9mm 경찰 리볼버 총알은 법 집행 기관의 치명적이지 않은 요구를 충족시키기 위해 개발된 치명적이지 않은 탄약이다. 이 탄은 신형 9mm 바퀴 권총에 사용되며 94 1 공장에서 개발되어 65438+2005 년 2 월 기술 검증을 통과했다.
임무를 하나 제기하다
신형 고무 총알의 개발과 관련하여 사용 부서는 일련의 기술 지표와 요구 사항을 발표했다. 예를 들어, 고무 총알을 요구하는 공격은 무기 발사의 다른 종류의 총알에 영향을 미치지 않습니다. 안전하고 신뢰할 수 있으며 조기 공격, 후기 공격, 오격, 장전 폭발 등 사수의 안전을 위협하는 현상은 없습니다. 추진제는 탄두와 탄피와 호환성이 좋고, 전체 탄환이 밀봉성이 좋고, 탄두 색상과 포장 표시가 선명하다. 구체적인 요구 사항 및 최종 제품 지표는 첨부된 표에 나와 있다.
신형 고무탄은 주로 탄두, 껍데기, 밑불, 추진제로 구성되어 있다.
밑불과 추진제는 표준 총알 밑불과 추진제에서 선택됩니다. 탄두의 주요 재료는 고무 소재와 금속 분말의 혼합물입니다.
다른 고무탄과 비교했을 때, 신형 고무탄은 다음과 같은 장점을 가지고 있다. 신형 고무탄은 꼬리강 구조를 채택하여 분산 정확도가 좋다. 효과적인 작용 거리가 가깝다. 포장은 플라스틱 고정탄받침을 채택하여 안전하고 휴대하기 편리하다.
발색법
국영 94 1 공장은 DAF9 1 유형 7.62mm 고무탄 개발에 풍부한 경험을 쌓고 두 나라의 발명 특허를 획득했다. 이런 고무탄은 중국에서 유일하게 총장비위원회의 비준을 받은 권총 고무탄이다.
9mm 경찰 리볼버 고무 탄피, 밑불 등의 요구는 일반 탄환과 동일하기 때문에 공관의 중점은 고무탄두의 개발과 추진제의 일치이다. 고무 총알의 기술 지표 요구 사항은 매우 높으며, 그 중 먼저 효과적인 작용 거리와 분산 정밀도의 두 가지 지표를 만족시켜야 한다. 개발 아이디어는 먼저 탄두 구조와 외형을 조정하여 효과적인 작용 거리를 보장하는 지표 요구 사항이다. 분산 정밀도의 경우 주로 재료 배합 및 가공 공정을 조정하여 재료의 균일성과 고무 탄성 가공의 일관성을 보장합니다. 합리적인 전투부의 외형과 구조를 설계하는 것이 전체 방안 설계의 관건이다. 전형적인 방안은 단고무 전투부, 분체 고무 전투부, 꼬리강 고무 전투부입니다. 무기 시스템은 한 발의 총알이 더 필요하기 때문에, 이것은 고무탄두의 모양이 일반 총알의 모양과 거의 일치해야 한다는 것을 결정한다. 전투부의 총 길이는 품질, 비행 안정성 및 저장 속도의 요구 사항과 결합되어야 하며, 최종 성능 지표를 충족하는 경우 전투부의 총 길이는 18.8mm 여야 합니다. 고무탄의 전체 크기가 결정된 후, 연구 중점은 고무탄 전투부의 구조 설계이다. * * * 10 개 이상의 방안을 제시한 후 시험 제작 및 테스트를 실시합니다. 대량의 실험과 이론 탐구를 거쳐 결국 미강 전투부 구조를 채택하였다.
고무 총알의 추진제 선택은 매우 중요하며, 각 탄두의 방안 설계와 실험에는 추진제의 선택이 수반된다. 탄두 재료와 구조가 결정된 후 고무탄의 방안 설계 과정은 탄두 구조 특성과 추진제 특성 매개변수를 지속적으로 개선하는 과정이다. 고무탄 발사 과정에서 내탄도의 특수성으로 추진제의 연소속도가 빨라야 한다. 개발 과정에서 몇 가지 유형의 추진제를 실험한 결과, 비교 실험 결과 그 중 한 가지 추진제가 지표 요구 사항을 충족해 결국 추진제로 정한다는 것을 알 수 있었다. (윌리엄 셰익스피어, 추진제, 추진제, 추진제, 추진제, 추진제, 추진제)
9mm 경찰 리볼버 고무탄은 일반 고무탄보다 정확도가 높다. 7.62mm 휠 고무 총알의 정확도는 R50 ≤ 15 cm (10 cm) 이고 휠 고무 총알의 범위는 25m, R50≤5cm 입니다. 이것은 휠 고무 총알을 개발하는 데 큰 어려움입니다. 우리는 고무탄과 일반 총알의 가장 큰 차이가 탄두를 만드는 재료가 다르다는 것을 알고 있다. 일반 폭탄 전투부에서 사용하는 납 구리 재질의 밀도는 8g/cm3 보다 크며 고무 재질 밀도는 일반적으로 1 ~ 2g/cm3 정도입니다. 화포 강선 전도가 확정된 상황에서 탄두의 비행 안정성은 탄두 품질의 제곱근에 비례한다. 이는 고무 소재의 고무탄 비행 안정성이 일반 총알보다 나쁘고 분산 정확도도 떨어지는 것을 보여준다. 탄두 비행의 안정성을 높이기 위해 특허 기술을 사용하여 고무 소재와 금속 분말을 혼합하여 탄두 재료의 밀도를 약 5g/cm3 로 높이고 혼합 횟수와 시간을 증가시켜 탄두 재료의 균일성을 더욱 높였으며, 제품은 분산 정밀도 요구 사항을 완전히 만족시켰다.
무기 시스템 선택형 입찰에서 9mm 경찰 리볼버가 25m 에 흩어져 있는 정확도를 테스트할 때 고무탄은 가로탄이 발생했고 탄도총으로 유효 사정거리 (5m, 50m) 를 테스트할 때는 가로탄이 나타나지 않았다. 원형 개발에서 첫 번째 탄도포는 매개변수를 바꾸어 저온 횡탄 현상이 나타났다. 그러나 비교 실험에서 원래 탄도포를 사용할 때는 가로탄이 나타나지 않았다. 이는 시스템 일치의 문제다. 고무탄 자체 분석에 따르면 고무탄 전투부의 재료는 저온에서 어느 정도 수축하고 저온에서는 총알 지름이 줄어들고-30 C 에서 0.2% 변하는 것으로 나타났다. 따라서 고무 탄두 지름을 제어하면 고무 탄두의 저온 탄도 성능을 향상시킬 수 있습니다. 결국, 마지막 두 개의 탄도포는 고무탄을 교체하지 않고 저온횡탄 문제가 없다.
손상 효과
방사선 및 방사선 의학 연구소와 신무기 효과 및 군사병리학 중점 실험실은 세 가지 실험동물 (개 돼지 양) 이 서로 다른 거리 (3m, 5m, 15m, 25m, 3~5m, 55m) 에서 촬영한 손상 효과와 보호 효과를 진행한다 테스트 결과에서 3 ~ 5m 거리는 경중/중간 손상을 초래할 수 있습니다.
마지막으로, 고무 총알의 특수한 성질로 인해 운송 및 보관 과정에서 일괄 관리해 혼합 배치, 특히 다른 총알과 섞이는 것을 방지해야 한다는 점을 지적해야 한다. 동시에 방수, 방화, 습기 방지, 열 방지, 방부 처리가 필요합니다. -응?