중국어 이름의 기본 소개: 석탄 맥석 mbth: 석탄 맥석? 셰일 특성: 석탄 및 폐석 관련. 구성: 유기화합물과 무기화합물 소개, 구조, 용도, 영향, 제비 방법, 분말기, 분쇄기 소개 석탄과 관련된 폐석은 채굴 고체 폐기물로 발굴, 채굴, 석탄 세척 과정에서 배출된다. 석탄 공장에서 씻은 맥석 혼합물, 석탄 생산에서의 맥석, 반 석탄 도로 및 암벽 도로에서 배출되는 석탄 및 석탄 대책에서 석탄 맥석이 쌓인 흰색 맥석을 포함한 광업의 고형 폐기물입니다. 그것은 낮은 발열량의 탄소, 진흙, 모래 셰일의 혼합물이다. 탄소 20% ~ 30%, 부분적으로 부식산을 함유하고 있다. 우리나라는 수년 동안 석탄 맥석 약 1000Mt 를 누적해 매년 약 100Mt 를 지속적으로 배출해 토지를 점유할 뿐만 아니라 자발적으로 공기를 오염시키거나 화재를 일으킨다. 석탄 맥석은 주로 석탄 맥석 시멘트, 콘크리트 경량 골재, 내화 벽돌 등과 같은 건축 자재를 생산하는 데 사용됩니다. 또한 석탄을 회수하고, 석탄 맥석과 혼합하여 전기를 생산하고, 결정질 염화 알루미늄과 물유리 등 화학제품을 생산하고, 귀금속과 희귀금속을 추출하고, 비료로도 사용할 수 있다. 노천에 쌓인 석탄 맥석은 석탄이 되는 과정에서 석탄과 함께 쌓인 유기화합물과 무기화합물이 섞인 암석으로, 보통 석탄층이나 석탄층의 상단과 하단에 얇은 층으로 분포되어 있다. 석탄 맥석은 주요 광물 함량에 따라 점토암, 사암, 탄산염암, 알루미늄암으로 나눌 수 있다. 출처와 최종 상태에 따라 굴진석, 선광석, 천연 맥석의 세 가지 범주로 나눌 수 있다. 석탄층 조건, 채굴 조건, 세척 공예에 따라 석탄 맥석 배출량의 차이가 크다. 일반 굴진석은 원탄 생산량의 약 10% 를 차지하며, 선출석은 원탄 생산량의 약 12% ~ 18% 를 차지한다. 석탄 맥석의 무기 성분은 주로 실리콘, 알루미늄, 칼슘, 마그네슘, 철 및 일부 희귀 금속 산화물입니다. 화학 성분의 백분율: 실리카 52 ~ 65; Al _ 2 o _ 3 은16 ~ 36 입니다. Fe 2 O 3 은 2.28 ~14.63 입니다. 조씨는 0.42 ~ 2.32 입니다. MgO 는 0.44 ~ 2.41; TiO 2 는 0.90 ~ 4 입니다. P 2 O 5 는 0.007 ~ 0.24 입니다. K 2 O+Na 2 O 는1.45 ~ 3.9 입니다. V 2 O 5 는 0.008 ~ 0.03 입니다. 고황 석탄 맥석에 함유된 주요 유용한 광물은 황철광과 석탄이다. 순황철광의 상대 밀도는 5 에 달하고 맥석과의 상대 밀도차는 2-2.3 이고 생황철광과 맥석의 상대 밀도차는 0.5- 1 이다. 따라서 가능한 한 황철광을 생명체에서 분리하고 상대 밀도 차이를 이용하여 황철광을 분리할 수 있다. 석탄 맥석 원광은 입도가 비교적 크는데, 그중 황철광은 주로 결핵, 알갱이, 덩어리 등의 거시적 형태로 존재한다. 현미경과 전경을 통해 석탄에서 황철광은 복분자구와 알갱이로 거울 매체에 분포되어 있으며, 황철광도 세포강에 채워져 있으며, 개별 황철광은 작은 렌즈와 미세한 알갱이로 물들고 있다. 광물은 촘촘하게 박혀 있기 때문에 분리하기 전에 으깨서 갈아야 한다. 석탄 맥석의 해리도가 높을수록 분류 효과가 좋습니다. 석탄 중의 황철광은 대부분 세탁한 후의 맥석에서 농축된다. 