비료 양분 방출률이 식물 양분 흡수율과 일치하지 않는 문제를 해결하기 위해 20 세기 초 완화비료 개념을 제시했다. 65438 에서 0955 까지 상업적으로 녹은 우레아-포름 알데히드 화합물 (UF) 이 합성되어 느린 방출 비료가 실제로 농업 생산에 사용되었습니다. 196 1 년, 미국은 황포막 우레아를 개발했다. 1948, 미국 K.G.C 1art 등이 세계 최초의 완화축합 비료 우레아-포름 알데히드를 합성한 이후 완화비료 개발은 다양한 발전 과정을 거쳤다. 1960 이전에는 완화비료가 주로 우레아-포름 알데히드 조합이었다. 1960 년대에는 완화비료의 연구 개발이 크게 진전되었는데, 연구는 주로 우레아-포름 알데히드 축합물의 생산과 응용에 초점을 맞추었다. 파라핀, 송향 등. 포장 필름으로 사용됩니다. 뷰렛 응용 및 위험 감소.
70 년대의 연구 방향은 주로 우레아-포름 알데히드 축합물, 폴리 엔 등이었다. 포막 비료로서 다른 불용성 물질, 첨가제, 억제제와 섞어 완화비료를 만들고, 이부틸아미드와 정틴디아민 축합물 완화비료를 연구한다.
1980 년대에 완화와 질소 비료의 연구 개발이 빠른 진전을 이루었다. 느린 방출 제어 방출 질소 비료는 다양화의 길을 걷기 시작했으며 연구 방향도 확대되었습니다. 주로 유황, 폴리에틸렌, 인산 암모늄 마그네슘 [(NH4) MGPO4 H2O] 를 코팅 비료 막 재료 연구로 사용하여 코팅 된 느린 방출 비료의 이론적 모델에 중점을 두었습니다.
1990 년대에는 완화비료가 점점 성숙해지고, 각 방면의 연구가 끊임없이 개선되고 정제되어 유기 중합체 포막의 분해 과정 연구, 완화비료 흡착 연구 등을 포함한 새로운 분야를 탐구하고 있다.
현재 완화비료 연구는 신형 포막재료의 연구 개발, 신형 화학완화비료의 합성공예 연구, 신형 완화비료의 장기적 시용 환경영향 연구에 초점을 맞추고 있다. 우리나라에서는 일찍이 1960 년대 말 중국과학원 남경토양연구소가 장효질소 비료를 연구하기 시작했고, 포막형 장효탄산수소가 국내에서 처음으로 성공적으로 개발되었다. 한편 상해화학학원 호남 푸젠 헤이룽장 등 성시 농업과학원 심양 응용생태연구소 서북수토유지연구소 정주공업대학 등도 이 방면의 연구를 진행했다.
최근 몇 년 동안 우리나라는 비료 완화가 급속히 발전하여 주로 두 가지 기술 경로, 즉 미세용이나 포막 비료를 채택하여 비료 양분의 완화를 실현하였다. 전자의 대표 제품은 우레아-포름 알데히드 화합물 (UF) 이고, 후자의 대표 제품은 유황 코팅 우레아 (SCU) 와 고분자 코팅 우레아 (PCU) 입니다.
현재 중국 농업과학원, 중국 농업대학, 산둥 농업대학, 화남농업대학, 정주대, 베이징 농림과학원 등이 다양한 유형의 완화비료 개발 응용 연구를 진행하고 있으며, 실질적인 진전을 이루었고, 일부 제품과 비료 생산 설비가 이미 출시되었다. 예를 들어, 정주대 인비와 복합비료연구소는 국내에 완화비료 생산공장을 설립했을 뿐만 아니라 칼슘과 마그네슘 인을 감싸는 완화비료도 미국 특허를 획득하고 미국에 공장을 성공적으로 건설했다. 산둥 농업대학은 김정대그룹과 합작하여 연간 30 만 톤의 느린 제어 석비 생산 설비를 건설하여 이미 생산에 들어갔다. 화남 농업대학 자원과 환경학원은 저비용 제어 석재와 비전용 설비를 이용하여 포막 비료를 생산하는 데 초보적인 성공을 거두었다. 베이징농업원 식물영양자원연구소는 수지포막 완화비료 생산설비를 성공적으로 개발해 다양한 작물에 적합한 신형 제어석비료 제품을 개발했다. 이 과학 연구 성과는 우리나라의 완화비료 연구가 큰 진전을 이루었다는 것을 상징하며, 개발된 완화비료가 외국의 유사 제품의 품질 기준과 수준에 도달했다는 것을 보여준다. 그러나 완화비료의 생산비용을 더욱 낮추고, 가능한 한 빨리 보급 응용 범위를 확대해야 하며, 아직 해야 할 일이 많다.