좌표 측정기 개발 방향

1, 원격 방향: 제품을 나타내는 쌍용문 3 좌표 측정기와 3 차원 좌표 대시기가 있습니다. 현재 이 두 제품의 측정 정확도와 조작편리성은 모두 범위가 커짐에 따라 점차 낮아지고 있지만, 소프트웨어 기능과 제어 시스템 기능이 발전하고 보완됨에 따라 거리의 정확도와 조작성의 손실은 크게 보상될 수 있다. 이런 설비는 주로 반전 및 광범위한 측정에 쓰인다. 대표 제품은 중국 테스트 기술연구원 계량기구 연구소의 3 차원 좌표 대시계입니다. 정밀도는 0.0 1 mm +0.0 1 mm 0.03mm+0.03mm 입니다.

2. 소형 수동 좌표 측정기: 현재 유행하는 좌표 측정기는 가격 대비 성능이 뛰어나 중소기업의 수요에 적합하다. 수동 제한으로 인해 측정 범위는 대부분 1000 mm 이내이며, 소프트웨어 기술이 발전함에 따라 측정 기능도 소프트웨어의 발전에 따라 지속적으로 개선되고 있습니다. 단점은 측정 속도가 느리며 소량 배치 검사 요구 사항에 적합하고 정확도가 큰 영향을 받는다는 것입니다. 현장 생산의 중간 정밀도 측정 요구 사항으로, 정확도는 대부분 3.5+ 1000L/3.5um 이고, 국내 수동 조작업체는 선전 신뢰성도 별빛 Xi 안라이더 등이다.

3, 수치 제어 좌표 측정기: 조작이 간단하고, 정확도가 높으며, 자동 측정, 자동 제어가 가능합니다. 고정밀 측정에 적합합니다. 독일의 미래 10 ~ 20 년의 보급추세입니다. 현재, 주요 부품을 수입하는 제한으로 인해 국산 수치 제어 3 좌표 측정기는 보급하기 어렵고, 가격이 보편적으로 높기 때문에 일반 기업들은 어려움을 겪고 있다. 격자 자, CNC 측정 소프트웨어, CNC 광전 제어 시스템, CNC 3D 프로브 시스템은 모두 수입 부품의 영향입니다. 현재 국내에서 자체적으로 개발한 것은 기계 부품과 애프터서비스 교육뿐이다. 국내외는 경쟁하기 어렵고, 저이윤 저가격과 저가의 고품질 서비스로 작은 시장 점유율을 차지할 수 있다. 국내 기업은 단기간에 이 병목 현상을 돌파하기 어렵다. 가격이 높은 것은 줄곧 보급의 난점이었다.

4. 지능형 바보 같은 측정 소프트웨어 및 제어 시스템: 소프트웨어, 모션 제어 시스템, 측정 작업은 항상 운영자의 약점이었습니다. 지능형 바보 측정 소프트웨어 및 제어 시스템은 작업장 기본 작업자가 좌표 기계를 조작하고 좌표 기계의 일반적인 작동을 실현할 수 있습니다. 미래 발전의 추세이기도 하다.

5. 다기능 3D 프로브: 이 프로브는 좌표 기계의 전체 측정 수준을 높이고 측정을 단순화합니다.

다기능 좌표 기계: 측정, 트리거 측정, 레이저 스캐닝에 영향을 미치는 다기능 조합을 구현하여 각 기능의 장점을 최대한 활용할 수 있습니다.

6. 신소재의 응용은 좌표기의 측정 기능과 제품 최적화를 점진적으로 보완할 수 있다. 신기술과 신소재는 좌표 기계의 미래 발전의 또 다른 주요 방향이다.