맥석 세척 광산의 황철광에는 덩어리, 맥상, 종양상, 분산상 등 네 가지 형태가 있다. 가장 흔한 것은 처음 세 가지 결절로, 크기와 모양이 다르며 2 ~ 50mm 입니다. 맥석은 3mm 이하로 부서지고 황철광은 약 80% 정도 분리되어 1mm 이하로 부서져 거의 완전히 분리된다. 산발적으로 분포된 황철광은 매우 적고, 대부분 0.02mm 입방단결정의 형태로 메쉬 암맥에 박혀 있어 분리하기 어렵다. 황철광의 회수 방법과 공예 과정은 원칙적으로 황철광을 굵은에서 가늘게 갈라서 단량체로 만든 다음 먼저 해체하고, 먼저 회수하고, 분리하고, 해체하고, 단계적으로 회수하는 것이다. 버려진 석탄 맥석을 이용하여 대면적의 토지를 점유하다. 석탄 맥석에서 황화물의 탈출이나 침출은 대기, 농지, 수역을 오염시킬 수 있다. 맥석 언덕도 자발적으로 화재를 일으키거나 장마철에 무너져 수로를 막아 재해를 일으킬 수 있다. 우리나라는 이미 석탄 맥석 1 억톤을 축적했으며, 매년 석탄 맥석 1 억톤을 배출한다. 오염을 없애기 위해 1960 년대 이후 많은 나라들이 석탄 맥석의 처리와 이용을 중시하기 시작했다. 연료 대신 석탄 맥석: 철 용융; 연소 보일러 석회를 태우다 석탄을 회수하다. 시멘트 생산: 일반 포틀랜드 시멘트 생산; 특수 시멘트 생산 클링커가없는 시멘트 생산. 건축 자재 생산: 석탄 맥석 소결 벽돌, 좋은 품질, 균일 한 색상; 석탄 맥석은 경량 골재를 생산하는데, 콘크리트의 상대 밀도를 낮추는 다공성 골재이다. 석탄 맥석면을 생산하고, 석탄 맥석과 석회를 원료로 하여 고온으로 녹인 후 주입한다. 화공 제품 생산: 결정질 삼염화 알루미늄은 신형 정수제로 석탄 맥석과 화공 부산물 염산을 원료로 분쇄, 로스팅, 연삭, 산침출, 침전, 농축 결정화, 탈수로 만든 것이다. 물유리를 만들다 황산 암모늄을 생성하려면 석탄 맥석의 황화철이 고온에서 SO 2 를 생성한 다음 산화하여 SO 3 을 생성하고, 물을 만나 황산을 생성하고, 암모니아와 반응하여 황산 암모늄을 생성합니다. 이용의 방법은 여러 가지가 있다: ① 석탄과 황철광을 회수하는 방법: 간단한 공예를 통해 석탄 맥석에서 석탄을 씻고, 체질을 통해 저질 석탄을 골라서 동시에 황철광을 뽑는다. 점프기 흔들기 석탄 공예에서 황철광, 청정 석탄, 중탄을 회수할 수도 있습니다. 회수된 석탄은 동력 보일러의 연료로 쓸 수 있고, 세탁은 건축 재료로 쓸 수 있고, 황철광은 화공 원료로 쓸 수 있다. ② 발전에 사용: 주로 석탄 세척, 맥석 혼합 연소 발전을 사용합니다. 중국은 이미 유동층난로를 이용해 씻은 석탄과 석탄 맥석의 혼합물 (발열량은 킬로그램당 약 2000 칼로리) 을 연소시켜 전기를 생산했다. 광산 찌꺼기는 광산 찌꺼기 벽돌과 광산 찌꺼기 시멘트를 생산할 수 있다. 일본에는 10 개 이상의 발전소가 있습니다. 사용 된 석탄과 석탄 맥석의 혼합물, 발열량은 일반적으로 킬로그램 당 3500 카드입니다. 화력이 부족할 때는 중유로 연소를 돕는다. 독일, 독일, 미국, 네덜란드는 석탄 발전소와 석탄 공장을 공동으로 건설하여 석탄, 슬라임, 석탄으로 전기를 생산한다. 석탄 맥석 발열량 테스트는 특수 기구를 사용해야 하며, 마이크로컴퓨터 열량계는 발열량 테스트를 만족시킬 수 있다. (3) 건설재: 점토로 벽돌 원료를 만들지 않고 덜 비옥한 땅을 파낼 수 있다. 