첫째, 부팅 준비 절차
1, 주 제어판 작동
① 호스트 행의 시작 및 중지 버튼: 왼쪽 버튼을 눌러 호스트를 시작합니다. 오른쪽 단추를 눌러 호스트를 중지합니다.
하단 행: 왼쪽에는 호스트 감속 조정 버튼이 있습니다. 가운데에는 호스트 자동 제로 버튼이 있습니다. 오른쪽에는 호스트 가속 키가 있습니다. 속도는 왼쪽 디스플레이에 표시됩니다.
② 진공흡착 (속칭 하흡) 스위치는 왼쪽을 가리키고, 용지 흡입기는 멈추고, 스위치는 오른쪽을 가리키고, 팬은 작동을 시작한다. 오른쪽에는 속도 제어 버튼이 있습니다. "+"를 눌러 공기량을 늘리고 "-"를 눌러 공기량을 줄입니다. 정비기는 제때에 공기량을 조절하여 판지가 그리드에 완전히 흡착되도록 할 수 있다.
③ 먼지 제거 및 진공 제어:
먼지 제거 흡입 (일반적으로 흡입이라고 함) 왼쪽 버튼을 누르면 바람 기회가 작동하기 시작하고 오른쪽 버튼을 눌러 작동을 멈춥니다.
(4) 인쇄 시작 및 중지 버튼:
왼쪽 버튼을 누르면 각 컬러 인쇄부의 그물결 롤러가 내려가면서 잉크가 떨어지기 시작하고, 급지부 그리드가 내려가면 급지가 시작됩니다. 오른쪽 버튼을 누르면 각 컬러 인쇄부의 그물결 롤러가 상승하기 시작하여 잉크를 멈추고, 급지부 래스터가 올라가면 급지를 멈춘다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 용지명언)
(5) 왼쪽 및 오른쪽 베젤 조정 스위치:
왼쪽에는 왼쪽 베젤 조정 스위치가 있습니다. 스위치는 "+"로 이동하여 왼쪽 베젤로 이동하고 스위치는 "-"로 이동하여 오른쪽으로 이동합니다.
오른쪽에는 오른쪽 베젤 조정 스위치가 있습니다. 스위치는 "+"로 오른쪽으로 이동하고 스위치는 "-"로 이동하여 왼쪽으로 이동합니다.
위쪽에는 왼쪽 베젤을 동시에 조절하는 스위치가 있습니다. 스위치를 "+"로 돌리면 왼쪽 베젤이 왼쪽으로 이동하고 오른쪽 베젤이 오른쪽으로 이동합니다. 스위치가'-'로 바뀌면 왼쪽 베젤은 오른쪽으로 이동하고 오른쪽 베젤은 왼쪽으로 이동합니다.
⑥ 테일 게이트 조정 스위치:
스위치는 왼쪽을 가리키고, 꼬리문은 앞으로 이동하고, 스위치는 오른쪽을 가리키고, 꼬리문은 뒤로 이동합니다.
굽은 판지는 후면 베젤을 흔들어야 하고, 위쪽 판지는 뒤동판을 흔들어서 판지가 순조롭게 들어갈 수 있도록 해야 한다.
⑦ 비상 정지 버튼:
비상시에는 즉시 비상정지 버튼을 누르세요.
⑧ 급지부 컨트롤 패널:
자동차 벽 잠금 버튼: 이 버튼을 누르면 표시등이 켜지고 자동차 벽이 잠기고 장치를 이동할 수 있습니다. 버튼을 누르면 표시등이 꺼지고 자동차 벽 잠금이 잠겨 장치가 움직일 수 없습니다.
⑨ 모바일 스위치:
문이 열리고, 왼쪽 버클이 닫히고, 오른쪽 버클이 분리됩니다.
⑩ 호스트 이동 (인치 이동) 버튼:
이 버튼을 누르고 있으면 호스트가 천천히 실행됩니다.
2, 부서 운영에:
생산 작업 명세서, 프로세스 시트 및 인쇄 샘플의 요구 사항에 따라 급지 규칙을 조정하고 인쇄된 판지가 쉽게 통과할 수 있을 때까지 전면 베젤의 측면 핸들을 비틀어 측면 베젤, 후면 베젤 및 흡풍 시스템을 적절한 위치로 조정합니다. 판지 생산 라인에서 전달된 판지와 그 종이를 제대로 시험해 보면 조정이 완료됩니다.
둘째, 운영 절차의 최종 버전
1. 생산 작업 목록의 플레이트 번호를 기준으로 플레이트를 선택하고 플레이트가 인쇄 샘플 (또는 샘플 박스) 과 정확히 일치하는지 확인합니다.
2. 장치를 당겨 중심선을 찾아 발로 페달 스위치를 밟고 펜던트 고정 슬롯으로 돌려 플레이트를 펜던트 슬롯으로 보냅니다. 발 조작 스위치를 밟고, 판을 위로 구동하고, 아래쪽 부목의 활성 슬롯으로 회전하고, 손으로 판 롤러의 작동면에 있는 텐셔너를 움직이고, 판을 펴고, 판이 평평하고, 위치가 정확한지 확인합니다. 정확해야 인쇄가 시작됩니다.
3. 인쇄가 완료되면 장치를 열고 페달 스위치를 부목 활성 슬롯의 위치로 돌립니다. 손으로 조작면의 래칫을 풀고, 판을 꺼내고, 씻은 후 번호를 눌러 판장에 보관한다.
