고온 고압평폭 연속 증기 표류기는 점유 면적이 작고 노동 강도가 낮으며 처리 속도가 빠르고 (일반 증기 1.5 ~ 2 min), 반제품 회전이 빠르며, 증기 소비가 적다는 장점이 있어 일반 중간 두께의 원단을 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 폴리면 혼방 직물에서 폴리에스테르 섬유가 고온고압에서 열가소성, 염기의 존재, 장력 등의 요인으로 인해 직물이 넓고 수축되어 폴리면 혼방 직물의 정련에 적합하지 않다. 또한 처리 속도가 빠르고 처리 시간이 짧기 때문에 순면 직물의 면실껍질은 팽창한 상태여서 완전히 제거할 수 없습니다. 또한 립형 밀봉 재료는 수명이 짧아 고온과 염기의 작용으로 바삭해지며 일정 기간 사용하면 제품의 품질과 가공 정밀도에 악영향을 미칠 수 있습니다. 그리고 봉인은 유색 직물을 쉽게 긁어 다른 직물을 오염시킨다. 운전하기 전에 준비한 주의사항은 다음과 같습니다. 각 유모차 휠 사이에 잡동사니가 있는지, 롤러가 손상되지 않았는지 확인하십시오. 윤활 부위에 기름이 부족하거나 기름이 끊어지는지, 정상적으로 사용되는지를 검사하다. 공기압축기 저장통에서 물을 배출하다. 필요한 배기 밸브와 증기 배기 밸브를 닫고 주 흡기 밸브와 증기 흡기 밸브를 엽니다. 밧줄과 폭의 연속 찜질은 모두 상압에서 진행되며, 온도는100 ~103 C 에 불과하며, 더 좋은 기대효과를 얻으려면 시간이 오래 걸린다. 정련의 속도와 효과를 높이기 위해 증기의 침투율을 높이고 표백공예를 효율과 고속으로 발전시키기 위해 최근 고온고압 연속 증기 정련을 개발했다. 상압 증기 끓는기는 연속 증기 끓이는 기계의 주요 단위이다. 그것의 출현으로 전체 표류 과정이 기계화, 연속화 및 자동화되었다. 근로자의 노동 강도를 크게 낮추고, 생산주기를 단축하고, 노동 생산성을 높였다.