또한 오일 프리 스크롤 진공 펌프는 소음을 줄이는 데 사용할 수 있습니다. 압축 과정은 상대적으로 느리고, 2 ~ 3 개의 압축 과정이 동시에 진행되며, 압축 캐비티는 크랭크축에 대해 대칭으로 진행되며, 펌프의 작동 과정이 원활하고, 구동 토크와 가스 충격 변동이 적으며, 펌프의 소음과 진동이 줄어듭니다.
펌프의 추출 속도와 진공도가 높을수록 진동과 소음이 커진다. 접촉 면적이 크고 균형성이 떨어지며 토크의 영향, 작업 환경이 깨끗하지 않으면 비교적 큰 진동과 소음이 발생할 수 있습니다. 피스톤의 왕복 운동이나 회전으로 가스를 흡입, 압축 및 배출하는 진공 펌프 (예: 피스톤 진공 펌프, 회전엽식 진공 펌프, 슬라이딩 밸브 진공 펌프, 로츠 진공 펌프 등) 인 경우 소음은 대부분 피스톤의 마모로 인해 발생합니다. 최대 진공도 또는 최대 배기 압력 근처에서 진공 펌프를 실행하지 마십시오. 이 지역에서 달리기는 매우 비효율적일 뿐만 아니라 불안정하여 진동과 소음이 발생하기 쉽다. 진공도가 높은 진공 펌프의 경우, 이 지역에서 운행할 때 자주 기식이 발생한다. 이 현상의 뚜렷한 표시는 펌프 안의 소음과 진동이다. 기식은 펌프 본체, 잎바퀴 등의 부품을 손상시켜 펌프가 작동하지 못하게 할 수 있다. 위의 원칙에 따르면 펌프에 필요한 진공도나 가스 압력이 높지 않을 경우 먼저 단단 펌프를 선택할 수 있다. 진공도 또는 배기 압력이 높으면 단일 레벨 펌프가 충족되지 않거나 펌프가 높은 진공도 조건에서 더 큰 공기량을 필요로 합니다. 즉, 높은 진공도 조건에서 성능 곡선이 평평해야 하는 경우 2 단계 펌프를 선택할 수 있습니다. 진공도가 -7 10 mmhg 이상인 경우 물 고리-공기 펌프 또는 물 고리-로츠 진공기를 진공 장치로 선택할 수 있습니다.
또한 오일 프리 스크롤 진공 펌프는 소음을 줄이는 데 사용할 수 있습니다. 압축 과정은 상대적으로 느리고, 2 ~ 3 개의 압축 과정이 동시에 진행되며, 압축 캐비티는 크랭크축에 대해 대칭으로 진행되며, 펌프의 작동 과정이 원활하고, 구동 토크와 가스 충격 변동이 적으며, 펌프의 소음과 진동이 줄어듭니다.
진공 펌프의 발성 원리
진공 펌프는 회전자와 회전자 슬롯 내에서 슬라이딩할 수 있는 회전 블레이드의 회전 동작을 이용하여 진공을 얻는 가변 용량 기계 진공 펌프입니다. 작동 유체가 펌프 캐비티의 사강을 윤활하고 채우는 데 사용되고 배기 밸브를 대기에서 격리하는 경우 일반적으로 오일 씰 회전판 진공 펌프라고 합니다. 작동 유체가 없을 때 건식 회전판 진공 펌프에 대해 다른 페이지를 소개합니다.
유봉 회전판 진공펌프에서 우리나라는 습관적으로 벨트 회전판 진공펌프라고 부르는데, 펌프가 모터 또는 연축기에 직접 연결된 것을 직연선 진공펌프라고 한다. 각 펌프에는 1 급과 2 급이 있습니다. 단일 단계 펌프에서는 구조적 형태와 매개변수가 다르기 때문에 펌프의 극한 압력과 용도도 다릅니다.
그 * * * 특징은 구조가 간단하고 사용이 편리하며 대기압부터 대기로 직접 배출되어 편심질량이 작고 유지 관리가 간단하다는 것이다. 2 단 펌프의 극한 압력은 6× 10-2 ~ L× 10-2 Pa 이고, 1 단 펌프는 4Pa 정도이고, 다른 1 단 펌프는 50 ~ 2 Pa 입니다.
W. Ged 가 1909 년에 회전판 펌프를 발명하고 독일 특허를 획득한 이후 1936 년에 가스진류펌프를 발명하고 194 1 년 특허를 획득한 이후 1960 년대 말, 국제적으로 회전 속도와 직접 연결을 높이는 소형화 추세가 나타났다. 1970 년대 초에는 직접 연결 제품군이 등장했습니다. 1980 년대 초에는 펌프를 보호하고 환경을 보호할 수 있는 다양한 액세서리가 출시되었습니다. 펌프 자체의 구조도 개선되어 신뢰성을 높였다.
펌프의 구조에서는 펌프가 정지될 때 기름이 역류하는 것을 막기 위해, 자동으로 유로를 차단할 수 있는 단방향 밸브, 유입로 차단 밸브, 펌프 및 제어 구조를 갖추고 있어 펌프가 갑자기 정전될 때 자동으로 가스로를 차단하여 펌프 입구를 진공 상태로 유지할 수 있다. 액세서리 측면에는 미스트 제거기, 냄새 필터, 깨진 유리 등 잡동사니를 막는 인구필터, 먼지 필터, 증기 응축 트랩, 화학소수밸브, 펌프 온도를 조절하는 온온온온온제어밸브가 있어 수증기추출률을 높이고 펌프를 보호한다. 1980 년대 말 90 년대 초, 오일 필터는 유온, 유압, 유질 등의 전자 모니터를 감시할 수 있었다. 이런 기계는 심지어 컴퓨터에 연결하여 자동으로 제어할 수도 있다. 강제 윤활 및 공기 냉각을 사용하여 펌프의 연속 작동 입구 압력이 10 kPa 에 도달하거나 펌프 적용 범위가 더 넓습니다.
