첫째, 오일 테스트 방법
(1) 다층합채연유: 전체 우물의 모든 유층이 동시에 시험유를 열어 유정의 최대 능력을 얻는다. 이 방법은 유전 탐사 초기 첫 번째 우물과 두 번째 우물에 유류가 있을 때 합유정에도 많이 사용된다.
(2) 층화 시스템 시유: 유층을 상향식 층별 천공 테스트로, 시멘트 플러그 또는 하부 칸막이 덮개를 테스트한 후 상층을 테스트합니다. 저수지 한 층을 먼저 테스트한 다음 다른 층을 테스트할 수도 있습니다.
(3) 중간 시험 오일: 시추 과정에서 석유가스가 표시되면 시추를 중단하여 층을 보여주는 지질 자료를 제때에 얻고 가능한 한 빨리 새로운 저수지를 발견할 수 있다.
둘째, 오일 테스트의 주요 프로세스
유정 테스트를 위한 기술 절차는 일반적으로 통정, 세척, 모래, 압력 테스트, 천공 (사공 우물), 유류 유도, 기름가스 생산 능력 등이다. 그중 유류를 유도하는 것이 가장 중요한 과정이다. 유도 후 우물을 뿌리지 않으면 반복 천공이나 파쇄 산성화 등 특수 공예를 이용해 유류를 유도하는 목적을 달성해야 한다.
통정의 첫 번째 목적은 전선관 내벽에 부착된 고체 물질 (예: 강철 찌꺼기, 버, 고정시 시멘트 찌꺼기 등) 을 제거하는 것이다. 두 번째는 직경, 변형 및 손상을 확인하는 것입니다. 셋째, 접합 후 형성된 인공 우물 바닥이 시험유 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다. 넷째, 우물 내압정액을 조정하여 천공 요구 사항을 충족시킨다.
우물을 씻는 목적은 우물을 청소하고 전선관 내벽에 붙어 있는 고체 물질이나 중유, 왁스 같은 물질을 제거하여 다음 공사를 위해 도로를 청소하는 것이다. 세척 우물은 긍정적 인 순환 세척 우물과 역 순환 세척 우물로 나눌 수 있습니다. 긍정적 인 순환 세척 우물은 튜빙 및 리턴 케이싱 펌프에서 세척 유체를 배출하는 것입니다. 역순환 세정은 부시와 리턴 파이프에서 펌프로 세척액을 빼내는 것이다. 공사 중 펌프의 변위가 충분히 클 때는 양의 순환 방식을 사용해야 하며, 이때 유층에 대한 역압이 적고 더러움이 유층을 막지 못한다. 펌프의 변위가 비교적 작을 때, 역순환 방식을 채택할 수 있다. 이 시점에서 액체는 위로 흐르는 속도가 더 빠르고 오염 운반 능력은 더 강하지만 유층에 대한 반압력이 더 크다. 우물을 씻는 과정에서 펌프를 멈추지 않고 가능한 큰 변위를 사용하여 우물을 씻어야 한다.
자갈이 인공 우물 바닥에 도달하지 못하거나 깊이가 필요한 우물의 경우 모래를 씻어야 한다.
유정 압력 테스트의 주요 목적은 접합 품질을 확인하는 것입니다. 둘째, 케이싱의 밀봉을 점검하는 것이다. 셋째, 단절, 유정, 고리철판의 밀봉 상황을 점검한다. 유정 조건에 따라 압력 테스트는 증압 또는 음압 테스트를 사용할 수 있습니다.
천공의 내용은 본 책 제 4 장에서 이미 언급되었으니, 여기서는 더 이상 군말을 하지 않는다.
기름가스 저장고가 구멍을 뚫은 후, 유정이 분출되는 것을 막기 위해, 기름가스 우물 안에는 시추 유체나 기타 압정액이 가득 차 있다. 유정 안의 유열 압력을 낮춰 유압이 우물 안의 유열 압력보다 크도록 해야 기름가스가 유류에서 우물로 유입될 수 있다. 이 과정을 유도유류라고 하며, 시험유의 주요 공정이다. 유류를 유도하는 방법은 여러 가지가 있다. 예를 들면 흡입법, 인양법, 스프레이 교체법, 기용법, 혼합가스 배수법, 연속유관 주입액질소기거법 등이 있다. 그 중 추출법과 인양법은 우물 안의 액체 기둥 높이를 낮춰 우물 기둥 압력을 낮추고, 나머지 방법은 우물 안의 우물 밀도를 낮춰 우물 기둥 압력을 낮춘다. 각기 다른 유정에 대해서는 유가스 성질, 산액량 등 구체적인 상황에 따라 구체적인 유인 방법을 결정해야 한다.
유가스 생산능력은 유가스가 일정한 생산 압력 하에서 생산하는 생산량이다. 석유 및 가스 저장고의 생산 능력을 찾는 것을 일반적으로 생산 요구라고 한다. 구산 과정의 생산 차압은 구산 작업 제도에 의해 통제되며, 어떤 작업 제도 하의 생산량은 유가스의 산액 능력을 반영할 수 있다.