사양의 주요 내용:
본 논문에서는 접착제 층의 제조 공정을 기존 압출기에서 정전기 분무로 변경했다. 즉, 젤라틴 화 과정에서 에폭시 분말 층에 접착제 분말을 뿌려 대형 압출기 대신 원래 공정에서 조작제어가 어렵고 3 층 사이의 박리 성능이 불안정한 문제를 해결했다.
이 기술 발명은 3 층 구조의 무결성을 높이고, 3 층 구조 방부 코팅의 부착력과 내음극 박리성을 높이고, 돌출기 설비를 절약하고, 3 층 구조 방부 코팅 비용을 낮추고, 엘보우 방부 코팅 코팅을 위한 보다 효율적인 기술을 제공합니다.
현장 코팅 실험과 코팅 성능 테스트 평가를 거쳐 새 공예 코팅 테스트 결과가 국가 표준에 달하고 국가 지적재산권국 심사를 거쳐 발명 특허를 획득했다.
확장 데이터:
내벽 방부 코팅: 파이프 내벽에 바르는 박막으로, 파이프 부식을 방지하고 마찰 저항을 줄이며 처리량을 증가시킵니다. 일반적으로 사용되는 코팅은 아민 경화 에폭시 수지와 폴리아미드 에폭시 수지로 코팅 두께가 0.038 ~ 0.2 mm 입니다.
코팅이 파이프 벽에 단단히 결합되도록 하려면 파이프의 내벽을 표면 처리해야 합니다. 1970 년대 이래로 파이프의 내벽과 외벽을 같은 재료로 칠하는 경향이 있어 파이프의 내벽과 외벽을 동시에 칠할 수 있게 되었다.
방부 보온 코팅: 토양에 대한 파이프의 열 손실을 줄이기 위해 원유나 연료유를 수송하는 중소 구경 파이프에 파이프 외부에 보온 방부 복합층을 추가합니다.
일반적으로 사용되는 인슐레이션은 경질 폴리우레탄 폼으로 적용 온도는-185 ~ 95 C 입니다. 이런 재료는 질감이 부드럽다. 강도를 높이기 위해 단열층 외부에 고밀도 폴리에틸렌을 1 층 추가하여 복합구조를 형성하여 지하수가 단열층에 침투하는 것을 방지한다.
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