벽돌을 구울 때 석탄 맥석 자체의 가연성 물질을 이용하여 석탄을 절약할 수 있다. 석탄 맥석 소결 중공 벽돌은 셰일, 석탄 맥석 또는 플라이 애쉬를 주요 원료로 사용하여 구워진 수직 구멍 (구멍 비율이 25% 이상이고 구멍 크기가 작고 수량이 많은 벽돌) 을 말합니다. 폼 팩터는 길이 290,240, 190mm, 폭 240, 190, 180,/kloc-0 입니다 직각 육면체는 두 개의 반대쪽 윗면, 큰 면 및 막대 면으로 구성됩니다. 가운데에는 적어도 두 개의 균일하게 배열된 막대 구멍이 있는데, 막대로 구분됩니다. 막대 구멍은 큰 면과 막대 면에 평행하며 둘 사이에 외벽이 있습니다. 막대 구멍의 두 개구부는 각각 두 개의 맨 위 면에 있습니다. 막대 구멍과 막대 표면 사이에는 각각 구멍 지름이 작은 여러 개의 측면 행 구멍이 있으며, 측면 행 구멍과 인접한 측면 행 구멍 또는 인접한 막대 구멍 사이에는 리브 막대가 있습니다. 석탄 맥석은 점토 그룹을 일부 또는 전부 대체하여 일반 시멘트를 생산할 수 있다. 자연 연소나 인공 연소를 하는 석탄석은 일정한 활성성을 가지고 있으며 시멘트의 활성 혼합재로 일반 실리콘산염 시멘트 (20% 이하), 화산재 시멘트 (20-50%) 및 소숙료 시멘트 (50% 이상) 를 생산한다. 석회, 석고와 적당한 비율로 섞어 무숙료 시멘트로 갈아서 시멘트질 재료로, 끓는 찌꺼기를 골재나 석재로, 끓는 찌꺼기를 굵은 골재로, 콘크리트 블록이나 콘크리트 속이 빈 블록 등 건축 재료로 만들 수도 있다. 영국 벨기에 등 국유공장은 실리콘 원료 대신 특수 석탄으로 시멘트를 생산한다. 석탄 맥석은 경량 골재를 소결시키는 데 사용할 수 있다. 1964 년 일본은 석탄 맥석을 주요 원료로 하여 고층건물 건설에 쓰이는 경량 골재를 만들어 건물 무게를 20% 줄였다. 결정질 염화 알루미늄은 염산 침출을 통해 얻을 수 있다. 침출 후의 찌꺼기는 주로 이산화 실리콘으로, 습법으로 고무 충전재와 물유리를 생산하는 원료로 사용할 수 있다. 희귀 원소 (예: 게르마늄, 갈륨, 바나듐, 우라늄 등) 의 추출 가치. ) 의 내용에 따라 달라집니다. 또한 석탄 맥석은 저열가스 생산, 도자기 제작, 토양 개량제 제작, 포장, 지하 충전, 토지 개간에도 사용할 수 있다. 자발적 연소 후 맥석 언덕은 또한 환경을 아름답게하기 위해 풀을 심을 수 있습니다. 지금까지 석탄 맥석의 이용은 아직 충분히 강하지 않다. 기술이 완벽하지 않고, 지역 발전이 불균형하며, 환경에 미치는 영향은 여전히 비교적 심각하며, 주로 다음과 같은 방면에서 나타난다. (1) 토지 자원 이용에 영향을 미치는 석탄 맥석 야드는 대부분 유정 근처에 있으며 주거 지역에 더 가깝습니다. 대량의 석탄 맥석 더미는 한편으로는 대량의 토지 면적을 차지하고, 다른 한편으로는 쌓인 면적보다 큰 토지 자원에 영향을 주어 주변의 경작지가 황무지가 되어 이용할 수 없게 하였다. (2) 대기를 오염시키는 석탄 맥석이 노천에 쌓여 있을 때 많은 먼지가 발생한다. 이는 주로 바닥에 쌓여 있는 석탄 맥석이 오랜 햇볕을 쬐면 비가 풍화되어 부서지기 때문이다. 또한, 석탄 맥석은 물을 흡수하면 붕괴될 수 있어 분진이 생기기 쉽다. 