방폭막은 압력 용기 위에 설치하여 용기의 폭발을 방지하는 금속막으로 일종의 안전장치이다. 방폭판이나 폭파판이라고도 합니다. 용기 안의 압력이 일정 한도를 초과하면 박막이 먼저 파열되어 용기 안의 압력을 줄여 폭발을 피한다. 압력 용기에 광범위하게 적용된다. 방폭막이라는 단어는 때때로 바람막이 유리막을 가리킨다.
고급 자동차 단열 방폭막의 생산 공정은 매우 복잡하다. 3M 자동차 방폭막을 예로 들어 보겠습니다. 제품 공정 구조는 폴리에스테르 박막, 금속 코팅, 접착층, 내마모층, 초박형 코팅, 안전석 2 개 등 7 층으로 구성되어 있습니다. 각 층은 서로 다른 기능을 가지고 있다. 주요 성능 특성은 다음과 같습니다.
1. 금속 코팅은 주로 적외선과 열의 파장을 반사하고 차단하여 단열하고 자외선을 격리하는 기능을 제공합니다.
2. 폴리에스테르 박막과 초박막 코팅은 글레어, 단방향 시스루, 차내 빛의 자동 조절을 효과적으로 줄여 어떠한 날씨 변화에도 적합하다. 시야가 명확하고 운전이 안전하고 편안하다.
3. 안전기층은 매우 우수한 내충격성과 찢김성을 갖추고 있어 유리 파열과 튀는 것을 방지한다.
4. 내마모성이 강한 층은 내마모성이 뛰어나 막면이 긁히는 것을 방지하고 차체의 아름다움을 유지한다.
5. 접착제층은 매우 중요한 층으로, 전체 막은 접착제를 통해 자동차 유리와 하나가 된다. 3M 막은 독특한 특허 감압 접착제 층을 채택하여 안전하고 친환경적이며 공사 후 일주일 정도 최고의 강도를 달성한다. 막의 종합 성능을 실현할 수 있을 뿐만 아니라 자동차 유리의 강도와 강성도 효과적으로 높일 수 있다.
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