현재 위치 - 법률 상담 무료 플랫폼 - 특허 조회 - 알루미늄 합금 레이저 용접의 품질을 향상시키는 방법
알루미늄 합금 레이저 용접의 품질을 향상시키는 방법
알루미늄 합금 레이저 용접 초기에는 높은 반사가 있어 재료의 레이저 에너지 흡수에 심각한 영향을 미친다. 파장이 짧을수록 재료가 빛을 흡수하는 것이 좋다. 따라서 광섬유 레이저에 의한 알루미늄 합금의 흡수는 CO2 레이저보다 우수합니다. 광섬유 레이저의 빔 모드는 CO2 레이저보다 좋고 에너지 밀도가 더 집중되어 있습니다. 일단 재료가 빛 에너지를 흡수하기 시작하면, 액체 금속의 빛에 대한 반사도가 현저히 떨어진다.

이중 플레어 레이저 용접을 사용하면 다공성을 크게 높일 수 있습니다. 주로 이중 빔 용접을 사용할 때 두 개의 광선이 비교적 큰 구멍을 형성하여 작은 구멍의 안정성을 높이고 가스의 탈출에 도움이 되기 때문입니다. 직렬 이중 빔 용접에 비해 병렬 이중 빔 용접을 사용할 경우 용융 풀 내부의 온도 구배가 작아 액체 금속의 응고 속도가 느려지고 기포의 탈출 시간이 길어져 기공 경향을 줄이는 데 도움이 됩니다. 평행 이중 빔 레이저 용접은 와이어 공급의 안정성을 향상시켜 용접 품질을 안정시키는 데도 도움이 됩니다.

레이저 충전 용접은 알루미늄 합금의 레이저 자체 용융 용접보다 더 나은 성형을 얻을 수 있습니다. 레이저 충전 용접은 레이저 용접의 높은 에너지 밀도와 충전 용접의 고가교 기능과 호환되며 간격이 있는 용접에 좋은 성형 효과를 보장합니다. 또 다른 충전재를 선택하면 모재에 대해 다른 화학야금을 할 수 있어 특정 합금 원소를 보충하고 강화하는 역할을 한다.

레이저 복합 용접을 사용하면 레이저와 아크의 결합을 통해 레이저 용접으로 형성된 플라즈마의 영향을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 필라멘트 간격, 송풍, 토치 각도 등의 매개변수를 조정하여 두꺼운 판의 경우 그루브 또는 작은 그루브 만 좋은 용접을 형성 할 수 있습니다.

고출력 레이저 헤드를 사용하면 용접 품질을 안정시킬 수 있습니다. 레이저 가공이 심화됨에 따라, 기능이 점점 더 강해지는 레이저 헤드가 빠르게 응용되었다. 현재 레이저 헤드는 플레어 크기를 바꾸지 않고 광섬유의 일치에 영향을 주지 않고 일정 범위 내에서 상하좌우로 변동할 수 있으며 대량 생산과 응용에 매우 유용하며 재료 가공으로 인한 소량의 치수 편차로 인한 용접 결함을 개선할 수 있습니다.

적절한 용접 프로세스 매개변수는 용접 품질을 보장합니다. 알루미늄 합금 레이저 충전 용접에서 레이저 동력과 용접 속도의 최적 매개변수 범위 관계: 레이저 동력과 용접 속도의 최적 일치 매개변수 곡선은 선형으로 상승하고 기울기는 기본적으로 그대로 유지됩니다. 주어진 각 레이저 동력 값에 대해 최적화 매개변수 곡선에 해당하는 최적화된 용접 속도가 있습니다. 용접 속도는 일정 범위 내에서 변경될 수 있으며, 여전히 양호한 품질의 용접을 얻을 수 있습니다. 용접 안정 영역에 속합니다. 특정 전력 값에서 용접 속도가 너무 높으면 열 입력이 작아지고 알루미늄 합금 판이 통과하지 못합니다. 이 시점에서 용접 속도가 너무 높으면 미용접 관통 영역에 속하는 안정 영역의 범위를 벗어납니다. 용접 속도가 너무 낮고 열 입력이 너무 크면 용융 풀이 심하게 축소되고 이때 용융 풀 축소 영역에 속합니다. 안정적인 용접 모양을 얻으려면 적절한 용접 프로세스 매개변수를 일치시켜야 합니다.