1 공사 개요 샤먼 서역은 역실 및 플랫폼 캐노피 공사, 리지드 프레임 및 지하철 토건예약공사로 구성되어 있으며, 총 건축면적 162 409m2, 그 중 역실 109 028m2, 플랫폼 캐노피 53 38 출구 통로 계단의 양쪽에는 L 자형 옹벽과 파일 벽이 결합되어 측면 토압을 지지합니다. 그 중 말뚝 벽은 46 개의 직사각형 닻말뚝이 고정력을 제공해야 하는데, 단면 크기는 주로 2.0m-2.5m, 깊이는 약 20m, 현장 수위는 낮고 국부 유입량은 크다. 직사각형 파일에는 전용 구멍 드릴이 없으며 수동 굴착 시공 방법을 사용합니다 (그림 1, 2 참조). 직사각형 수동 굴착 파일의 시공 포인트에는 구멍 벽 지지, 구멍 내 콘크리트 관류 및 안전 보호가 포함됩니다. 대형 초장 수동 굴착 말뚝이 구멍 벽 지지 시공을 채택하는 것은 위험도가 높은 작업이며, 구멍 벽 지지의 설계는 구멍 바닥 근로자의 안전과 파일 질량과 관련이 있다. 수동 굴착 파일 보호벽 실패의 주요 원인은 보호벽 상부 주위의 토압이 보호벽 측면으로 전달되어 측면 수평력이 생기고 보호벽 재료의 강도가 부족하여 무너진 구멍이 발생하기 때문이다. 샤먼 서역 직사각형 수동 굴착 말뚝에는 두 가지 지지 형태가 있다. ① 물의 양이 적고 토질이 좋은 지역에 철근 콘크리트를 현장 붓는다. (2) 구멍을 파다가 두꺼운 모래와 침적층, 특히 지하수를 많이 만나게 되면, 보호벽 주위의 진흙이 많이 무너지면서 콘크리트 보호벽이 공중에 떠 지지를 잃고 균열이 생길 때까지 균열이 생긴다. 이 지층에서는 사전 제작된 파이프 케이슨 굴착의 시공 공예를 채택하고 있다. 2. 1 현장 타설 철근 콘크리트 옹벽 시공 공정 현장 타설 철근 콘크리트 옹벽의 핵심은 잠금 옹벽 설정입니다. 수동 굴착 말뚝에 쌓인 재료와 수송 차량이 앞뒤로 요동하기 때문에, 구멍의 토체가 변형되고 무너지기 쉽다. 자물쇠가 견고하게 설정되지 않으면 상단 구멍이 무너지고 안전위험이 생기기 쉽다. 따라서 수동 굴착 말뚝의 잠금 포트는 견고하고 안정적이어야 합니다. 특별히 설계된 잠금 포트 및 옹벽 매개변수는 그림 3 에 나와 있습니다. 작업자가 구멍에 들어갈 때 두 개의 솔리드 상자가 수평 및 수직으로 자물쇠에 지탱됩니다. 옹벽은 상좁은 하폭의 원추형으로 설계되었다. 물이 있는 지역에서 수동 굴착 말뚝 공사를 하는 경우 옹벽 높이는 지표 수위보다 높아야 하며 배수, 강수 조치를 취해야 합니다. 굴착하는 동안 굴착 깊이가 1m 보다 작을 경우 옹벽을 수행해야 합니다 (그림 3b 참조). 모래와 진흙층을 만났을 때, 각 단계의 개간 깊이는 적당히 줄여야 하며, 50cm 가 적당하며, 철근 보호벽을 강화해야 한다. 유입량이 많은 지층에서는 옹벽에 배수구를 미리 남겨 두어야 한다. 공사 과정에서 구멍의 정확성을 보장하기 위해 매일 흙을 파내기 전에 굴착 말뚝의 위치가 비뚤어지거나 이동되는지 확인해야 한다. 특히 옹벽을 붓기 전에 템플릿을 검사하고, 금형을 제거한 후 옹벽을 검사합니다. 벽 주위의 일부 진흙 모래가 무너지고, 콘크리트를 부은 후 옹벽이 쉽게 변위되고 비뚤어지기 쉬우므로, 검사에 주의하여 제때에 바로잡아야 한다. 2.2 사전 제작 케이슨 굴착 공사 공정사전 제작 콘크리트 우물관은 케이슨 굴착 보호벽에 사용되며, 이정관 내경은 말뚝 기초 설계와 크기가 같습니다. 각 프리캐스트 우물의 파이프 두께는 10cm 이고 길이는 ≤ 1m 입니다. 설계에 따라 2 ~ 4 개의 러그를 추가하고 지름이 약 2 ~ 4 cm 인 배수 및 그라우팅 채널을 예약하고 각 장벽의 맨 위와 맨 아래에 도킹합니다. 