1, 사출 성형은 사출 성형이라고도 합니다.
2. 돌출성형은 돌출성형이라고도 하며 열가소성 플라스틱의 주요 성형 방법 중 하나입니다.
중공 성형은 블로우 성형이라고도합니다.
4. 압축 성형은 압축 성형이라고도 합니다. 위/아래 금형을 프레스의 위/아래 템플릿 사이에 설치하고, 플라스틱 원료를 중공에 직접 넣고, 금형을 닫고, 가열 압력 하에서 플라스틱으로 중공을 채우고, 경화한 후 플라스틱을 얻습니다.
5. 압력 사출 성형은 전달 성형이라고도 하며 열경화성 플라스틱의 주요 성형 방법 중 하나입니다. 금형에 플라스틱 입자를 넣는 공급실입니다. 용융된 플라스틱은 가열 및 압력 하에서 금형 공급실 바닥의 피드 시스템을 통해 중공을 채운 다음 응고됩니다.
6. 고체상 성형은 용융온도에서 플라스틱을 성형하는데 성형 과정에서 뚜렷한 유동 상태가 없다. 진공 성형, 압축 공기 성형, 압력 성형 등과 같은 플라스틱 시트의 2 차 성형에 많이 사용됩니다. 처음에는 벽이 얇은 부품을 형성하는 데 많이 사용되었으며, 가장 먼저 두꺼운 벽 부품을 만드는 데 사용되었습니다.
7, 기타 성형 압연, 유연, 롤 플라스틱, 발포 성형 등.
질문 2: 사출 성형 제품은 무엇입니까? 사출 성형기로 성형한 모든 제품은 사출 성형 제품이다. 열가소성 플라스틱과 현재의 열경화성 사출 제품을 포함한다.
열가소성 제품의 가장 두드러진 특징은 원료가 반복적으로 주입될 수 있지만 원료의 일부 물리 화학적 성능이 떨어질 수 있다는 것이다.
사출 성형 제품의 전망은 여전히 비교적 좋으며, 사출 성형 제품은 자동차, 의료 등과 같은 다양한 산업에 적용됩니다. 사출 성형 제품은 이미 기본적으로 각 업종에 침투했다.
질문 3: 플라스틱 제품에는 어떤 항목이 있습니까? 유명 플라스틱의 사용 특성에 따라 플라스틱은 보통 일반 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱, 특수 플라스틱으로 나뉜다.
플라스틱은 자신의 특성에 따라 쉽게 다른 모양으로 만들 수 있다. 모든 업종과 사람들의 생활의 모든 방면에 광범위하게 적용된다.
질문 4: 플라스틱의 종류는 무엇입니까? 플라스틱은 널리 사용되는 합성 고분자 재료이며, 플라스틱 제품은 우리의 일상생활에서 흔히 볼 수 있다. 기상 후 쓰는 세면용품, 아침식사용 식기, 업무학습용 문구, 휴식용 방석 매트리스, TV, 세탁기, 컴퓨터 케이스, 밤에 빛을 주는 다양한 모양의 등불까지 ...
플라스틱은 수십 년, 수백 년 동안 사용되어 온 많은 재료와 그릇을 뛰어난 성능으로 교체하여 사람들의 생활에 없어서는 안 될 조수가 되었다. 플라스틱은 금속의 하드, 목재의 경량, 유리의 투명성, 도자기의 부식 방지, 고무의 탄력성과 인성을 결합한다. 따라서 플라스틱은 일상생활용품 외에도 항공 우주, 의료기기, 석유화학, 기계 제조, 국방, 건축 등에 더 광범위하게 적용된다.
I. 플라스틱 분류
플라스틱의 종류는 매우 다양해서, 지금까지 세계에서 생산에 투입된 플라스틱은 약 300 종이다. 플라스틱에는 여러 가지 분류 방법이 있으며, 일반적으로 두 가지 유형이 있습니다.
1, 가열 후 플라스틱의 성능에 따라 열가소성 플라스틱과 열경화성 플라스틱으로 나눌 수 있습니다.
