Donghua 에폭시 석탄 아스팔트 냉간 압연 지역 데이터

에폭시 콜타르 콜드 와인딩 벨트

장염

(허베이 () 성 랑방시 랑방동화 방부공사 유한회사 065000)

I. 역사

1974 년 1 세대 에폭시 콜타르 페인트 개발 성공, 1979 년 2 세대 개발 성공. 1987 년 석유부는 매설 강관 에폭시 아스팔트 방부층 기술 표준 SYJ 28-87 을 편성했다. 199 1 년' 매설 강관 에폭시 석탄 아스팔트 방부층 시공 및 검수 규범' SYJ 4047-90 을 제정했다. 1996 년 석유부는 이 두 가지 기준을 다시 합병하여 중국 석유가스업계 표준을 반포했다.

첫 번째 에폭시 콜타르 페인트 샘플 1974 는 대경 진황도 정주 우한 잔장 등에 묻혀 있다. 1982 년, 2 세대 제품 GH2 는 진황도 송유회사의 첫 정거장11KMφ 720 ㎡파이프의 방부용입니다. 첫 번째는 가장 큰 공업 사용인데, 효과는 여전히 매우 좋다. 코팅이 긴밀하게 결합되어 여느 때처럼 단단하다.

에폭시 석탄 아스팔트 페인트를 사용하는 전형적인 방부 공사는 베이징시 수도사 군사박물관 앞 지하관, 하얼빈시 가스관, 베이징시 수원 9 공장 1, 2 기 40 여 킬로미터 지름 2.2m 의 급수관 등으로 거의 20 년 동안 정상적으로 사용되어 우리나라 대구경 급수관 도외 방부 선례를 개척했다.

에폭시 석탄 아스팔트 페인트가 석유 저장 탱크 및 기타 석유화학설비 방부에 적용되는 예로는 승리 유전 빈남 1 역 1990, 1 1 5000 입방미터 탱크 탑 정비, 1989 년 아시안게임 마을 오염 등이 있다.

현재, 에폭시 석탄 아스팔트 페인트는 이미 석유, 화공, 전기, 도시 공공시설 등 업종의 수돗물, 가스, 천연가스, 난방 등의 파이프에 적용되어 우리나라에서 널리 사용되는 방부 페인트입니다.

둘째, 체험

20 여 년의 응용 실천을 거쳐 에폭시 석탄 아스팔트 페인트는 다음과 같은 장점과 단점을 총결했다.

이점:

1, 방부 코팅 성능이 안정적이며 수명이 길다.

2. 시공이 편리하고 코팅이 자연적으로 경화되어 난방 설비가 필요 없고 기계화, 반기계화 또는 인공시공이 가능합니다.

3. 페인트 비용은 상대적으로 낮으며, 그 종합 비용 (운송, 가공, 손실 등 포함) 입니다. ) 동등한 녹 제거 조건보다 낮다.

석유 아스팔트와 비슷한 방부 재료도 있습니다.

4. 20 여 년의 경험을 쌓은 후 석유부는 설계부터 시공에 이르는 에폭시 콜타르 방부 세트를 개발했다.

기술 표준은 기술이 성숙하고 신뢰할 수 있음을 보여줍니다.

단점:

1. 코팅의 경화 반응은 온도의 영향을 받습니다. 저온 (10℃ 이하) 보양이 느리고 북방 겨울 시공이 제한되어 있다.

2. 현재 페인트 생산업자는 전국에 널리 퍼져 있고, 저가의 저질 제품이 시장에 충격을 주고, 공사의 품질에 영향을 미치고, 에폭시 석탄 아스팔트 이미지를 손상시킨다.

3. 시공에 소량의 용제를 첨가할 수 있기 때문에 일부 시공기관에 조공 감량 기회를 쉽게 제공할 수 있다 (과다용제 희석페인트를 넣어 원가를 낮출 수 있다).

4. 이중성분이기 때문에 현장시공시 고화제 비율이 부정확하거나 혼합이 고르지 않아 고화 불량이나 고화 후 품질이 균일하지 않은 경우가 많다.

5. 코팅에 유리 천을 사용하며, 유리 천에는 왁스가 함유되어 있어 층간 부착력에 영향을 줍니다.

셋째, 혁신은

동화회사의 사장, 수석 엔지니어 장연원은 2 세대 에폭시 아스팔트 개발 프로젝트의 책임자이다. 20 여 년 동안 응용실천한 경험과 교훈을 총화한 후, 그는 새로운 에폭시 아스팔트 방부 재료인 에폭시 콜타르 콜드 벨트를 발명하고 중국 특허 (특허 번호 ZL 98205622.2) 를 획득했다.