바람의 작용으로 광구의 공기 질이 악화될 것이다. 또한 석탄 맥석에는 잔류 석탄, 탄화암, 폐목재 등 가연성 물질이 함유되어 있는데, 이 중 C, S 는 석탄 맥석의 자연 연소를 위한 물질적 기초를 형성할 수 있다. 석탄 맥석 사업은 노천에 쌓여 있으며, 석탄 맥석 언덕 내부의 열은 시간이 지남에 따라 점차 축적됩니다. 온도가 가연물 연소점에 도달하면, 돌더미 속의 잔탄은 자연 연소할 수 있다. 자발적 연소 후, 맥석 언덕의 내부 온도는 800~ 1000oC 로, 맥석을 녹여 대량의 CO, CO2, SO2, H2S, 질소산소화합물 등 유해 가스를 방출하는데, 그 중 SO2 위주이다. 맥석 언덕 자발 연소는 10 년에서 수십 년 동안 지속될 수 있습니다. 이러한 유해 가스 배출은 맥석 언덕 주변의 대기 질을 감소시킬뿐만 아니라 광산 지역 주민들의 신체 건강에 영향을 미칠뿐만 아니라 주변 생태 환경에 영향을 미쳐 나무의 성장이 느려지고 병충해가 증가하며 농작물이 줄고 심지어 사망할 수도 있다. (3) 물과 토양에 해로운 석탄 맥석에는 먼지, 실리카, A65438+o2o 3, 철, 망간 등 일정한 원소뿐만 아니라 납, 주석, 비소, 크롬 등 미량 중금속 원소도 함유되어 있어 독성 중금속 원소이다. 노천에 쌓여 있는 석탄 맥석 더미가 빗물에 침식되면 산성수가 생겨 주변 토지와 수역을 오염시킨다. 맥석장 맥석 더미가 불합리할 때, 맥석 더미는 사면 불안정성이 발생하기 쉽고, 맥석 더미가 무너지고 미끄러지기 쉽다. 특히 폭우 철에는 산간 지역이 특히 흔하며, 산사태가 발생하기 쉬우며 하류 농지, 강, 인원의 안전을 위태롭게한다. 준비 방법 석탄 채굴을 보면 우리나라는 매년 석탄 6543.8+ 억 톤을 생산하고 있으며, 배출석은 약 6543.8+04 만 톤이다. 석탄 세척 가공으로 볼 때, 6543.8+ 억 톤의 석탄은 2000 만 톤의 석탄석을 배출하고, 6543.8+ 억 톤의 동력탄은 6543.8+05 만 톤의 석탄석을 배출한다. 2005 년 국내 탄광은 석탄 6543.8+0045 억 톤을 생산하고 석탄 385 억 톤을 씻고 석탄 맥석 6543.8+09-2 억 톤을 배출했다. 이에 따라 우리나라는 국유탄광석산이 1.500 개를 넘어 30 억 톤 이상 누적되고 있다 (전국 공업 고체 폐기물 배출량의 40% 이상). 석탄 맥석에서 실리카, 산화철 및 알루미나의 총 함량은 80% 이상입니다. 천연 점토질 원료로 일반 실리콘산염 시멘트, 특수시멘트, 숙료 시멘트 등 각종 건축용 시멘트를 구울 수 있습니다. 연삭기와 제사기는 이미 석탄 맥석 시멘트 생산 라인에 광범위하게 적용되었다. 석탄 맥석이 벽돌, 시멘트 첨가제 또는 석탄 맥석 발전소 공급에 사용되는지 여부에 관계없이 일반적으로 사용되는 가공 장비로는 조 크러셔, 역습 크러셔, 레이몬드 밀, 과압 사다리꼴 밀, 수직 밀, 진동 스크린, 진동 피더 등이 있습니다. 턱 크러셔는 파쇄비가 크고, 제품 입도가 균일하며, 구조가 간단하고, 업무가 안정적이며, 유지 보수가 간단하고, 운영비용이 경제적이라는 특징을 가지고 있다. 광산, 시멘트, 화공, 철도, 건축 등의 산업에 광범위하게 적용되는 일련의 산산조각 생산 시스템을 형성하였다. 