열가소성 플라스틱의 분자 구조는 모두 선형 구조로, 가열할 때 부드러워지거나 용해되어 일정한 모양으로 형성되어 식힌 후 경화될 수 있다. 어느 정도 가열하면 부드러워지고, 식힌 후에는 굳어진다. 이 과정은 여러 번 반복할 수 있다. 폴리 염화 비닐, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 등을 예로 들 수 있습니다. 열가소성 성형 공정은 비교적 간단하고 연속적으로 생산할 수 있으며 상당한 기계적 강도를 가지고 있어 발전이 빠르다.
열경화성 플라스틱의 분자 구조는 열을 받아 연화되어 일정한 모양으로 형성될 수 있는 신체 구조이다. 그러나 어느 정도 가열하거나 소량의 고화제를 넣으면 굳어져 다시 가열하면 변형이 부드러워지지 않는다. 페놀 플라스틱, 아미노 플라스틱, 에폭시 수지 등과 같은 열경화성 플라스틱. , 가공 성형 후 재활용 할 수 없습니다. 열경화성 플라스틱 성형 공정은 복잡하고 연속 생산이 어렵지만 내열성이 좋고 변형이 쉽지 않으며 가격이 상대적으로 낮습니다.
2. 플라스틱 용도에 따라 일반 플라스틱과 엔지니어링 플라스틱으로 나눌 수 있습니다.
일반 플라스틱은 주로 폴리올레핀, 폴리 염화 비닐, 폴리스티렌, 페놀 플라스틱, 아미노 플라스틱 등 생산량이 많고 가격이 저렴하며 적용 범위가 넓은 플라스틱입니다. 사람들이 일상생활에서 사용하는 많은 제품들은 모두 이런 통용 플라스틱으로 만든 것이다.
엔지니어링 플라스틱은 금속 제조 기계 부품 대신 엔지니어링 구조 재료로 사용할 수 있는 플라스틱입니다. 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리포름알데히드, ABS 수지, 폴리테트라 플루오로 에틸렌, 폴리에스테르, 폴리 설폰, 폴리이 미드 등이 있습니다. 엔지니어링 플라스틱은 밀도가 낮고, 화학적 안정성이 높으며, 기계적 성능이 우수하며, 전기 절연 성능이 우수하며, 가공이 용이한 성형 등의 특징을 가지고 있다. , 자동차, 전기, 화학, 기계, 계기 및 기타 산업, 항공 우주, 로켓, 미사일 등에 널리 사용됩니다.
둘째, 플라스틱 성분
우리가 보통 사용하는 플라스틱은 순수한 물질이 아니라 많은 재료로 만든 것이다. 중합체 (또는 합성수지) 는 플라스틱의 주성분이다. 또한 플라스틱의 성능을 향상시키기 위해 필러, 가소제, 윤활제, 안정제, 착색제 등과 같은 다양한 보조 재료가 있습니다. , 중합체에 추가해야 성능이 좋은 소성이 됩니다.
1, 합성수지
합성수지는 플라스틱에서 가장 중요한 성분으로 플라스틱의 함량은 일반적으로 40% ~ 100% 입니다. 그 함량이 크고 수지의 성질이 종종 플라스틱의 성질을 결정하기 때문에, 사람들은 종종 수지를 플라스틱의 대명사로 여긴다. 예를 들어 PVC 수지와 PVC 플라스틱, 페놀수지와 페놀플라스틱이 혼동됩니다. 사실 수지와 플라스틱은 두 가지 다른 개념이다. 수지는 플라스틱 제조뿐만 아니라 페인트, 접착제 및 합성섬유의 원료로도 사용되는 원료 중합체입니다. 소수의 플라스틱에 100% 수지가 함유되어 있는 것 외에 대부분의 플라스틱은 주성분인 수지 외에 다른 물질을 첨가해야 한다.
2. 포장
충전재라고도 하는 충전재는 플라스틱의 강도와 내열성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 예를 들어 페놀수지에 목분을 넣으면 비용을 크게 절감하고 페놀플라스틱을 가장 싼 플라스틱 중 하나로 만들면서 기계적 강도를 크게 높일 수 있다. 충전재는 목재 가루, 헝겊, 종이 및 다양한 직물 섬유와 같은 유기 충전재의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 유리 섬유, 규조토, 석면 및 카본 블랙과 같은 무기 필러.
3. 가소제
가소제는 플라스틱의 가소성과 부드러움을 증가시키고, 바삭함을 낮춰 플라스틱을 가공하기 쉽게 만든다. 가소제는 보통 수지와 섞이고, 독이 없고, 맛도 없고, 빛에 민감하며 ... >; & gt
질문 5: 플라스틱 제품의 표면 처리 플라스틱 제품의 표면 처리는 무엇입니까?
