1, 스위치 제어

PLC 의 스위치 제어는 자동화 생산 라인에 널리 사용됩니다. 관리 대상 액세스 포인트의 수는 수십 개에서 수만 개로 다양하며 조합, 순서, 실시간, 지연, 개수 없음, 개수, 고정 순서, 임의 작업 등의 논리적 제어를 수행할 수 있습니다.

2, 시뮬레이션 제어

온도, 압력, 유량, 액체 레벨, 속도, 전류 등. 끊임없이 변화하는 시뮬레이션량입니다. 일반 PLC 에는 시뮬레이션을 제어하여 생산 프로세스와 장비 작동을 제어하는 A/D 및 D/A 변환 모듈이 함께 제공됩니다.

3. 모션 제어

기계 조립품의 변위는 일반적으로 숫자로 표시되며 PLC 에 의해 제어됩니다. 반복적인 기계 설비를 제어하기 위해 엘리베이터와 산업용 로봇에도 사용됩니다.

4. 프로세스 제어

공정 제어는 야금, 화공, 보일러 제어 등의 시나리오에 광범위하게 적용되어 온도, 압력, 흐름의 폐쇄 루프 제어를 가능하게 한다.

5. 데이터 처리

PLC 는 생산 설비의 데이터 수집, 분석 및 처리를 완료하고 종이, 야금, 식품 등의 산업에 널리 사용되는 제어 작업을 완료할 수 있습니다.

6. 통신 및 네트워크

PLC 와 PLC 간, PLC 와 상위 컴퓨터 간에 통신 및 네트워킹을 수행할 수 있으며, 인터페이스와 네트워크 포트를 통한 데이터 전송을 통해 PLC 를 보다 원격으로 모니터링하고 관리할 수 있습니다.

PLC 장비의 응용 시나리오를 위해 오통박련은 각 주요 브랜드의 PLC 데이터를 실시간으로 수집하고 5G/4G/WIFI/ 이더넷을 통해 네트워킹할 수 있는 PLC 데이터 수집 원격 모니터링 방안을 개발했습니다.

PLC 운영 데이터를 산업 클라우드 플랫폼에 업로드하면 고객이 원격으로 PLC 를 모니터링하거나 PLC 를 원격으로 진단 및 유지 관리하여 생산성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.

PLC 데이터 수집 게이트웨이 이점:

1, 풍부한 네트워킹 및 전송 기능

5G/4G/3G/WIFI/ 이더넷과 같은 네트워크 액세스, 네트워크/직렬 /IO 포트 /CAN 포트 및 기타 장치 액세스, LORA 무선 전송, 네트워크 재연결, 멀티 네트워크 백업 기능을 지원합니다.

프로토콜 분석 및 데이터 수집

임베디드 프로토콜 분석기는 메인스트림 산업 제어 프로토콜 및 PLC 프로토콜, 계기 프로토콜, 전원 프로토콜, 산업용 로봇, 기계 등 맞춤형 특정 프로토콜을 지원합니다. ); 다양한 산업 장비에 대한 데이터를 효율적이고 안정적으로 수집하고 제어할 수 있는 인터넷 특허 알고리즘이 내장되어 있습니다.

3, PLC 원격 모니터링

산업 게이트웨이를 통해 데이터를 수집한 후 MQTT 프로토콜로 변환하여 클라우드 플랫폼에 업로드하고 전자지도, 장비 관리, 환경 매개변수 등의 데이터 정책을 제공하며 원격 모니터링 수단을 제공하여 적시에 제어하고 관리할 수 있습니다.

4, PLC 원격 유지 보수

원격 유지 관리 모듈 및 장치 익스프레스를 통해 PLC 를 원격으로 연결하고 안전하고 안정적인 유지 관리 채널을 구축하여 프로그램 다운로드, 원격 구성, 원격 디버깅, 프로그램 업데이트 등을 수행할 수 있습니다.