시공 과정에서 역체인이나 전동박으로 우물관을 천천히 우물에 내려놓고 매번 내려놓을 때마다 수직도를 조정해야 한다. 무너지기 쉽고, 물이 많이 쏟아지는 지층에서는 옹벽 예약 구멍 안의 흙 틈새를 채우기, 침투, 압축으로 채워 장벽 주위의 흙을 보강하고 벽 주위의 진흙이 무너지지 않도록 보호하여 말뚝 주위의 마찰력을 증가시킨다. (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) 압력 그라우팅 재료는 연탄회, 조강시멘트 콘크리트, 석회-점토 혼합물 등에서 선택할 수 있습니다. 그 시공 공예는 아래와 같다. 1) 포장지가 평평해지면 일반 침목을 수직으로 배치하고 케이슨 주변을 따라 밀집하고 패드 사이의 틈새를 모래로 채웁니다 (그림 4 참조). 판자 수는 1 피치 케이슨 품질 및 기초 (모래 쿠션) 하중력에 따라 결정되어야 합니다. 베인 발가락을 따라 미터당 슬라이드 수 N 은 다음과 같이 계산됩니다. 형식: G 는 1 피치 케이슨 단위 길이의 중력 (KN/M) 입니다. A 는 각 패드가 모래 쿠션과 접촉하는 하단 면적 (m2) 입니다. F 는 기초 또는 모래 쿠션의 베어링 용량 설계 값 (kN/m2) 입니다. 2) 사전 제작 케이슨 철근 결박이 완료되면 케이슨 안팎의 템플릿과 버팀목이 패드에 세워지고, 우물 벽의 외부 템플릿 이음매가 수직 방향을 따라 평평함을 보장합니다. 외부 금형 지지대가 교통에 미치는 영향을 방지하기 위해 모든 지지가 우물에 설정되고, 복합 강철 템플릿과 목재 리프터를 지탱하는 강철 레버가 수평으로 당겨집니다. 우물 벽 외부에 이중 행 강철 비계 시공 플랫폼을 설치하다. 콘크리트를 층층이 붓고, 삽입식 진동봉이 진동하고, 양동이 수송, 콘크리트 덤핑 높이가 2m 을 넘을 때 요로를 설치하여 분리를 방지한다. 3) 쿠션 콘크리트는 설계 강도에 도달 한 후에 펌핑 될 수 있습니다. 쿠션을 뽑을 때는 분할, 순서, 대칭, 동시 진행, 전담자를 지정하여 통일적으로 지휘해야 한다. 몇 세트의 틈새를 그릴 때, 다시 메우고, 한 세트마다 다시 메울 수 있다. 되메우기 재료는 자갈을 끼우고 층층이 물을 뿌려 충분히 압축해야 한다. 최종적으로 위치 지정 패드에 분산되는 품질이 패드를 손상시키지 않도록 백필 높이를 결정해야 하며, 패드 아래의 하중 응력은 원래 지면 한계 하중 응력을 초과하지 않습니다. 쿠션을 펌핑하는 동안 케이슨의 위, 아래, 왼쪽, 오른쪽에 1 측량점을 설정하여 침몰 상황을 관찰해야 합니다. 쿠션 추출 과정에서 기울기, 백필 모래 압착, 쿠션 파손, 침하가 급격히 증가하는 등의 이상 현상이 있으면 제때에 처리해야 한다. 4) 깊은 우물 윗부분을 파고, 칼날을 파내고, 각 섹션을 파낸 후 돌로 모래를 되메우고, 마지막 섹션을 위치 쿠션에 다시 채운 후, 점차 충전재를 층층이 다시 파내고, 케이슨이 가라앉는다. 아랫부분의 토양은 매우 부드럽다. 먼저 중부 4,050cm 를 파고, 점진적으로 대칭, 계층화, 동시적으로 발굴을 확대하다. 가라앉기 전에 케이슨 외벽에 오일을 발라 가라앉을 때 흙과의 측면 마찰을 줄입니다. 상부에서 수동으로 암층으로 발굴할 때, 공기삽을 이용하여 발굴하고 기중기를 들어 올리다. 3. 설계 기준 레벨로 발굴한 후, 현지 기초토가 사질이나 점성토일 경우 자갈이나 자갈 쿠션을 깔고, 검사 합격 직후 뒤표지해야 한다. 물이 많이 나오는 굴착 말뚝의 경우 배수구를 막아 물이 구멍으로 유입되는 것을 방지해야 한다. 바닥을 청소할 때, 물이 스며들면 상승 속도가 6 mm/min 이하일 경우, 일반 콘크리트 주입 방법으로 바닥을 덮을 수 있다. 물이 많이 스며들면 수중 콘크리트 주입을 사용해야 한다. 