IMD 1
2, 연료 분사 처리, 페인트에 필요한 금속 페인트.
3, 표면 브론 징 처리, (전기 알루미늄 이동), 하지만 표면 모양 요구 사항 (열전 사 라고도 함)
(1). 핫 플레이트에 대한 소재 선택, 즉 엠보 헤드, 보라색 구리 소재가 가장 좋습니다. 왜냐하면 보라색 구리는 열을 방출하고 열을 잘 전달하며 금속 속 중성소재로 너무 부드럽고 딱딱하지 않아 가공이 편리할 뿐만 아니라 약간의 신축성이 있어 내구성이 좋습니다. 그러나 실제 작업에서 재료 비용을 줄이기 위해 많은 업체들이 알루미늄 인쇄판을 선택함으로써 다림질판의 생산 비용에 약간의 돈을 절약할 수 있다. 하지만 알루미늄이 너무 부드럽고 수명이 부족해서 양산이 크면 다시 만드는 데 시간이 걸리며 제판 비용도 싸지 않기 때문에 재료 선택 문제를 종합적으로 고려해야 한다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)
(2) 핫 스탬핑 공정 조건은 이해하기 쉽다. 즉 핫 스탬핑 압력, 핫 스탬핑 온도, 핫 스탬핑 시간.
(3) 가장 중요한 것은 브론 징 원료, 즉 브론 징 용지의 선택이며 다른 브론 징 기판과 일치해야합니다. 뜨거운 금종이 한 장으로 모든 재료를 도맡아 할 수 있는 것은 아니다. 이는 주로 열전사 때의 부착 견고성과 관련이 있다.
물 전송의 일반적인 원리는 다음과 같습니다. 첫째, 패턴을 인쇄하십시오.
판박이지에서는 보호막이 인쇄면에 부착되어 있다. 복사지가 완성되었습니다. 인쇄할 때 보호막을 찢고 물에 적셔 인쇄면에 붙여야 한다. 물의 작용으로 인해 잉크가 제품 표면에 부착되어 있다. 그리고 은전지를 찢는다. 물이 마르면 은 이전이 완성된다.
5, 진공 적층
6, 표면 그리기
7, 전기 도금
질문 6: 플라스틱 제품은 무엇입니까? 플라스틱 제품은 광범위하게 응용되고, 방대한 산업은 우리나라 플라스틱 제품 업계의 발전에 강력한 지지를 제공하였다. "석유화학공업 진흥 계획 세칙" 이 공포되면서 중국 플라스틱제품 업계는 새로운 발전 기회를 맞았다. 우리나라 플라스틱 제품의 시장 수요는 주로 농용 플라스틱 제품, 포장 플라스틱 제품, 건축 플라스틱 제품, 공업 교통 및 엔지니어링 플라스틱 제품에 집중되어 있다.
플라스틱 제품은 다른 재료로 만들어졌으며 용도가 다릅니다. 플라스틱 병의 바닥에있는 숫자는 다른 재료를 나타냅니다.
숫자 "1" 는 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 즉 PET 를 나타냅니다. 생수병, 탄산, 주스 음료 병, 간장 식초병에 주로 쓰인다. PET 병의 내열 온도는 섭씨 70 도로 온열 또는 냉동음료에만 적용됩니다. 끓인 물을 가득 채우거나 가열하면 쉽게 변형되고 인체에 해로운 물질도 용해된다.
숫자 "2" 는 고밀도 폴리에틸렌, 즉 HDPE 를 나타냅니다. HDPE 와 같은 플라스틱은 복합막으로 만들어졌으며 수산물에도 쓰인다.
숫자' 3' 은 폴리 염화 비닐 (PVC) 을 나타내며, 가격이 저렴하기 때문에 정맥수액봉지와 일회용 무균수액기를 만드는 데도 사용된다. 그러나 장기간 사용하면 유해 물질인 DEHP 의 축적을 초래할 수 있다. 따라서 안전상의 관점에서 제약 업계가 비 PVC 재료를 선택하는 것은 미래의 추세입니다.