반격식 분쇄기 (반격식 분쇄기) 는 각종 굵고 중간, 가는 재료 (석탄 맥석, 화강암, 석회석, 콘크리트 등) 를 처리할 수 있다. ) 변의 길이는 500mm 를 넘지 않고 압축 강도는 350MPa 를 초과하지 않으며 수력, 고속도로, 인공사석, 파손 등의 산업에 광범위하게 적용된다. 현장 답사, 지형을 활용한 방향, 합리적인 배치, 장비 연결 컴팩트, 점유 면적 감소, 생산량 증가, 벨트 컨베이어 길이 절약, 엔지니어링 투자 절감 이 제품은 구조가 독특하고, 키가 없는 연결, 고크롬 플레이트 해머, 독특한 충격 라이너입니다. 단단한 암석 분쇄, 고효율 및 에너지 절약; 이 제품은 입방체 모양으로 입체적으로 조절할 수 있어 분쇄 공정을 단순화할 수 있다는 장점이 있다. 경제체제 개혁이 심화되고 우리나라 공업농업의 건강하고 빠른 발전에 따라 광산기계설비업체들은 고효율 에너지 절약 친환경 설비의 연구개발과 생산에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있다. 광산기계설비업체들은 광산기계제조에 장수, 저전력, 경량설계원칙을 채택하면서 광산폐기물 등 자원의 2 차 개발 활용에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있다. 석탄은 우리나라의 주요 에너지원으로서 사회경제 발전에서 매우 중요한 역할을 하고 있다. 석탄의 개발과 이용은 사회경제에 큰 추진 작용을 할 뿐만 아니라 환경에도 큰 영향을 미친다. 석탄 맥석과 석탄층가스는 석탄 개발 과정에서 발생하는 주요 폐기물로, 오랫동안 석탄 산업에 의해 유해 물질과 재해성 가스로 여겨져 왔다. 석탄 맥석은 석탄 채굴, 채굴 및 세척 과정에서 배출되는 고체 폐기물이다. 우리나라는 이미 석탄 맥석 1 억톤을 축적했으며, 매년 석탄 맥석 1 억톤을 배출한다. 최근 몇 년 동안 석탄 맥석은 더 이상 가장 큰 산업 고형 폐기물로 여겨지지 않고, 화학, 건축 자재, 야금, 경공업 등의 분야에서 광범위한 연구와 응용을 받았으며, 석탄 맥석의 이용은 이미 종합 이용 연구의 초점이 되었다. 크러셔의 새로운 석탄 맥석 크러셔는 초기 단일 단계 크러셔 대신 체 바닥을 사용하여 높은 수분 물질을 분쇄하는 문제를 완벽하게 해결합니다. 석탄 분쇄기는 개인 사용자와 중소기업에서 가장 효과적인 투자로, 고객이 장비를 구입하는 데 드는 비용을 효과적으로 절감해 줍니다. 이 설비는 생산량이 높고, 소음이 적고, 섬세함이 낮으며, 전체 설비를 쉽게 서비스할 수 있어 특수 설치 없이 바로 시작할 수 있다. 석탄 맥석 크러셔는 이중 회 전자 2 단 분쇄를 사용합니다. 무체 밑창, 자재 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항 없음, 페이스트 막힘 체판 문제 없음, 가루가 제때에 배출되지 않고 반복적으로 깨지는 문제 없음, 따라서 산산조각 효율이 높고 망치가 유효하지 않은 마모는 없습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 실패명언) 고 합금 내마모성 해머; 망치가 마모된 후에는 수리가 필요 없고, 옮길 때 반복해서 사용할 수 있다. 한 쌍의 망치는 세 쌍의 망치를 지탱할 수 있다. 한 사람만 있으면 쉽게 켜고 끌 수 있어 가볍고 빠르고 안전하며 유지 보수가 간편하며 전체적인 구조가 합리적이고 조작이 간편합니다.