발광의 원리:
1, 야광가루: 야광가루는 분말형 황화아연을 원료로 하며 그 자체가 빛을 내지 않지만 인광 특성을 가지고 있습니다. 즉 태양이나 빛에 의해 자극된 후 일정 시간 동안 계속 빛을 발하지만 시간이 짧습니다. 황화아연을 지속적으로 자극하기 위해서는 일정량의 방사성 원소를 혼합해야 한다.
과거에 일반적으로 사용되었던 방사성 원소인 텅스텐은 지금은 대부분 텅스텐이다. 방사성 원소의 복용량에 따라 광도가 다르다. 방사성 원소는 발광 재료의 발광을 자극할 뿐만 아니라, 발광 재료의 구조를 점진적으로 파괴하고, 발광 재료의 성능을 약화시키거나 사라지기 때문에, 야광표는 일정 시간 동안 사용한 후에 켜지지 않는다.
이 방사성 물질은 얇게 발랐지만 장기간 착용하면 인체에 해를 끼칠 수 있다. 나중에 과학자들은 방사성 라듐 대신 새로운 발광 코팅을 찾았다.
2. 발광 코팅 (발광 재료): 차세대 발광 재료로 포인터와 다이얼에 적용되어 낮에는 태양광에 노출되고 전자는 고에너지급으로 점프하여 에너지를 흡수한다. 밤이 되자 전자는 고능급에서 저능급으로 뛰어올라 방사능이 없는 빛을 발했다. 이렇게 하면 빛이 없는 곳에서 포인터를 분별하여 시간을 읽을 수 있다.
초기에는 라듐 염이 발광 코팅을 만드는 데 사용되었지만, 라듐 염의 방사능으로 인한 위험으로 인해 현재 삼중 수소가 사용되고 있다. 최근에, 그것은 산화되거나 방사능의 위험이 없는 초발광 코팅으로 대체되었다.
확장 데이터 야광 분말 고려 사항
1. 산성 환경에서 사용하지 마십시오 (Al2O3 은 산과 반응합니다).
2. 물과의 접촉을 피하고 밀봉을 가급적 유지하십시오. 그것은 공기 중의 수분을 흡수하여 야광가루를 검게 하고, 빛을 내지 않고, 뭉치게 한다.
3. 금속과의 접촉을 피하십시오 (야광가루의 불포화 상태에 영향을 미치고 발광에 영향을 미침).
4. 고온 고속 마찰을 피하십시오 (야광가루의 기존 구조를 바꿀 수 있음).
방사성 야광가루는 방사성 물질이 섞여 방사성 물질의 지속적인 방사선을 통해 형광체 발광을 자극하는 발광가루이다. 이런 야광가루는 발광 시간이 길지만 독성과 환경오염으로 적용 범위는 작다.
특징
1, 발생 시간이 짧고, 발광과 잔광 시간이 길며, 밝기가 높다.
2. 이화 성능은 매우 안정적이고, 환경 적응성이 강하며, 서비스 수명이 보통이다.
3, 안전하고 신뢰할 수 있으며 에너지 절약, 녹색.
4, 작은 입자 크기, 섬세함 및 입자 크기 분포가 균일합니다.
참조 데이터
바이두 백과-야광분