숫자 "4" 는 저밀도 폴리에틸렌, 즉 LDPE 입니다. 4 번 플라스틱은 포장에 널리 쓰인다. LDPE 는 주로 식품 랩과 식품 비닐봉지를 생산하는 데 쓰인다.
숫자 "5" 는 폴리 프로필렌 또는 PP 입니다. 하나는 제조 용기입니다. PP 는 전자레인지에 넣을 수 있는 유일한 것이다.
플라스틱 용기 또는 재사용 가능한 플라스틱 컨테이너로 음식, 기름 및 조미료를 저장하기 위한 저장 컨테이너로 사용할 수 있습니다. 둘째, 포장 필름, 스트레치되지 않은 양방향 스트레칭. 스트레치되지 않은 폴리 프로필렌 (CPP) 은 일반적으로
간식, 빵, 과일 등의 포장. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 이축 방향 폴리아크릴 (BOPP) 은 셀로판지에 비할 수 있는 유연한 포장재입니다.
숫자 "6" 은 폴리스티렌 또는 PS 입니다. PS 는 포장에 주로 박막과 거품으로 가공됩니다. 필름은 과일과 채소를 포장하는 데 사용됩니다. 스티로폼은 라면 상자, 패스트푸드 박스 그릇에 많이 사용되지만 고온에 견디지 않아 전자레인지에 직접 넣어 가열하면 온도가 너무 높아서 유독화학물질이 방출되지 않도록 할 수 없다.
숫자 "7" 은 폴리카보네이트, 즉 PC 또는 기타 플라스틱입니다. PC 소재의 플라스틱 용기는 유독한 비스페놀 a 를 방출할 수 있으며 온도가 높을수록 방출이 많을수록 속도가 빨라진다. 따라서 사용할 때 가열하거나 직접 노출하지 마십시오.
질문 7: 플라스틱은 몇 가지입니까? ABS: 엔지니어링 플라스틱의 속칭으로 커넥터, 의자 등받이, 좌석판에 사용할 수 있습니다. 플라스틱 도금 (물 도금) 의 주요 원료입니다.
PP: 오성발, 난간, 발바닥 및 강도가 높지 않은 커넥터에 사용되는 속명 폴리아크릴입니다. 단점: 내마모성이 떨어지고 표면 경도가 낮습니다.
PVC: 일반적으로 폴리 염화 비닐로 알려져 있으며, 주로 모서리 밀봉 및 삽입 조건에 사용됩니다. 돌출 성형에 적합합니다. 동시에 PVC 재질은 플라스틱 부품에 불연성 재질로, 가공 성형 온도 안정성이 떨어집니다. 특히 색상 안정성이 좋지 않습니다.
PU: 일반적으로 폴리 우레탄으로 알려져 있습니다. 주로 난간 (거품) 액세서리에 사용됩니다.
POM: 저명 경기가 막 시작되었습니다. 주로 발바닥, 캐스터, 문 힌지, 힌지 등과 같은 내마모에 사용됩니다. 내마모성과 내압성은 있지만 치수 안정성이 떨어집니다.
PA: 일반적으로 나일론이라고 합니다. 주로 발바닥, 오성발, 발바퀴 등 내마모성이 강하고 수명이 높은 곳으로 쓰인다. 특징: 내마모, 내압, 강도가 높고 실내 수명이 길다. PA66, 고온 2200 과 같은 일부 모델은 변성성, 부러짐, 햇볕 내후성 저하가 단점입니다.
PMMA: 플렉시 유리 (일반적으로 아가리로 알려짐). 플라스틱에는 다섯 가지 투명 재료가 있는데, PMMA 는 그중에서 투명도가 가장 높은 물질이다. 공작물은 절단할 때 아세트산 냄새가 나서 가공할 때 쉽게 변형된다. 끓는 물에 담그면 모양을 구부릴 수 있다. 단점: 표면이 긁히기 쉽고 경도가 낮고 구부리기가 쉬워 ABS 보다 20% 이상 비싸다.
PC: 일반적으로 폴리카보네이트라고 합니다. 이 품종도 일종의 투명 소재로 표면 경도가 높고 스크래치에 내성이 있으며 충격력이 강하고 강도가 높으며 내후성이 좋다 (햇빛을 두려워하지 않는 것). 가구 속의 병풍 칸막이와 햇빛판은 바로 이런 재료로 중공으로 압착하여 성형한 것이다. 특징: 높은 비용, PMMA 보다 약 40% 높습니다.
