2003 년부터 20 10 년까지 엡손 니들 프린터의 시장 점유율 증가율이 10% 를 넘었으며, 성장의 주력은 국세, 지방세 인보이스를 인쇄하는 데 전용된 80 열 평추식 인쇄였다. 20 1 1 10 월, 엡슨 80 열 평면 푸시 어음 니들 프린터 생산량이 300 만 명을 돌파했다.
침형 프린터의 발명자로서 엡슨은 대량의 침형 프린터 특허를 가지고 있으며 총 76 개의 특허를 가지고 있다. 현재 엡슨 니들 프린터의 프린트 헤드 수명은 4 억 회/바늘에 달할 수 있다. 문자당 24 포인트로 계산하면 24 핀 프린트 헤드는 4 억 자를 인쇄할 수 있습니다. 한 줄에 40 자로 계산하면 654.38+백만 줄을 인쇄할 수 있습니다. 20cm 선에 따르면 2000km 의 문자를 인쇄할 수 있는데, 이는 베이징에서 푸저우까지의 거리와 맞먹는다.
엡슨 바늘은 항상 세 가지를 따른다. 즉, 받지 않고, 제조하지 않고, 유출하지 않는다. 받아들이지 않는 것은 결함이 있는 부품을 받아들이지 않는 것을 의미합니다. 엡슨은 부품 공급업자에게 엡슨의 요구 사항을 충족하는 부품을 제공할 것을 요구하며, 부품 공급업자는 부품을 자주 점검해야 한다. 부품이 공장에 도착한 후에는 먼저 생산해서는 안 되고, 먼저 시험한 후에 생산해야 한다.
테스트 과정에서 엡슨은 3 차원, 프로젝터, 현미경, 레이저 측정기를 포함한 다양한 장치를 사용하여 테스트를 수행했습니다. 흥미롭게도, 3D 측정의 해상도는 0.5 미크론에 도달할 수 있으므로 흠집이 숨겨지지 않습니다.
제조하지 않는 것은 생산 환경에서 불량품을 제조하지 않는 것을 말한다. 엡슨은 생산 과정에서 독립적인 검사와 상호 검사를 요구하고, 생산 과정에서 만유의 설계를 채택하고, 모든 부품에 바코드를 붙여 제품 생산 과정을 쉽게 기록할 수 있도록 했다.
언급할 만한 것은 만유의 디자인이다. 작업자가 조립 중에 제공하는 부품 수량은 필요한 부품 수량과 같습니다. 조립 후 예비 부품이 있는 경우 설치 시 누락이 있음을 나타내며 근로자 검사가 필요합니다. 또한 생산 후 100% 내외검사, 100% 안전검사, 100% 인쇄검사가 필요합니다.
유출하지 않는 것은 품질 문제가 있는 제품 유출 작업장을 허용하지 않는 것이다. 프린터가 통상적인 검사를 거친 후, 품제부는 제품도 추첨하여 검사하고, 뽑힌 제품은 상온과 고온에서의 내구성 테스트, 친환경 및 안전 테스트를 실시한다.
실온에서의 내구성 테스트는 제품의 기본 성능에 치명적인 결함이 있는지 확인하는 데 사용됩니다. 단기 변질, 실효, 파손, 비정상적인 마모 등 일반적인 검사에서 감지할 수 없는 잠재적 품질 문제를 식별합니다. 고온 및 저온 내구성 시험이란 제품 사용 설명서에 필요한 온도 환경에 따라 5 C ~ 35 C 의 하한에서 인쇄하여 극한온도에서 제품의 내인성과 인쇄 효과를 확인하는 것을 말합니다.
환경 테스트는 규정에 따라 제품의 전력 소비량을 측정하고 정기적으로 제품이 에너지 절약 지표 요구 사항을 충족하는지 확인하는 방법입니다. 아이프슨의 모든 바늘은 에너지 효율 로고 1 인증을 통과했고, 대기 상태에서 에너지 소비량은 0 이고, 작동 상태에서 에너지 소비량은 1.5w 입니다.
안전검사는 생산에 사용된 부품에 대한 화학성분 분석을 말한다. 엡슨은 XRF 분석기를 사용하여 플라스틱 부품, 포장재, 금속, 아연 도금 제품, 황동, 알루미늄 및 땜납 부품의 납, 수은, 카드뮴, 크롬 등의 요소를 측정하여 제품이 RoHS 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.