에폭시 콜타르 피치 콜드 밴드는 콜드 벨트와 고무 두 부분으로 구성되어 있습니다. 냉연대는 에폭시 아스팔트 페인트를 적신 폴리아크릴 부직포 펠트를 사용하여 자르고 압연하여 만들었다. 표준 절단 폭은 125mm 및 250mm 이고 볼륨당 길이는 20m 및 40m 입니다 (사용자 특수 요구 사항에 따라 조정할 수도 있음). 두께에 따라 강화급과 Gatt 강급으로 나눌 수 있습니다. 사이징 접착제는 분재된 갑조와 을성분으로 구성되어 있으며, 사용 온도에 따라 상주 조직 온도형 (5 C 이상 사용) 과 저온형 (5 C 이하에서만 사용) 의 두 가지로 나눌 수 있습니다. 제품은 공장에서 콜드 밴드와 정형 접착제를 갖추고 있다. 시공할 때 고화 접착제의 A, B 조를 똑같이 섞은 다음 고화-콜드 테이프-고화 접착제의 구조에 따라 보호대상 표면에 바르고, 자연 고화 후 에폭시 아스팔트 방부층을 형성한다.

에폭시 콜타르 냉간 압연 스트립의 특성은 다음과 같습니다.

1. 냉연대 기재는 폴리아크릴 부직포 펠트로 기계적 강도가 높고 내식성이 좋은 합성섬유로 표면에 왁스가 없어 방부층 표면이 평평하고 부착력이 강하며 핀홀이 적어 전기와 방부 성능이 우수합니다.

2. 굳은접착제는 특수레시피를 채택하고, 방부층이 굳는 속도가 빠르고, 시공주기가 짧아 일년 내내 정상적으로 시공할 수 있어 겨울철 시공문제를 해결했다.

3. 시공이 편리하고 빠릅니다. 중국 석유가스업계 표준인 SY/T 0447-96 에 필요한 강화형 또는 특강화형 방부층은 한 번에 코팅할 수 있어 에폭시 아스팔트 페인트와 유리 천을 사용하는 것보다 더 수월하고 편리하다.

넷째, 기술적 성능

중국 석유가스업계 표준인 SY/T 0447-96 에 따르면 중국 석유가스관과학연구원 (1999 년 8 월) 과 허난성 제품품질감독검사소 (165438+2000 년/KLOC

표 1 냉간 압연 종합 성능 (정형 접착제-냉간 압연 벨트-정형 접착제 구조)

관리과학연구원 허난성 품질감독연구원 프로젝트 단위선 표준 제품 지표 테스트 결과 번호

실험 결과

1 건조 표면 h ≤ 4 ≤11_ _

노력 h ≤16 ≤ 64 _ _

2 색상과 외관: 블랙 벨트 라이트, 블랙 벨트 라이트,

포장

빈 드럼도 없고, 단단하게 접착되어 있고, 검은 빛도 없고,

표면이 평평하고 표준에 부합한다.

요구하다

3 두께 강화 수준 ㎡0.4 ≥ 0.59 0.59 _ _ _ _

특수 강화 수준 ≥ 0.6 ≥ 0.6 0.71_ _

4. 스파크 누출의 향상된 수준 kV ≥ 2.5 ≥ 2.5 3.0 _ _ _ _ _

특수 보강 철근 등급 ≥ 3.0 ≥ 3.0 5.0 _ _ _ _

5 응집력

(180 가죽 벗기기) n/≥1220.2 ~ 21.7 _ _ _

6 내 충격성? ≥ 50 _ _ _ _ _ _ 50 _ _ _ _ _

7 전력 주파수 전기 강도 mv/m ≥ 20 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ > 20

8 부피 저항률 ω? M ≥1×1010 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 2.9 ×/;

동사 (verb 의 약어) 사용 방법

1, 표면 처리. 강철, 목재, 시멘트 표면의 기름 오염, 먼지 등 느슨한 물질을 제거하여 평평하고 단단한 표면을 드러낸다. 처리가 안 되면 부착력에 영향을 주고 코팅 품질을 떨어뜨릴 수 있습니다. 표면 처리 품질이 높을수록 코팅 수명이 길어집니다.

2. 정형 접착제를 바르다. 접착제는 갑과 을성분으로 나뉘어 1: 1 의 비율로 혼합됩니다. 골고루 섞은 후, 골고루 바르고 포만해서 빼놓을 수 없다.

3, 콜드 테이프를 감싼다. 풀을 칠한 후 바로 냉연띠를 감거나 붙이면 풀을 먹이는 접착 상태를 유지해야 한다. 접착제를 너무 오래 바르면 테이프를 감기 전에 다시 접착제를 발라야 한다. 콜드 밴드를 감싼 후 정형 접착제를 다시 바르세요. 부식 환경이 열악하면, 도랑을 메울 때 절연 성능이 높거나 보호가 필요한 경우, 냉테이프 한 겹을 싸거나 응고제를 한 겹 더 발라야 한다. 시공 방법은 위와 같이 이중층 보호 작용을 한다.

