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초고층 강철 구조 시공 기술?
다음은 중달 컨설팅이 가져온 초고층 강철 구조 시공 기술에 대한 관련 내용입니다. 참고하시기 바랍니다.

첫째, 프로젝트 소개는 선진국에 비해 우리나라 초고층 강철 구조물이 늦게 시작되어 배울 만한 경험이 별로 없다. 개혁개방 이후,' 고, 대, 신, 첨단한' 현대건물들이 우후죽순처럼 생겨나 국민경제의 빠른 발전의 중요한 상징이 되었다. 강철 구조는 자중하고 공사 기간이 짧으며 내진력이 강한 등의 장점과 특징으로 고층 건물, 특히 초고층 건물에 광범위하게 적용된다. 3 회 건립은' 천하선제, 일류' 의 기업정신과' 고, 대, 신, 첨예' 공사를 맡는 용기와 실력으로 개간해야 할 옥토를 겨냥하고 대기업의 기술과 설비 우세를 이용하여 1986 에서 대동 최초의 초고층을 건설하는 데 앞장서고 있다. 딥 개발 센터 빌딩, 높이 165.3m, 125mm 달만 사용하여 주체 강철 구조 1 1000 톤의 시공 임무, 최대 수직 편차를 완료했습니다 우선 초두꺼운 강판 용접 CO2 가스 보호 반자동 용접 신기술을 적용해 연구와 반복적인 연구를 거쳐 결국 성공적으로 해결했다. 우리 공장의 초두꺼운 강판 용접의 공백을 메웠다. 전체 엔지니어링 용접 품질10o%, 100% 자격, 국제 일류 수준에 도달했습니다. 이 공사에서 이 시공 기술의 성공적인 응용은 우리나라가 비교적 늦게 시작된 초고층 강철 구조 설치 시공 기술을 한 걸음 앞으로 나아가게 했다. 이에 따라 선전 개발센터 빌딩 강철 구조 설치 기술 세트는 각각 1988 과 1989 에서 중국 건축공사 과학기술진보 1 등상과 국가과학기술진보 3 등상을 수상했다.

선전 개발센터 초고층 강철 구조 설치의 큰 성공으로 1987 에서 중국 최초의 전강 초고층 건물인146.5m 높이의 상하이 국제무역센터 빌딩을 낙찰하여 7.5 개월 만에 주체 강철 구조1을 완성했다. 강철 구조 주체 수직도 편차는 17mm 으로 일본 JASS 기준, 용접 100% 탐상, 100% 합격으로 업주와 사회 각계의 호평을 받았습니다. "백목련상" 과 전국 건축업계 최고상; 루반 대학상. 이후 우리는 상하이 태평모델 호텔, 신금교 빌딩, ① 광장 등 국내에서 높은 명성을 누리고 있는 강철 구조공사, 특히 383.95 미터 높이의 선전 왕디 빌딩을 건설해 1995 년 6 월 9 일 봉했다. 우리 국은 1 년, 12 일 (계약기간보다 2 개월 이상 앞당긴) 만으로 안전하고 양질의 고속으로 24,500 건의 공사를 완성했다. 바디 수직도의 총 편차는 바깥쪽 17mm, 안쪽 25mm, 정확도 향상, 미국 AISC 사양 허용 오차의 1/3 (바깥쪽 5 1mm, 안쪽 77 용접 길이 600,000 미터 (스탠드 및 경사 포함, 1/7), 검사 100%, 합격 100%, 우수율 94% 전체 공사 과정 무구성요소 추락, 인명피해 없는 기적을 창조했고, 2 층 반의 90 년' 선전 신속도' 를 만들었다. 얻기 어려운 공사 기간, 일류 품질과 안전

업주, 총가방 및 사회 각계의 높은 평가를 받았다.

지난해 8 월 선전 왕디 빌딩 본관 초고층 강철 구조 설치 시공 기술이 국가 검증을 통과했다. 회의 전문가들은 왕디빌딩이 최근 10 년 동안 우리나라가 시작한 초고층 강철 구조 공사의 걸작으로 우리나라 고위층 강철 구조 시공 기술이 과거 성공을 바탕으로 장족의 발전을 이루었다는 데 동의했고, 왕디빌딩 초고층 강철 구조 설치 시공 기술은 국내 선두와 국제 수준에 도달했다고 입을 모은다.

선전 개발센터에서 상하이 국제무역센터까지, 상하이 국제무역센터에서 선전 왕디 빌딩까지, 우리나라 초고층 강철 구조 설치 발전사의 이정표로, 시공 기술이 약에서 강까지, 초고층 강철 구조 발전사에서 30 년 동안의 눈부신 여정을 대표한다.

둘째, 초고층 철강 구조물 자체 조립 건설 기술

본인은 우리나라 강철 구조 발전사에서 획기적인 의미를 지닌 3 대 초고층 강철 구조 공사에 참여하는 특권을 누렸다: 심창개발센터 빌딩, 상하이 국제무역센터, 선전 왕디 상업빌딩의 시공조직 관리, 고위층 강철 구조의 공예과정과 특징: (구성 요소 수용 → 호이 스팅 → 품질 관리 → 고강도 볼트 → 용접 및 검사 → 압력판과 용접 스터드) 초고층 강철 구조 설치 시공 기술은 주로 다음 7 가지 측면에 반영됩니다.