질문 8: 일반적인 플라스틱의 재질은 무엇입니까? 일반적으로 사용되는 플라스틱 관련 기술 및 성능
(a) ABS (아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 * * * 중합체 저장
(2) PC (폴리카보네이트)
(c) 나일론 66
(4) 폴리스티렌
(5) 폴리 염화 비닐
질문 9: 20 세기 인류의 걸작이라고 할 수 있는 생활에서 흔히 볼 수 있는 플라스틱 발명품은 무엇입니까? 플라스틱은 의심할 여지없이 현대 문명 사회에 없어서는 안 될 중요한 원자재가 되었다. 현재 플라스틱은 항공, 우주, 통신공학, 컴퓨터, 군사, 농업, 경공업, 식품공업 등에 광범위하게 사용되고 있다. 플라스틱은 말 그대로 성형할 수 있는 재료, 즉 플라스틱 재료이다. 현재 플라스틱은 일정한 온도와 압력으로 수지에 의해 주조, 돌출, 블로우 성형 또는 금형에 주입되는 재료의 고유 명사입니다. 65438+60 년대 동안 미국 상아 부족으로 당구를 만드는 원료가 부족했다. 최초의 인조 플라스틱 셀룰로이드는 1869 에서 특허를 받았습니다. 셀룰로이드는 최초의 인공 플라스틱이지만 합성 플라스틱이 아닌 인공 플라스틱입니다. 첫 번째 합성플라스틱은 가열 금형으로 페놀수지를 눌러 만든 것으로 19 10 의 미국계 벨기에 화학자 베이커랜드가 20 세기 초에 만든 것이다. 베이커랜드는 톱밥으로 가압페놀수지를 가열하여 각종 제품을 만들었는데, 그의 성을 고무라고 부르는데, 우리는 그것을 고무나무라고 부른다. 제 1 차 세계대전 이후 라디오, 라디오 등 전기 공업이 급속히 발전하여 고무나무에 대한 수요가 증가하여 지금까지 계속 사용되고 있다. 화학공업에서, 산이 필요하지 않은 기구는 한때 특수강으로 만들어졌는데, 이런 강철은 매우 비싸다. 알칼리성 고무나무로 대체하는 것이 훨씬 싸다. 그러나 아교나무는 알칼리에 내성이 없다. 단추와 바둑돌을 만드는 좋은 소재입니다. 트랙터와 자동차의 일부 부품도 그것으로 만든 것이다. 오스트리아 화학자 존은 우레아-포름 알데히드 수지를 만들었습니다. 그것으로 만든 플라스틱은 무색, 내광, 경도, 강도, 불연성, 빛, 일명 전옥이다. 1920 년대에, 그것은 유럽에서 유리 대체물로 사용되었다. 1930 년대에 이르러 멜라민 포름알데히드 수지가 다시 나타났는데, 그것은 우레아로 만든 것이다. 멜라민 포름알데히드 수지는 내아크 소재, 내화성, 방수, 내유를 만드는 데 사용할 수 있다. 이후 폴리에틸렌, 폴리 염화 비닐, 폴리스티렌, 유기유리 등 플라스틱이 잇따라 나타났다. 이것은 고무나무가 문을 여는 것이라고 말할 수 밖에 없다. 20 세기는 플라스틱의 세기이다. 플라스틱이 등장한 이래 100 년의 역사를 돌이켜 보면, 2 1 세기를 전망하며 고속 컴퓨터, 정보 및 네트워크 기술, 신 에너지, 우주 기술, 생명과학 등 첨단 기술의 출현과 발전으로 인류 사회는 더욱 변화할 것이며, 하늘과 지구의 활동공간도 더욱 확대될 것이며, 나노 플라스틱, 광섬유 구석기 시대, 신석기 시대, 도기 시대, 청동기 시대, 철기 시대의 인류 역사는 모두 플라스틱으로 문명의 향상을 가속화했다고 생각한다. 지난 한 세기 동안 사람들은 플라스틱 시대가 도래했다고 외쳤지만, 어쩌면 새로운 세기가 플라스틱 시대의 진정한 도래일지도 모른다. 지난 한 세기는 플라스틱 시대의 전주일 뿐이다.