2 단 회전판 진공펌프는 냉장고, 에어컨, 전구, 형광등, 병담 생산과 전자, 야금, 의약, 화학공, 오일 필터, 인쇄기계, 포장기계 등에 광범위하게 적용될 수 있으며 확산펌프, 로츠 펌프, 분자펌프 등의 전면 펌프로 사용할 수 있다. 전자기기, 의료기기 등의 배합과 실험 연구 응용에 쓰인다. 직련 펌프는 벨트 마찰로 인한 먼지 오염이 없어 부피가 작고 무게가 가벼우며 자재를 절약하고 기능이 날로 완벽해지면서 널리 보급되고 있습니다.
소음의 원인과 소음을 줄이기위한 조치
회전식 펌프의 소음은 일반적으로 온도가 안정될 때 펌프가 극단적인 진공에서 측정한 소음 수준을 나타냅니다. 펌프 자체의 소음과 모터의 소음을 포함한다. 사용자로서는 펌프 온도가 불안정할 때 시동 단계의 소음, 입구 압력에 따른 소음, 공기를 켤 때의 소음도 우려된다. 그래서. 고려해야 할 많은 요소가 있습니다.
펌프 소음은 다음과 같은 가능한 측면으로 나눌 수 있습니다.
(1) 회전엽이 실린더에 미치는 영향, 펌프의 남은 용적, 배기강 내 압력유의 소리
(2) 밸브 시트 및 브래킷에 대한 배기 밸브의 영향;
(3) 상자 내 메아리 및 기포 파열 소리;
(4) 베어링 소음;
(5) 많은 양의 석유 및 가스 충격 배플 소음;
(6) 기타. 전동으로 인한 소음, 공랭식 펌프의 팬 소음 등.
(7) 모터 소음은 매우 중요한 요소입니다.
세분화는 다음과 같습니다.
1) 회전 블레이드가 실린더 벽에 미치는 영향. 설계, 제조 또는 재료가 부적절하거나 블레이드 슬라이딩이 원활하지 않거나 배기 데드 영역의 존재로 인해 블레이드 헤드가 실린더 벽에 항상 밀착되지 않아 블레이드가 실린더 벽에 부딪혀 소리를 낼 수 있습니다. 따라서 호면으로 수출입 구조를 분리하는 것이 적절하다. 배기관으로 사각을 제거하다. 선 분리 구조를 사용할 때 배기 끝에서 접점까지의 거리는 가능한 한 짧아야 합니다. 70L/s 이하의 회전 펌프의 경우 회전 조각의 실제 두께를 고려하여 7 ~ LOMM 을 권장합니다. 큰 펌프는 큰 값을 취합니다. 회전자가 너무 가까이 있을 때 회전자의 머리와의 좁은 접촉으로 인해 회전자가 접선 위치로 이동할 때 밀봉 효과가 좋지 않으면 펌프 속도 및 펌프의 극한 압력에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 구조는 배기 데드 구역을 완전히 제거하지 못하고 소음 감소 수준을 제한하는 것을 볼 수 있다.
회전 블레이드와 그루브 사이의 간격이 너무 크면 성능이 저하된다는 점을 유의해야 합니다. 따라서 합리적인 공차 맞춤과 형상 공차를 확보하고, 회전자의 열팽창에 주의를 기울이고, 회전자와 슬롯의 털을 피하고, 기름의 냉유 점도를 주의하고, 충분한 회전자 스프링력을 설계해야 하며, 호면이 분리될 때 회전자 중심의 추가 편심은 너무 클 수 없습니다. 그렇지 않으면 회전판이 두 호를 통과할 때 교차된 실린더 벽을 떠나는 경향이 있어 충격 소음이 발생합니다. 보통 작은 펌프는 0.20~0.25mm 이며, 큰 펌프는 적당히 증가할 수 있다.
배기사강 압력유와 남은 용적 압력유의 발성. 펌프가 극한 압력에 도달하면 두 종류의 압력유가 진공실과 연결될 때 고속으로 진공실로 들어가 회전자 및 실린더 벽과 충돌하여 소리를 낸다. 두 볼륨의 크기와 위치는 소음과 관련이 있습니다.
2) 밸브 플레이트가 시트 및 브래킷에 미치는 영향 소음.
흡입가스량이 많고 펌프 내 순환유량이 크면 밸브판 소음이 더 커지고 밸브가 뛰고 밸브 면적이 크고 밸브판 소음도 커지고 밸브판 재질도 어느 정도 영향을 받습니다. 고무 밸브 판의 소음은 강판이나 라미네이트보다 우수해야 한다. 이를 위해서는 유입량을 조절해야 하고, 밸브는 제때에 단단히 닫아야 한다. 밸브의 재료 선택과 구조를 주의해라.
3) 상자 안의 메아리와 기포 파열 소리의 볼륨이 증가하면 이런 소음이 커진다. 그래서 이 소음은 가스를 틀거나 대기를 켤 때 눈에 띄게 커진다. 안정기가 조정 가능한 경우 안정기를 합리적으로 조정할 수 있습니다.
4) 대량의 기름가스 배출, 보호판 등 부품에 충격을 줄 때 발생하는 소음. 부품이 충분히 단단하지 않거나 고정되지 않은 경우 진동과 충돌이 발생하여 소음이 증가합니다. 따라서 배플은 강성과 견고성이 충분해야 할 뿐만 아니라 연료 탱크와 같은 다른 부품과 접촉해야 할 경우 진동으로 인한 충돌 소음을 방지하고 배플 효과를 높여야 합니다.