재료가 강력하고 원목 다톱날의 설비는 좌우 전동축이 동시에 변하는 것이 특징이다. 진퇴가 자유롭기 때문에 카목이 진퇴할 수 없는 상황은 없을 것이다. 장비는 수입 이중 베어링 설명, 스핀들, 슬리브 등의 핵심 부품을 초정밀 원통 연삭기 가공, 선도적인 열처리 기술, 전기 도금 기술 및 수치 제어 가공 기술을 사용하여 표면 강도가 더 높습니다. 정확도가 높고, 소음이 적으며, 다중 톱날의 수명이 더 길다. 핵심 부위는 인간적인 묘사로, 진정으로 방수 먼지를 방지하고 유지 보수하기 쉬우며, 모든 톱날을 위험에 빠뜨리지 않는다. 하루 (8 시간) 생산액은 약 20~40 세제곱미터이다. 전체 활성 이송, 고정밀 톱질, 톱질 비율은 필요에 따라 조정할 수 있으며, 설정 비율에 따라 한 번에 네모난 나무로 톱질하고, 막대 목재 또는 판재 폐기물 표면이 윤활되어 더 이상 깎을 필요가 없습니다. 다톱톱은 능동적 수준, 성능 안정성, 생산 전력이 큰 특징을 가지고 있다. 이런 기계의 전력은 보통 대톱기보다 6 배 정도 높으며, 일반적으로 운영자에게 일정한 기술을 요구하며, 대톱기 스승의 임금도 비교적 높다. 이 기계는 선택형이 간단하고, 조작이 안전하며, 직원만이 조작할 수 있고, 인력을 절약할 수 있다. 일반적으로 사용되는 다중 톱날톱에는 왼쪽 및 오른쪽 톱니 (대체 톱니) 플랫, 계단 플랫 (범프 톱니) 사다리꼴 톱니 (거꾸로 테이퍼된 톱니) 연미치 (고비 톱니) 및 보기 드문 산업용 3 왼쪽 및 오른쪽 플랫 톱니가 있습니다. 왼쪽 및 오른쪽 치아는 널리 사용되고 절삭 속도는 빠르며 연마는 비교적 간단합니다. 다양한 종류의 단단한 목재, 밀도판, 다층판, 파티클 보드 등을 자르고 횡단하는 데 적합합니다. 반반력 유지 보수 톱니가 있는 왼쪽 및 오른쪽 치아는 연미치이며 다양한 나무 접합이 있는 판자 세로 절단에 적합합니다. 음의 앞쪽 각도와 왼쪽 및 오른쪽 톱날은 톱니 끝, 톱질 품질이 좋기 때문에 일반적으로 베니어를 톱질하는 데 사용됩니다. 사다리꼴 평평한 치아는 사다리꼴 치아와 치아의 조합이며, 연마가 복잡하고 톱질할 때 베니어 균열의 발생을 줄일 수 있으며, 다양한 단일 및 이중 베니어 목재 기반 패널과 방화판을 톱질하는 데 적합합니다. 접착을 피하기 위해 알루미늄 톱날의 이빨도 대부분 계단형 평평한 톱니이다. 평평한 톱니톱은 비교적 거칠고, 절단 속도가 느리며, 연마가 가장 간단하다. 주로 나무를 톱질하는 데 사용되며, 흥미가 높지 않고, 지름이 작은 알루미늄 톱날에 주로 사용되어 절단 시 접착을 줄이거나 노치 톱날을 사용하여 그루브 바닥을 평평하게 유지합니다.