복잡하고, 파손율도 높으며, 유지관리 비용도 크다. 화격로의 건설 및 유지 관리 비용이 높기 때문에 중국에서의 홍보 및 적용이 어렵습니다.
유동층 소각로
작동 원리: 노 본체는 다공성 분배판으로 구성됩니다. 다량의 석영 모래가 용광로에 추가되고 석영 모래가 위로 가열됩니다. 600°C. 200℃ 이상의 뜨거운 공기를 화로 바닥에 불어 넣어 뜨거운 모래를 끓인 후 쓰레기를 버립니다. 쓰레기는 뜨거운 모래와 함께 끓고, 쓰레기는 빠르게 건조되어 불에 붙여 태워집니다. 타지 않은 쓰레기는 비중이 더 가벼워 계속 끓고 연소됩니다. 연소된 쓰레기는 비중이 더 커서 물에 의해 냉각된 후 조슬래그와 미세 슬래그를 로 외부로 보냅니다. 선별 장비를 사용하는 공장. 소량의 중간 슬래그와 석영 모래는 추가 사용을 위해 리프팅 장비를 통해 용광로로 반환됩니다.
특징: 유동층 연소가 충분하고 용광로 내 연소 제어가 양호하지만 배가스에 먼지가 많고 작업이 복잡하고 운영 비용이 높으며 요구 사항이 높습니다. 연료 입자 크기 균일성이 높고, 높은 전력이 필요합니다. 분쇄 장치인 석영사는 장비에 심각한 마모를 일으키고 장비의 유지 관리가 무겁습니다.
회전식 소각로
작동 원리: 회전식 소각로는 로 본체를 따라 배열된 냉각수 파이프 또는 내화물을 사용하며 수평으로 약간 기울어져 있습니다. 로 본체의 지속적인 작동을 통해 로 본체의 쓰레기는 완전히 연소되고 동시에 연소되어 로 본체에서 배출될 때까지 로 본체 경사 방향으로 이동합니다.
특징: 높은 장비 활용도, 낮은 재 탄소 함량, 낮은 과잉 공기, 낮은 유해 가스 배출. 그러나 연소는 제어가 어렵고, 쓰레기의 발열량이 낮으면 태우기가 어렵다.
CAO 소각로
작동 원리: 쓰레기는 저장 구덩이로 이송되어 생화학 처리 탱크로 들어가 미생물의 작용으로 탈수되어 천연 유기물(음식물 쓰레기)을 분해합니다. , 나뭇잎, 풀 등) 플라스틱, 고무 등의 합성 유기물과 쓰레기 속의 무기물을 포함한 기타 고체는 분말로 분해되지 않습니다. 선별 후 분쇄할 수 없는 폐기물은 소각로에 들어갈 때 1차 연소실(온도 600°C)로 들어가고, 생성된 가연성 가스는 2차 연소실로 들어가게 됩니다. 첫 번째 연소실에서 배출됩니다. 두 번째 챔버의 온도는 860°C로 제어되어 연소되며, 고온의 배가스는 보일러를 가열하여 증기를 생성합니다. 배가스는 처리 후 굴뚝에서 대기 중으로 배출됩니다. 금속 유리는 첫 번째 연소실에서 산화되거나 녹지 않으며 재로 분류되어 재활용될 수 있습니다.
특징: 재활용이 가능한 쓰레기 유용물질. 그러나 단일 소각로의 처리 능력은 작고 처리 시간은 길다. 현재 단일 소각로의 일일 처리 능력은 최대 150톤에 이른다. 배가스는 850℃이기 때문에 상기 체류시간은 1초보다 짧기 어렵고, 배가스 중 다이옥신 함량이 높아 환경보호 기준을 충족시키기 어렵다.
펄스 던지기 화격자 소각로
작동 원리: 쓰레기는 자동 공급 장치를 통해 소각로의 건조층으로 공급되어 건조된 후 1단계 화격자로 공급됩니다. 고온 휘발 및 균열 후 그레이트는 펄스 공기역학 장치에 의해 던져지고, 쓰레기는 다음 그레이트로 단계적으로 던져집니다. 이때 고분자 물질은 균열되고 다른 물질은 연소됩니다. 이는 최종적으로 연소되어 재 구덩이로 들어갈 때까지 계속되며, 그곳에서 자동 슬래그 제거 장치에 의해 배출됩니다. 화격자에 있는 공기구멍을 통해 연소공기를 주입하여 쓰레기와 혼합하여 연소시키며, 쓰레기는 공중에 부유하게 됩니다. 휘발성 및 분해된 물질은 추가 분해 및 연소를 위해 2단계 연소실로 들어가고, 연소되지 않은 배가스는 완전 연소를 위해 3단계 연소실로 들어가고, 보일러의 가열 표면을 통해 증기를 가열합니다. 동시에 배기가스는 냉각을 통과한 후 배출됩니다.
장점은 다음과 같습니다.
(1) 폐기물 처리 범위가 넓으며 산업 폐기물, 생활 폐기물, 병원 폐기물, 폐고무 타이어 등을 처리할 수 있습니다.
(2) 높은 연소열효율: 일반 연소열효율은 80% 이상이며, 수분 함량이 높은 생활폐기물이라도 연소열효율은 70% 이상이다.
(3) 다양한 특수 설계 채택과 높은 수준의 자동화 제어로 인해 운영 인력이 적습니다(회와 슬래그를 포함하여 하나의 용광로에 2명만 필요). 제거 인력도 적습니다.
(4) 높은 신뢰성. 약 20년 동안 운영된 결과, 이 소각로는 연간 가동 시간이 8,000시간 이상이며 일반 가동률이 매우 낮은 것으로 나타났습니다. 95% 이상.
(5) 높은 수준의 배출 제어. 2차 배가스 재연소 및 고급 배가스 처리 장비를 사용하여 배가스가 완전히 처리되었습니다. 장기 테스트 후, 연도 가스 배출의 CO 함량은 1-10 PPM, HC 함량은 2-3 PPM, NOx 함량은 35 PPM으로 유럽 및 미국 배출 표준을 완전히 준수합니다. 배가스가 2단, 3단 연소실에서 연소할 때 온도는 1000°C에 달하고 체류시간은 2초 이상이므로 기본적으로 배가스 중의 다이옥신 함량은 0.04ng/m3이다. 이는 유럽과 미국 표준 0.1ng/m3보다 훨씬 낮습니다.
(6) 화격자에는 압축 공기를 불어넣으면 자체 청소 기능이 있습니다.