셋째, 노치 작동 절차
1. 먼저 슬롯 나이프를 슬롯에 넣고 프로세스 시트의 크기 요구 사항에 따라 슬롯 나이프의 위치, 전면 및 후면 나이프의 위치, 나이프와 나이프 사이의 거리를 조정합니다.
2. 홈붙이 칼을 조정할 때, 노치 부분은 기계가 사람을 회전시키지 않도록 기계와 분리해야 한다.
3. 작업 전후에 칼축의 종이 부스러기를 제때에 치우고 윤활해야 한다.
4, 다이 커팅 유닛 조정:
① 양면으로 노치칼을 움직이면 판지 가장자리 1cm 만 누르면 됩니다.
② 판지 두께가 0.4-0.5 mm 보다 작도록 압력 라인, 예하 중 및 칼날 압력을 조정하여 판지가 다이 컷아웃에 원활하게 들어가도록 합니다.
③ 다이 커팅 롤러의 중심에 템플릿을 놓습니다. 상부 템플릿은 압력을 낮추고, 다이 커팅과 전체 기계를 분리해야 한다.
(4) 템플릿을 설치할 때 나사는 템플릿 아래쪽부터 설치해야 하며 나사는 두 템플릿 연결부터 양쪽으로 설치해야 합니다. 주로 다음 패턴을 고려하는 것이다. 다이 커팅은 템플릿의 하단 가장자리가 먼저 유니온 접착제와 접촉하고 가능한 한 템플릿의 나사 구멍을 모두 설치하여 템플릿이 정말 둥글다는 것을 보장하는 것입니다.
⑤ 템플릿 위치를 조정할 때는 먼저 템플릿을 우리교와 분리해서 엇갈린 후 조정해 템플릿과 우리교가 손상되지 않도록 해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿)
넷째, 말뚝 박는 기계 작동 절차
먼저 이 판지로 스태커의 보관 규칙을 설정하고, 판자 트레이를 준비하고, 행운의 종이차를 놓는다. 스태커를 트레이에 맞춰 판지를 수신, 인쇄하고, 스택 보드 패널 작동에는 두 가지 리프트 장치가 있으며, 생산 중 선택할 수 있습니다. 인쇄된 판지가 일정 높이까지 쌓이면 픽업 보드를 열고 제품을 꺼낼 수 있을 때까지 스택의 높이를 높입니다. 첫 번째 토막을 잡아당기고, 하나하나 반복한다. 인쇄된 판지를 지정된 지역으로 보낸 후, 기계 인원이 인벤토리, 팔레 타이 징, 묶음, 보관을 진행한다. 전체 작업을 완료합니다.
동사 (verb 의 약어) 관련 고려 사항
1. 교대가 완료될 때마다 잉크 롤러와 롤러의 잉크를 맑은 물로 청소한 다음 롤러를 잉크 롤러에서 분리해야 합니다. 그렇지 않으면 잉크 롤러와 롤러가 손상되어 큰 손실을 초래할 수 있습니다.
2. 각 반이 끝난 후 현장 위생 청소, 장비 닦기, 인벤토리 도구, 교대 기록 작성 등의 작업이 완료된 후에야 떠날 수 있습니다.
프린터는 컴퓨터 처리 결과를 관련 미디어에 인쇄하는 컴퓨터의 출력 장치 중 하나입니다. 프린터의 좋고 나쁨을 측정하는 데는 인쇄 해상도, 인쇄 속도 및 소음이라는 세 가지 지표가 있습니다. 프린터의 종류는 인쇄 요소가 용지를 치는지 여부에 따라 타격 프린터와 비타격 프린터로 나눌 수 있습니다. 인쇄된 문자의 구조에 따라 전체 프린터와 도트 매트릭스 프린터가 있습니다. 한 줄의 글자가 종이에 형성되는 방식에 따라 직렬 프린터와 행 프린터가 있다. 채택된 기술에 따라 원통형, 구형, 잉크젯, 열, 레이저, 정전기, 자기 및 LED 프린터로 나눌 수 있습니다.
프린터는 존 월터와 데이브 도널드가 발명한 것이다. 컴퓨터 연산 결과나 중간 결과를 사람이 인식할 수 있는 숫자, 글자, 기호, 그래픽 등의 특정 형식으로 종이에 인쇄하는 장치입니다. 프린터는 가볍고, 얇고, 짧고, 작고, 저전력, 고속, 지능화 방향으로 발전하고 있습니다.
인터넷의 급속한 발전에 따라 종이없는 시대가 다가오고 프린터 시대가 도래했다고 예언되었습니다. 하지만 전 세계 용지 소비량은 매년 배로 증가하고 있으며 프린터 판매량은 평균 8% 가까이 증가하고 있습니다. 이 모든 것은 프린터가 사라지지 않고, 점점 더 빠르게 발전하고, 응용분야가 점점 넓어질 것임을 예고하고 있다. 1885 년 세계 최초의 프린터 출현부터 각종 니들 프린터, 잉크젯 프린터, 레이저 프린터에 이르기까지 여러 시대에 걸쳐 선두를 달리고 있습니다. 오늘날, 기술, 브랜드, 제품, 애플리케이션 시장, 대상 소비자의 세 가지 측면에서 잉크젯 프린터의 휘황찬란한 역사를 살펴보고 잉크젯 프린터의 향후 추세를 간단히 분석해 보겠습니다.