자동동사 경제지표

에폭시 콜타르 피치 냉간 감는 시공 방법은 비교적 간단하여 가능한 한 빨리 접착제를 붙일 수 있어 대량의 인건비와 그에 상응하는 관리비 (2 차 요금) 를 절약할 수 있다. 강화 냉연대는 석유업계 표준인 SY/T 0447-96 에 규정된 강화 수준에 도달할 수 있고, 초강화 냉연대는 초강화 기준에 도달할 수 있다. (표 2 참조)

표 2

SY/T 0447-96 표준에는 GH4 냉연벨트가 필요합니다.

부식 방지 등급 코팅 두께

(μ) 저항 검출 전압

(e) 시험에 대한 모델의 저항

(e) 코팅 두께

(귀뚜라미)

강화 등급 ≥ 0.4 2500 강화 등급 2500 0.4

특수 보강 철근 등급 ≥ 0.6 3000 특수 보강 철근 등급 3000 0.6

국내외에서 일반적으로 사용되는 파이프 부식 방지 코팅의 종합 비용 분석 (표 3 참조)

표 3

일련 번호 품종 제조 방법 종합 비용 (위안/㎡)

1 폴리에틸렌 외장 용융 돌출법 65-75

2 분말 에폭시 폴리에틸렌 외장 3 층 코팅 정전기 스프레이, 용융 돌출 90- 100

3 폴리에틸렌 테이프 고무 접착제 및 폴리에틸렌 테이프 55-65

4. 콜타르 에나멜과 부직유리 펠트 70-80 부 핫 토핑.

5 뜨거운 기름 아스팔트 페인트와 유리 천 55-65

6 에폭시 콜타르 피치 코팅 냉간 코팅 유리 천 50-60

7 에폭시 콜타르 피치 콜드 벨트 콜드 벨트 플러스 정형 접착제 50-55.

일곱. 파이프 라인 코팅 종합 성능 비교

각종 방부 페인트에는 고유한 장단점과 적용 조건이 있는 것으로 입증되었으며, 각 방부 공사는 부식 환경, 기후 조건, 운송 매체 조건, 서비스 수명 요구 사항, 투자 감당 능력, 공급 등에 따라 종합적으로 검증 및 최적화해야 합니다.

위의 7 가지 부식 방지 코팅의 주요 성능 비교는 표 4 에 나와 있습니다.

표 4 파이프 라인 코팅 종합 성능 비교

재료

엔지니어링 석유 아스팔트 코팅 폴리에틸렌

테이프 돌출

에틸렌 층 용융 에폭시 수지

분말 콜타르

에나멜 코팅 에폭시 석탄

아스팔트 에폭시 콜타르 콜드 와인딩 벨트

전기 절연 성능이 우수하다.

음극 보호 전기 차폐차는 매우 좋다.

화학적 안정성이 우수하다.

기계적 성능이 좋지 않고 우수하며 중간, 좋습니다.

미생물 침식에 저항하고, 우수하고, 우수하다.

덧칠은 우수하고, 차이는 우수하며, 차이는 우수하다.

이것은 생태 환경에 좋다.

수명이 좋고, 좋고, 우수하다.

종합 비용 중 낮음 (2 층)

(3 층) 높음, 높음, 낮음, 중간, 낮음

참고: 성과 비교 순위는 우수, 양호, 중, 불량입니다. 종합 비용 비교는 높음, 중간, 낮음으로 정렬됩니다.

여덟. 결론

에폭시 콜타르 냉간 압연 벨트는 이미 국가 특허 (특허 번호 ZL 98205622.2) 를 받았고, 랑방시는 생산 허가증 (랑방시 허가 1 106) 을 발급해 1996 부터 시작한다.

에폭시 아스팔트 냉연대는 가격이 저렴하고 시공이 편리하여 즉시 사용할 수 있습니다. 고화 후 코팅은 높은 기계적 강도, 우수한 전기 성능 및 화학적 성능을 갖추고 있으며 저온 및 습기 조건에서 시공할 수 있습니다. 코팅 두께가 균일하여 시공 품질이 안정적이다. 이 페인트는 내식성, 방수, 내산성, 충격, 저온 및 고온에 내성이 있는 성능을 갖추고 있습니다.

냉권대는 기름가스 수송, 수운 및 배관, 화학공장, 오수처리장, 오일 탱크 바닥, 원유 저장 탱크의 방부, 지붕 방수 및 지하실 방수 방습 공사에도 광범위하게 적용될 수 있다.