1, 역할: 콩분리단백질은 표면활성제로 물과 기름의 표면장력을 낮출 수 있을 뿐만 아니라 물과 공기의 표면장력도 낮춰 안정된 로션을 형성하기 쉽다. 베이커리, 냉동식품, 탕류의 생산에서 콩분리단백질을 유화제로 첨가하면 제품 상태를 안정시킬 수 있다.

2. 특징: 콩분리단백질은 탈피, 탈지, 냉압착된 콩떡이나 저온탈용된 콩밥을 원료로 묽은 알칼리 추출, 산침, 원심분리, 분무 건조 등의 공예로 가공한 식용 콩단백질 제품이다. 콩분리단백질은 단백질 함량 >: 90% 의 양질의 단백질입니다. 단백질 함량이 높을 뿐만 아니라 단백질의 기능적 가치와 영양가도 높아 각종 식품의 우수한 첨가물이다.

둘째, 콩 단백질 농축 물:

1, 기능: 제품의 순단백질 함량을 높이고, 전단백질 아미노산의 소화 활용도를 높이고, 수용성 당을 제거함으로써 콩 가열 과정에서 각종 항영양인자의 위험과 라이신 이용 효율에 미치는 영향을 줄인다.

2. 특징: 콩가루 침출수를 이용하여 등전점 (pH 4.3 ~ 4.5) 시 단백질 용해도가 가장 낮은 원리를 이용하여 원심불용성 단백질과 다당을 통해 용해성 탄수화물과 저분자 단백질과 분리한 다음 농축과 건조탈수를 통해 농축단백질 분말을 얻는다.

확장 데이터:

대두 단백질 분리 물 사용시주의 사항:

1, 콩단백질 사용으로 살코기 소비를 줄이고 비계 소비를 증가시켜 제품의 색깔에 어느 정도 영향을 주어 혈액이나 허용 색소를 보충할 수 있다. 또 중저류 제품의 경우 살코기 양이 적고 단백질을 첨가하면 살코기 양이 상대적으로 줄어든다. 소량의 고기 풍미를 첨가하여 제품의 내적 풍미를 증가시키는 것이 가장 좋다.

2. 관장 제품 생산에서 대부분의 경우 알칼리성 인산염을 사용한다. 콩분리단백질을 사용할 때는 산성 인산염을 사용하는 것이 좋다. 이렇게 하면 고기의 결합수 능력이 떨어진다. 따라서 ASP 를 사용할 때는 포도당산에스테르를 동시에 넣어 ASP 의 역할을 완충하는 것이 좋습니다.

3. 콩분리단백질은 소금과 양념에 일정한 커버작용이 있으므로 양념은 마지막에 놓아야 하고 소금의 양은 상황에 따라 조절해야 한다.

4. 단백질 제품이 저온 덩어리 고기 제품에 사용될 때 온도는 단백질 제품의 기능성 열가공의 요구를 충족시켜야 한다. 일반적으로 콩분리단백질과 콩농축단백질 제품은 72 C 이상 (약 25 분) 열처리에서만 기능성을 발휘할 수 있기 때문에 저온육제품은 단백질 제품을 첨가할 때 최소한 72 C 열처리에서 25 분 정도 해야 한다. 또한 이 온도는 육류 제품에 첨가된 카라젤과 옥수수 전분을 완전히 녹여서 이 온도보다 낮추기가 어렵다.

바이두 백과-콩 단백질 분리 물

바이두 백과 -SPC