지퍼를 전시하다
주디슨은 1893 년 시카고 콜롬비아 세계박람회에서 그의 새로운 발명품을 선보이며 신발에 직접 신었다 (특허 출원일은 1893 년 8 월 29 일, 특허 번호는 504038). 워커는 이 발명에 대해 매우 칭찬한다. 1894 년에 그들은 공동으로 범용 조임쇠 회사를 설립하고 1896 년에 특허를 다시 신청했습니다. 하지만 제품은 좀 육중하여 제조사에 의해 잘 보이지 않는다. 나중에 이 제품은 메일 백으로 바뀌었지만 1897 이 끝나기 전까지는 20 개의 가방만 쓸모가 있었다. 워커는 이 디자인을 군화에 적용해' 워커 대령' 이라는 칭호를 얻었다.
개선된 설계
주디슨은 타이트한 옷의 수요를 충족시키기 위해 끊임없이 제품의 디자인을 개선했다. 그는 최선을 다해 끊임없이 새로운 발명품을 내놓았지만, 매번 진보할 때마다 더 많은 새로운 문제를 가져왔고, 대가도 컸다. 파트너 워커는 발명품의 어려움을 이렇게 묘사해 본 적이 있는데, 그 과정에서 발견한 문제가 해결된 문제보다 더 많다고 말했다.
190 1 에서 주디스는 지퍼 이빨을 연결할 수 있는 기계 특허를 신청했다. 그런데 기계가 너무 복잡해서 잘 안 써요. 그래서 글로벌 미끄럼틀도 오랫동안 답답했어요. 나중에 단추와 단추 제조와 기계회사를 설립하여 지퍼 재봉틀을 개발해 수작업으로 바느질하는 불편을 덜어주었습니다. 1904, 회사는 자동고리회사로 이름이 바뀌었고, 제품 이름은 C-curity 로 명명되었습니다. 볼록 지퍼를 사용하면 쉽게 풀리지 않지만 지퍼가 터지거나 막혀서 결국 지퍼 전체를 옷에서 떼어내야 했습니다.
주디슨의 디자인의 단점은 나중에 오토 프레드릭 지드온 손드벅에 의해 해결되었는데, 그는 1880 에서 태어난 스웨덴인이다. 센베이커는 어려서부터 기계에 관심이 있었다. 독일에서 유학을 하고 1903 은 전기공학 학위를 받고 귀국하여 재직한 후 미국으로 이민을 갔다. 저는 피츠버그의 지멘스에서 일하기 시작했습니다. 제 근무지는 안전지퍼를 생산하는 자동고리회사 주주들이 거주하는 펜실베이니아 주와 상당히 가깝고, 지리관계와 센베이커와 지멘스 사장의 불화로 인해 자동고리회사 공장 소재지인 뉴저지주 호보켄으로 이사했습니다.
1908 부터 센베이커는 지퍼 개선을 연구하기 시작하여 밤낮으로 고심했다. 그는 지퍼의 이가 있는 부분을 함께 기대어 폭발을 방지하고 안전지퍼를 Plako 지퍼로 변경하려고 시도했다 (특허는 19 1060378 에서만 신청한다. 이 디자인은 지퍼로 간주된다. 그러나, 센베이커의 꿈은 실현되지 않았고, 신제품에는 여전히 단점이 있었고, 많은 소비자들이 편지를 써서 불만을 제기했다.
[이 단락 편집] 사양
3 # 스텔스 지퍼
합폭 4. 15+0.03 단폭 2.65 0.03 두께 2.10 0 0.05mm
도금 슬라이더: 포트 폭 4.4mm, 포트 높이 1.9 mm.
페인팅 슬라이더: 포트 폭 4.35mm 포트 높이 1.85 mm
기본 벨트는 두꺼운 원단에 적합합니다. 레이스 테이프는 얇은 원단에 적합합니다.
일반 탑 스톱: 장점: 높은 수율 (조정 가능한 속도); 단점: 때로는 꼭대기가 뿌리를 막을 수 없습니다.
U 자형 상단 블록: 장점: 상단 기어는 뿌리까지 당겨서 뿌리까지 당겨야 하는 옷에 적합합니다. 단점: 생산량이 낮고 4000 건 /8 시간.
3 # 스텔스 지퍼 불량품으로 이어지기 쉬운 요소: 큰 신월도; 풀을 먹일 때 치아의 접합부가 약간 열려 아래쪽 기어가 제대로 용접되지 않고, 위쪽 기어도 이를 드러내고, 위쪽 기어는 쉽게 벗겨진다. 길이로 앞서다 지퍼 솔질이 끝나면 보험이 없어요.