1, 구성 요소 접근, 수용 및 스태킹

2, 타워 크레인 선택, 레이아웃 및 설치

3. 승격

4, 측정 제어

5. 용접

6, 건설 기간 및 품질 관리

7. 안전공사

현재 선전 왕디 빌딩 본관 초고층 강철 구조의 시공 상황을 결합해 이 문제들에 대해 전문가, 동료들과 경험과 체험을 교류하고 있습니다.

1, 구성 요소 접근, 수용 및 스태킹

부지가 좁고 시공 조건이 떨어지는 것은 현재 건설공사에서 보편적으로 존재하는 어려움이다. 고층 강철 구조 공사의 경우 공사 기간이 상대적으로 긴박한 상황에서 구성 요소 야드에 대한 요구가 더 높고 엄격하다. 이 문제가 잘 처리되지 않으면 호이 스팅과 전체 공사 건설에 심각한 영향을 미칠 것이다. 왕디 빌딩 공사 초기에는 구성 요소 야적장이 많아 강철 구조물이 많이 들어와 2-3 층을 쌓아야 했다. 주도면밀한 입장 계획이 없다면, 현장 구성 요소 진입 순서의 혼란을 초래할 수밖에 없다. 이렇게 하면 필요한 부품이 아래에 눌려 있고, 사용하지 않는 부품이 위에 올려져 검수 작업을 방해할 뿐만 아니라, 재료를 뒤적거리거나 재료를 찾는 등 대량의 반복 작업을 하게 된다. 이후 현장 관리 및 구성 요소 접근 계획을 강화한 결과, 구성 요소의 야적장 배치와 쌓인 순서를 중점적으로 검토했다. 호이 스팅 순서 및 야드 계획 특성에 따라 입장 구성 요소를 신중하게 배치하는 것 외에도, 수용 작업의 정상적인 진행을 보장하고 호이 스팅을위한 좋은 외부 조건을 만드는 질서 정연한 접근 구성 요소를 배치했습니다.

부품 검수를 보장하는 것은 우리의 과거 초고층 강철 구조공사 시공 경험이다. 선전 왕디 빌딩 본관에는 65,438+04,860 개의 강철 부품이 있습니다. 제조와 운송 과정에서 불가피하게 이런 문제나 그런 문제가 발생할 수 있다. 이러한 문제가 지상에서 제거되지 않으면 it 에 매달리면 설치 진도가 증가하여 전체 직종의 품질 관리에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

2, 타워 크레인 선택, 레이아웃 및 설치

타워 기중기는 초고층 강철 구조 시공 중의 핵심 설비이다. 그 선택과 배치는 건물의 배치, 대지 조건 및 강철 구조의 무게에 따라 종합적으로 고려되어야 하며 설치 및 해체의 안전, 편리성 및 신뢰성을 보장해야 합니다.

왕디 빌딩의 지리적 위치, 구조 모양 및 대량의 특수 구성요소 (예: 무게가 47.5t 인 대형 A 형 경사 기둥 및 단면이 37 t 인 상자형 기둥) 에 따라 오스트레일리아 M440D 대형 내부 등반 타워 크레인 두 대를 코어 벽 # 1 및 #5 우물로 배치하여 모든 구성요소의 수직 운송을 만족시켰습니다.

M440 내에서 타워 크레인을 오르는 것은 국내에서 처음 사용하는 것으로, 성숙한 경험이 별로 없다. 공사에서 우리는 전통적인 타워 크레인의 등반 방안을 바꾸고,' 윈치+멜대' 의 보조 시스템을 채택하여, 두 개의 타워 크레인의 등반 문제를 해결하고, 타워 크레인의 사용 효율을 크게 높이고, 리프팅 속도를 높이고, 공사 기간 앞당기는 데 결정적인 역할을 했다. (윌리엄 셰익스피어, 윈치+멜대, 멜대, 멜대, 멜대, 멜대, 멜대, 멜대) 그러나 대형 내부 등반 타워 크레인의 철거는 기술적으로 복잡하고 시공이 어려운 작업이다. 우리는' 대제로, 0 으로' 하는 방법을 채택하여 국내에서 난제로 여겨지는 대형 내류탑 크레인의 철거 문제를 해결하여 국내 유사 공사에 내류탑 크레인을 사용하는 예를 제공했다.

3. 승격

호이 스팅은 철강 구조 건설의 주요 공정이며, 호이 스팅의 속도와 품질은 전체 프로젝트에 중요한 역할을합니다. 선전 왕디 빌딩 주체의 초고층 강철 구조공사에서' 지역 호이 스팅' 과' 일기 다건' 기술을 채택하여 공사 기간이 빡빡하고 공사량이 많은 모순을 해결했다.