지하수의 축적을 줄이기 위해, 어떤 구멍을 뚫을 때, 인접한 구멍 안의 물을 동시에 뽑아서, 인접한 구멍 안의 물이 작업공에 미치는 영향을 줄여야 한다. 구멍 깊이가 6m 을 초과할 때는 콘크리트 분리를 방지하는 데 주의해야 한다. 보통 휘저은 콘크리트를 1 ~ 2m3 의 솔리드 캔버스 가방이나 통에 담아 콘크리트를 끈으로 묶는다. 콘크리트가 구멍 바닥으로 배달되면 후크를 당겨 콘크리트를 구멍 바닥으로 보낼 수 있습니다. 연속 작업은 신속하게 구멍 바닥을 막고 구멍 바닥의 대부분 또는 전체 지하수를 막을 수 있다. 지하수가 많고 파낸 말뚝이 깊으면 펌프를 들어 올리고 밑부분이 20cm 이상 넘치거나 넘습니다. 이때 구멍 안의 넘치는 흐름이 기본적으로 잔잔해지면 도관을 이용해 구멍 바닥에 도달해 잘 섞은 조강 콘크리트를 운반한다. 콘크리트량이 하단 보호벽 30cm 이상을 초과한 후 도관을 천천히 철거합니다. 수압 때문에 뒷면 콘크리트는 기본적으로 촘촘하고, 최종 응고 후 콘크리트를 펌핑한다. 후면 콘크리트가 하단 옹벽을 초과했기 때문에 지하 분출수가 없습니다. 표면 콘크리트의 푸석푸석한 부분 (콘크리트 속 그라우트가 물에 잠길 수 있음) 을 제거하고 구멍 밖으로 운반한 후 다음 공정을 계속합니다. 4 수동 굴착 말뚝 공사 안전 주의사항 1) 구멍 아래 작업은 두 명을 넘지 않아야 하며 안전모, 우비 등을 착용해야 한다. 일할 때 구멍의 인원과 접촉 신호가 있다. 땅 주위에 망치, 괭이, 석두 및 기타 추락물을 놓아서는 안 된다. 각 1h, 지하 인원 및 지상 인원 교환. 2) 우물 아래 인원은 공벽의 변화를 관찰해야 하며, 붕괴나 보호벽 균열이 있을 경우 제때에 지지 조치를 취해야 한다. 일단 위험이 발생하면, 제때에 연락 신호를 보내고, 신속하게 대피하고, 효과적인 조치를 취하여 가능한 한 빨리 위험을 없애야 한다. 3) 지상 인원은 구멍 아래의 연락 신호에 주의하여 신속하게 대응해야 한다. 브래킷, 풀리 및 로프가 단단히 고정되었는지 자주 확인하십시오. 호이 스팅은 안정되어야 하고, 들어 올린 토석은 비어 있어야 하며, 구멍으로부터 2m 떨어진 곳에 내려놓아야 한다. 4) 공사 기간 동안 전기 설비는 양수, 조명, 환기 등과 같다. 브레이크와 누전 보호기가 있어야 합니다. 전력선은 반드시 3 심 고무선을 사용해야 하고, 전선은 오버 헤드여야 하며, 바닥에 끌려서는 안 된다. 전선과 누전 보호기가 손상되지 않았는지, 구멍에 소프트 사다리가 설치되어 있는지 자주 점검한다. 5) 구멍에서 물을 뽑을 때 배수구는 구멍에서 5m 이상 떨어져 있어야 하며 공사 현장의 배수가 원활함을 보장해야 한다. 이날 구덩이를 파고, 이날 옹벽을 붓다. 시공 현장을 떠날 때 구멍을 덮고 뚜렷한 경고 표시를 설정합니다. 6) 시공사와 검사원이 구멍에 들어가기 전 10 분 전에 구멍 뚜껑을 엽니다. 만약 비정상적인 냄새가 있다면, 제때에 보고하고 유해 가스를 제거한 후에야 작업을 진행할 수 있다. 6 ~ 10m 깊이의 구멍을 파서 하루에 최소 환기 1 회, 10m 을 넘으면 하루에 최소 두 번 환기한다. 우물 아래 노동자들이 호흡이 원활하지 않다고 느낀다면, 제때에 통풍을 해야 한다. 결론적으로 수동 굴착 말뚝은 조작이 유연하고, 부지 요구 사항이 낮으며, 구멍 지름과 모양 제한이 없어 시공에 광범위하게 적용되지만, 벽 보호, 배수, 환기가 중요한 부분이기도 하다. 시공 시 현장 수문 지질 조건을 진지하게 분석하고, 지지 형식을 선택하고, 시공 방안을 결정해야 한다.
더 많은 공사/서비스/구매 입찰 정보, 낙찰률 향상, 공식 홈페이지 고객서비스 아래쪽을 클릭하여 무료 상담:/#/? Source=bdzd