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스크류 컨베이어 (윈치 컨베이어) 막힘의 원인과 해결책
첫째, 먹이가 고르지 않다

사실, 대부분의 스크류 컨베이어는 작동 사양에 따라 엄격하게 작동하지 않기 때문에 막히기 쉽습니다. 작업자를 시작할 때는 무부하, 골고루 재료를 주어야 한다. 무부하 시 컨베이어는 멈춰야 하며 무부하 작동해서는 안 된다. 또 급료 과정에서 갑자기 재료가 막히기 쉬우면 컨베이어의 마모도 증가한다. 따라서 공급 과정에서 점차 증가하여 정격 수송량에 도달해야 한다. 제 친구의 공장을 예로 들어보죠. 검사를 통해 이번 스크류 컨베이어가 막힌 이유는 공사 기간이 비교적 짧았기 때문인 것으로 밝혀졌다. 당시 사람이 많지 않았고 신입사원이 너무 많이 공급돼 막힘 현상이 발생했다.

해결책: 균일 한 공급 또는 진동 피더 설치.

둘째, 수송 자재, 수송 능력, 컨베이어 속도, 모터 동력 등을 고려하지 않았습니다.

일반적으로 나선형 컨베이어를 선택할 때 운반할 자재, 컨베이어 용량, 컨베이어 속도, 모터 동력 등이 있습니다. 모두 고려되었습니다. 선택한 컨베이어와 전달할 자재가 달성된 효과와 일치하지 않으면 컨베이어의 막힘 문제가 발생하기 쉽다.

해결책: 컨베이어, 컨베이어 속도, 모터 동력 등을 선택합니다. 수송한 재료와 일치하다.

셋째, 자재를 수송한 후 제때에 정리하지 못했다.

자재가 나선형 컨베이어를 통해 수송된 후 기체에 불순물이 있다. 제때에 청소하지 않으면 남아 있는 큰 불순물이나 섬유 불순물로 인해 냉장이 생길 수도 있다.

해결 방법: 자재 막힘 발생을 줄이려면 자재를 납품한 후 기계 내부를 제때에 청소해야 합니다.

넷째, 베어링 측면 치수가 너무 깁니다.

컨베이어 베어링의 가로 치수가 너무 길면 자재가 막히기 쉽다.

해결 방법: 차단재 고장을 줄이기 위해 서스펜션 베어링의 측면 크기를 최소화해야 합니다.

위에서 설명한 방법 외에도 자동 제어를 위해 창고 레벨 측정기와 차단 센서를 설치할 수 있습니다. 출구를 늘리거나 슬롯 끝을 늘리면 자재 막힘 및 고르지 않은 배출 문제를 효과적으로 해결하는 동시에 출구 슬롯 아래에 작은 쌍의 회전 블레이드를 설치할 수 있습니다. 이것들은 모두 끝이 막히는 것을 효과적으로 막을 수 있다.