첫째, 프로세스 원칙
등전고정석판은 독일 우혜회사의 특허 기술을 채택하고 있으며, 기둥콘 드릴과 전용 설비는 석재 뒷면에 구멍을 뚫어 바닥을 넓혀 드릴 깊이와 크기가 정확한지 확인할 수 있다. 앵커 볼트가 원통형 구멍에 장착되면 토크가 확산되어 확산 링이 열리고 구멍 바닥이 채워져 볼록 조합이 됩니다. 앵커 볼트는 커넥터를 통해 슬레이트를 골격에 장착합니다. -응?
둘째, 운영 포인트
1, 측정선. 기준 수평선을 검사하여 돌담의 수평 및 수직 장착 기준선을 결정합니다. 석판의 프레임 다이어그램과 내부 구조의 관계에 따라 구조의 윤곽과 이음매판의 위치를 측정합니다.
2, 노드 보드 설치. 노드 강판은 320mm× 140mm× 10mm 로 화학 볼트로 고정되어 있으며 각 노드 보드는 두 개의 앵커로 콘크리트 구조에 연결됩니다. 화학 볼트 사양은 M 12× 150 이고 드릴 지름은 14? Mm, 드릴 깊이 1 10mm 화학 호스보다 10mm 더 길습니까? 밀리미터-15mm ..? 드릴은 벽에 직각이어야 합니다. 구멍이 형성되면 브러시가 구멍 주위의 분말을 깨끗이 치우고 공기 펌프가 먼지를 불어 구멍을 낸다. 화학 호스의 밀폐된 끝은 구멍을 향해 구멍을 뚫고 구멍의 맨 아래를 삽입합니다. 설치할 앵커를 전용 커플링에 놓고 드릴로 천천히 회전해서 구멍에 밀어 넣은 다음 2? -3s 면 돼요. 화학제가 완전히 경화된 후 연결 강판을 설치하다. 너트에는 스프링 워셔가 깔려 있고 너트가 조여지면 볼트의 노출된 나사가 2 버클 이상이다.
3. 프레임워크 설치. 열 선택 80? Mm 용융 아연 도금 채널, 간격 1000mm. 기둥은 연결 각도 코드를 통해 노드 보드에 연결되고, 연결 각도 코드는 노드 보드 3 면 용접, 용접 길이는 160? Mm-180? 응, 키 6? 음. 연결 각도 코드는 기둥의 아연 도금 볼트로 연결되어 있고 기둥은 본체 구조에 걸려 있습니다. 상지점은 원형 구멍을 사용하고, 중지점이나 하지점은 직사각형 구멍을 사용합니다. 수직도 컨트롤은 1/ 1000 이내입니다. 기둥과 대들보 사이에는 아연도금 볼트로 연결되어 있고 볼트에는 연결각이 있다. 연결 각도 코드의 위치는 정확해야 하며 해당 연결 각도 코드 세트는 동일한 수평 높이에 있어야 합니다. 대들보는 특수 알루미늄 합금 강재를 사용하며, 대들보 설치 순서는 상향식이다. 각 행이 설치된 후, 인접한 두 빔의 수평 높이가 1 보다 클 수 없도록 수평 높이와 평준화를 엄격하게 점검해야 합니다. 음.
4. 슬레이트 시추. 석판은 수입 진싱 백마 광택 화강암을 채택하여 두께가 22mm 이다. 주요 사양은 1200mm×600mm 및 1800mm×600mm 입니다. 1200mm×600mm 표준 슬레이트는 4 점 지지로 설치되며, 지지 구멍에서 슬레이트 가장자리까지의 거리는 모서리 길이 1/5 이며, 최소 100mm 이상이어야 합니다. 1800mm×600mm 규격이 약간 크며 석판에 6 점 지지가 설치되어 있습니다. 원래의 4 점 지지 구멍에서 슬래브 모서리까지의 거리는 그대로 유지됩니다. 긴 가장자리의 두 지지 구멍 사이의 거리가 크기 때문에 두 구멍의 중심에 지지점을 추가하여 석판의 굽힘 강도를 높입니다. 드릴링 장비는 수입 SBN500 자동 드릴로 가공 정확도가 높습니다. 백 볼트 선택 fzp11×19m6/6kt/3al 간격 스테인레스 스틸 앵커 볼트, 드릴링 지름1/kloc- Mm, 드릴 깊이 16? 음 ... 석판이 구멍을 뚫은 후에는 제때에 구멍을 청소하고, 판면을 청소하고, 플로트를 제거하여 판면이 석장에 침투하여 오염되는 것을 방지해야 한다.
5. 앵커 볼트와 커넥터를 설치합니다. 팽창력 없이 앵커 볼트를 삽입하고, 앵커 볼트를 누르고, 너트를 회전하여 확장 링이 팽창하고, 테이퍼 구멍의 원추 벽을 눌러 기계적 삽입을 형성합니다. 앵커 볼트가 고정되면 앵커 볼트에 특수 알루미늄 합금 커넥터를 설치합니다.
6, 석재 판 설치. * * * 266 홀 면적을 즐기세요? M2, 높이 7.8m, 넓고 밝은 벽은 1800mm×600mm 의 큰 규격의 석판입니다. 1, 2 층 엘리베이터홀 및 복도 벽면은 1200mm×600mm 석재를 사용합니다. 석판은 앵커, 커넥터와 함께 구성 요소를 형성하여 아래에서 위로 층층이 대들보에 걸려 있다. 수평선을 당겨 바닥 높이를 제어하고 수직선을 걸어 이음매 수직도를 제어합니다. 나사를 조정하여 수평 레벨과 왼쪽 및 오른쪽 입면도의 간격을 조정하여 그루브 폭이 설계 요구사항에 맞도록 한 다음 커넥터를 보에 고정합니다.
셋째, 품질 관리의 요점
1, 기둥은 맨 위에 매달려야 하고, 맨 위 지렛대는 원형 구멍이고, 중간 지렛대나 아래쪽 지렛대는 긴 원형 구멍을 통해 본체 구조에 힌지되어 편심 인장 상태에 있어야 합니다. 기둥 지지가 큰 변위를 일으킬 수 있는 경우 변위에 적합한 지지 장치를 사용해야 합니다. 금속 뼈대의 볼트 연결은 바디 구조와 일정한 상대적 오프셋을 가질 수 있습니다.
2. 석판은 붕괴, 어두운 균열 등의 결함이 없어야 하며, 그 외형은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
3. 알루미늄 합금 강재는 용융 아연 도금 채널의 다른 금속 재료와 접촉하여 절연 개스킷으로 분리하여 전기 화학 반응을 방지한다.
4. 화학제 앵커가 완전히 경화된 후에는 현장 인발력 테스트를 수행해야 하며, 검사 강도는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
5, 석판은 굽힘 강도와 방사능 검사를 해야 하며, 검사 결과는 반드시 규격에 부합해야 한다.