3 # 나일론 지퍼
조합 폭 4. 15 0.05 단일 폭 2.65 0.03 두께 2.00 0.05mm
지퍼 포트 높이: 2.05-2. 15 지퍼 포트 폭: 4.2-4.25
마무리: 인치를 결정할 때 높낮이를 구분할 필요가 없기 때문에 때때로 머리를 조절할 수 있습니다. 밑단 위사가 비교적 느슨할 때, 실을 꿰기 쉬우므로 미관에 영향을 미친다. 짜낸 원단 패턴은 멈추는 폭 범위 내에서 맨 밑까지 하는 것이 가장 좋다. 이렇게 하면 원단을 통과하기 쉽지 않다. 상정위는 반드시 평평해야 하고, 앞 2.2mm, 뒤 1.8mm, 주사 전후 부두 4.0mm 가 있어야 한다.
시작 끝: 고정 크기의 치아를 선택하기가 어렵습니다. 치거리가 비교적 작기 때문에 (1.2mm) 고정 패턴을 선택하는 것이 좋습니다. 오른쪽 높이 플러그 왼쪽 낮은 플러그, 손으로 마이크를 다듬어야 합니다. 반반 범음이 있는 마이크가 뿌리에 눌려 양쪽 종아리가 고르게 분포되어 온라인 연속이다. 천공 천의 길이는 8mm 정도이므로 방침을 눌렀을 때 너무 빨리 당기지 마세요. 양쪽에 힘을 고르게 주고 제자리에 당기려면 압력 매커니즘을 천천히 들어 올리고 고압 동작 압력을 저압에서 고압으로 변경하여 고압 클램프를 수행해야 합니다. 2 개의 감지 스위치는 20 mm 정도 차이가 납니다. 3 # 나일론의 두께가 얇기 때문에 감지 스위치의 동작 차이가 적고 감지 스위치의 위치 조정 요구 사항이 높습니다. 구체적인 조정 방법: 지퍼가 빈 위치에 있을 때, 감지 스위치 표시등이 켜지고, 감지 레버가 움직이고, 감지 스위치 표시등이 꺼지고, 낚시 바늘을 누르고, 천 톱니가 장착된 구멍을 걸어 제자리에 내려갑니다.
3 # 나일론 지퍼 불량품으로 이어지기 쉬운 요인: 포장상의 이유로 풀을 먹일 때 상단 선이 쉽게 끊어지고 마이크 절반이 초음파에 눌려 부서지지 않아 꼬리가 제대로 당겨지지 않습니다.
참고: 3 # 나일론 오프닝에는 테일 슬라이더가 필요합니다. 포장이 정상이면 상단 플러그를 주사할 수 있다.
5 # 나일론 지퍼
슬라이딩 포트 높이: 2.9-3.0 포트 폭: 6.5-6.6 와이드: 6.45 0.05 단폭: 4. 15 0.05 두께: 2.70 0.05.
일반 시작 끝: 고정 크기의 톱니 선택은 톱니 거리의 변화로 인해 항상 다른 크기에 따라 조정되어 오른쪽 삽입은 왼쪽 위와 오른쪽, 왼쪽 삽입은 반대가 되도록 해야 합니다. 초음 반알 마이크를 뿌리에 눌렀고, 테이프 위치는 균일해야 한다. 바늘상자 바늘구멍이 끝까지 뚫려 있고, 천공 천 발 길이는 약 9.5mm 이고, 바늘상자가 뿌리에 설치되어 있고, 바늘구멍이 뚫린 곳에 들어가도록 하고, 카세트의 한쪽은 단단히 끼우고 들어가야 한다.
접는 금형을 수리할 때는 반드시 하형의 경사도, 즉 오른쪽 상판의 왼쪽과 오른쪽이 낮고, 왼쪽 상판은 반대로, 반드시 강력한 실험을 해야 합격한 후에야 생산할 수 있다.
불량품이 생기기 쉬운 요인: 천 다리 개구부가 너무 짧거나 너무 길어서 각각 강도가 부족하고, 상자를 뿌리에 설치할 수 없어 나무토막이 삐뚤어지고, 일치 불량하며, 강도가 표준값에 미치지 못한다. 그 이유는 천공이 정강이 바깥쪽에 너무 편향되어 있고, 구멍이 너무 깊어 정강이 골절을 일으키기 때문이다.
사출 성형 시작 끝: 같은 책. 금형을 열 때 금형을 바꿔야 합니다. (참고: 금형을 교체할 때 시작 위치에 주의하십시오. 금형 스트로크가 다르기 때문에 금형이 쉽게 손상될 수 있습니다. ) 구체적으로 조정하면 종이 한 장을 금형에 넣고, 손으로 풀리를 들고, 종이가 마침 잘렸다. 천공 발의 길이는 9.5mm 입니다. 압력 사각 플러그는 3 # 나일론 오픈 테일 프레스를 참조하십시오.
