알루미늄 프로파일의 표면 처리 방법에는 양극산화, 전기 수영 코팅, 분말 스프레이 등 세 가지가 있으며, 각각 장점이 있어 상당한 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 분말 스프레이는 다음과 같은 분명한 장점을 가지고 있습니다. 1 공정은 비교적 간단합니다. 주로 생산 과정에서 주요 장비의 자동화 정확도가 향상되고, 일부 주요 기술 매개변수는 마이크로컴퓨터로 제어할 수 있으며, 프로세스 작업의 난이도를 효과적으로 줄이고 보조 장비를 크게 줄일 수 있습니다. 2. 완제품률이 높습니다. 전반적으로, 만약 각 조치가 적절하다면, 불합격품의 발생을 최대한 통제할 수 있다. 에너지 소비가 현저히 감소하다. 일반 양극 산화와 전기 수영 코팅 생산 과정에서 물과 전기의 소비는 상당히 크다. 특히 산화 공정이다. 어댑터 출력 전류는 8000~ 1 1000A, 전압은 15 ~ 17.5 V, 기계 자체의 열 소비까지 가능합니다. 4. 물과 대기의 오염을 줄이고, 알칼리 황산 등 액체 유기용제를 더 이상 사용하지 않고, 물과 공기 오염을 줄이고, 알루미늄 소재와 플라스틱 강재를 환경 보호 제품으로서의 경쟁력을 효과적으로 높이고, 그에 따라 일부 생산비용을 낮춘다. 근로자의 노동 강도가 현저히 낮아졌다. 자동화 생산 라인의 운영으로 인해 공급 방식과 고정구의 사용 방식이 눈에 띄게 단순화되어 생산 효율을 높이고 노동 강도를 낮췄다. 6. 양모 표면의 품질에 대한 요구가 현저히 낮아졌으며, 분말 페인트는 알루미늄 표면의 압착 무늬를 완전히 덮고, 알루미늄 표면의 일부 결함을 감추고, 완제품 알루미늄 프로파일의 표면 품질을 높일 수 있다. 코팅의 물리적 지표 중 일부는 경도, 내마모성, 내산성 등과 같은 다른 표면 처리 막보다 현저하게 향상되어 알루미늄 프로파일의 수명을 연장시킬 수 있습니다. 분말 스프레이는 분말 페인트를 사용하고, 공예는 정전기 스프레이를 사용한다. 가속 바람의 작용과 마찰 에어브러쉬의 작용으로 분말 입자가 총체를 뿜어낼 때 양전하를 띠고 음전하가 있는 강재와 접촉하여 정전기 흡착을 발생시킨 다음 고온으로 경화한다. 또한 페인트의 흡착 강도를 증가시켜 페인트막이 떨어지는 것을 방지했다. 공예 자체의 관점에서 볼 때, 상당히 높은 과학 기술 성분을 가지고 있으며, 서로 다른 색깔의 페인트 혼합을 통해 서로 다른 색깔의 장식 효과를 만들어 내는데, 실내 인테리어의 수요와 건설업계 알루미늄 프로파일의 실내화 추세에 더 잘 부합한다.