5# 나일론 더블 오픈 테일
정인치 초음파 지퍼는 5 # 나일론 지퍼와 동일하며 천공 천 다리 길이는 약 13cm 로 루트 마운팅이 보장되고, 4 개의 핀홀이 각각 중심에 뚫려 사각형 핀이 제자리에 있어야 합니다. 그렇지 않으면 결함이 생기기 쉬우며 분할 슬라이스와 지퍼가 맞아야 합니다. 특수 지퍼를 만나면 대품 생산 전에 먼저 배합을 시도해 보고 펀치 바늘을 뚫는 것이 좋습니다. 중심에서 벗어나거나 분할 조각이 끊어지면 용액이 다른 방향으로 누적됩니다.
3 # 수지 지퍼
지퍼 입구의 높이는 2.6-2.7mm, 입폭은 4.75-4.85mm, 합폭은 4.55 0.05mm, 두께는 2.4 0.05mm 입니다.
마무리: 위아래로 압력을 가할 때 온도, 사출 지연 및 압축 시간을 적절히 조정합니다. 마무리 지퍼 사이즈는 15CM 정도인데 일정량이 있으면 끈 두 개로 마무리할 수 있습니다. 마찬가지로 적절한 크기와 수량이 있으면 벨트 하나를 사용할 수 있습니다.
시작 끝: 풀을 먹일 때 반드시 선제 기회를 차지해야 합니까? FONT face="Times New Roman ">4.5cm, (17 치아), 초음파 밴드 패턴이 명확하고 균일하며 치아에서 약 1.5mm 떨어진 위치에 펑크 후크를 보장합니다
압력 조정: 고압이 100kg/cm2 이하, 사출 압력 40kg/cm2, 압축 압력 30kg/cm2, 저전압 10kg/cm2 이하, 고압 압축
불량품이 생기기 쉬운 요인: 노경 (상하 금형의 정렬 핀이 부러지는지 여부), 핀 (사출 압력이 적당한지, 압축 압력과 냉각 시간이 충분한지 여부), 사각 천 틈새가 좁아집니다 (지퍼가 지퍼를 착용하기 전에 냉각됨).
5 # 수지 지퍼
지퍼 입구 높이 3.2-3.3MM, 6.05-6. 15 합폭 5.75 0.05, 두께 2.95 0.05.
테일 씰: 3 # 수지 테일 씰을 참조하십시오.
꼬리: 머리 5cm( 14 치아), 가는 치아 머리 5. 1cm(2 1 치아) 을 결정합니다. 초음파 밴드 패턴은 또렷하고 균일하며 치아에서 2mm 정도 떨어져 있어 펀치 크로셰 갈고리가 견고하고 글자가 열리도록 합니다.
더블 오픈 테일: 초음파 테이프의 위치는 마이크에서 약 2.5mm 떨어져 있습니다. 다른 경우도 마찬가지. 수지 지퍼 끈이 너무 깊게 눌려 꼬리에 눌려 지퍼 끈의 뿌리가 부러지기 쉽다.
8 # 수지 지퍼: 지퍼 포트 높이 4. 15-4.25MM, 포트 폭 8-8. 1, 폭 7.4 0.05, 두께 3.9 0.05
꼬리: 인치 배열 5.9-5.95( 14 톱니), 가는 치아 5.55-5.6cm(23 톱니).
10 # 수지 지퍼
지퍼 포트 높이 4.15-4.25mm, 포트 폭 8.9-9, 폭 8.2 0.05, 두께 3.95 0.05.
시작 끝: 인치 가이드 6.05-6. 1( 12 치아
3 # 메탈 지퍼
지퍼 포트 높이 2.kloc-0/-2.2mm, 포트 폭 4.55-4.65, 폭 4.45 0.05, 두께1.95 0.05.
마무리: 풀을 먹인 후에는 파손된 치아를 뽑아서 위아래로 평평하게 하고 정강이를 꼭 감아야 한다.
테일 포트: 마이크에서 약 1.8mm 를 부착하여 펀치 크로셰가 단단히 걸리도록 하고, 펀치 천 발 길이가 약 8mm 로 되어 있으며, 카트리지가 뿌리에 설치되어 있고, 구멍 핀홀이 테이프로 튀어나와 중심에 위치하도록 합니다.
5 # 메탈 지퍼
지퍼 입구의 높이는 2.7-2.8mm, 입폭은 6.0-6.05mm, 합폭은 5.90 0 0.05mm, 두께는 2.6 0.05mm 입니다.
테일 씰: 3 # 금속 지퍼를 참조합니다.
꼬리 개구부: 크기 조정 후 손상된 마이크를 제거합니다. 펀치 코바늘이 단단히 걸리도록 마이크 톱니에서 약 1.8mm 떨어진 곳에 부착합니다. 천공 천 발 길이는 8.5mm 정도이며, 삽입 상자가 뿌리에 설치되어 있고, 구멍 구멍이 테이프로 튀어나와 중심에 오도록 합니다.