"이중 기중기" 와 용문틀을 채택하여 높이 53.79m, 길이 63.20m, 스팬 32. 1m, 중량 232t 의 대형' A' 형 사라기중기의 장착 문제를 해결했을 뿐만 아니라, 주 공장 내 두 대의 길이 85.6/도 해결했다.

4, 측정 제어

초고층 강철 구조공사에서 수직도, 축 및 입면의 편차는 공사의 품질을 측정하는 중요한 지표입니다. 측량은 공사 품질의 통제 단계로서 시공 검사의 근거를 제공해야 한다.

강철 구조 시공 과정에서 볼 수 있듯이, 각 공정간의 상호 연결, 상호 제한, 측정 제어 방법의 선택은 공사의 진도와 측정에 직접적인 영향을 미친다. 선전 왕디 빌딩의 강철 구조 공사 초기에, 주 청부업자의 측량 감리엔지니어는 기둥 설치가 완료된 후 추적 교정을 하고, 보를 설치할 수 없을 때 임시로 들어 올리거나 위에 올려 전체 기둥, 빔, 버팀대가 모두 설치된 후 전체 교정을 진행하는' 전체 교정' 방법을 제시했다. 구성 요소 제작과 핵심 시공에 모두 일정한 오차가 있기 때문에 이런 교정 방법을 채택하는 것은 매우 맹목적이다. 대량의 2 차 설치를 초래할 뿐만 아니라 기둥 빔 설치 후 구조 자체에도 일정한 강성이 있어 교정의 난이도가 크게 높아졌다. 나중에 "전체 보정" 을 "추적 보정" 으로 변경했습니다. 즉, 기둥 빔 프레임이 형성되기 전에 기둥을 초기에 교정하고 적시에 교정하여 교정의 어려움을 크게 줄였습니다. 각 보정 시간은 10d 에서 약 2-3d 로 단축되어 다음 공정으로 전달될 수 있으며, 지역 시공 공정 간 선순환의 목표를 달성할 수 있습니다.

왕디 빌딩 본관 강철 구조 시공이 세계적 수준에 이를 수 있도록 AISC 표준보다 더 엄격한 품질 관리 지표 (안쪽 25mm, 바깥쪽 20mm) 를 개발했으며, 레이저가' 이중 시스템 검토 통제' 를 직접 논의하는 새로운 방법을 모색해 공사의 품질 관리 목표 달성을 보장하는 데 중요한 역할을 했다.

5. 용접

고층 강철 구조는 공사 기간이 빡빡하고 구조가 복잡하며 공사량이 크고 품질 요구 사항이 높은 특징을 가지고 있다. 강철 구조 시공의 중요한 절차로서 용접 공정의 선택과 용접 수준은 공사의' 안전, 품질, 고속' 완성에 큰 영향을 미친다.

선전 왕디 빌딩은 희귀한 1: 9 의 가로세로비로 디자인에 대량의 버팀목과 큰' A' 형 경사 기둥을 사용했다. 총 600,000m 접합 중 수직 및 경사 용접은 길이가 약 8 만 6000 미터, 접합 848 그룹으로 총 용접량의 1/7 을 차지합니다. 이 구조는 구조의 중요한 부분뿐만 아니라 외부, 경사, 공중에 떠 있는 부분에서도 안전한 운영과 보호 시공이 어렵다. 특히 비교적 긴박한 공사 기간과 거대한 용접량 사이의 갈등은 처음부터 엄중한 시련에 직면했다. 선전 개발센터 빌딩, 상하이 세계무역센터 빌딩 등 강철 구조공사에서 우리는 CO2 반자동 용접을 입립, 경사, 모깎기 용접에 적용하는 신기술을 채택하여 용접 시공의 필요성을 근본적으로 해결할 수 있다.

공예가 선정된 후 본 공사의 특징에 적합한 실행 가능한 CO2 가스 보호 반자동 용접 공정과 방법을 개발해야 할 필요성이 절실하다. 프로젝트 팀의 주도 아래 용접 QC 팀은 어려운 시도를 하여 일련의 탁월한 성과를 거두었다.

먼저, 우리는 공관 목표를 정하고, 상관도를 이용하여 품질에 영향을 미치는 원인을 찾아내며, 0 1 분석 방법을 이용하여 일련의 분석을 실시하여 이러한 문제에 대한 대응 대책을 찾아냈다. 효과적인 품질 보증 체계를 확립하여 완벽한 공예 지침서를 제정하였다. 반복적인 실험을 거쳐 수직 용접과 경사 용접의 공정 매개변수를 확정하였다. 용접사 돌출 길이, 용접층 청소, 용접총 용접 각도의 반복적인 모색을 통해' 밀림' 의 조작 요령을 형성하였다. 용접 환경을 비교적 안정된 상태로 만들기 위해 시공 보호 조치와 보조 조치를 강화했다. 프로젝트 팀 전체 인원과 용접 QC 팀의 꾸준한 노력을 거쳐 반개월간의 실패와 총결산을 거쳐 연구 성과가 매우 미미하다. 탄탄, 성숙, 반복 실험을 거쳐 CO2 가스 보호 용접이 초두께 부품 스탠드, 경사 용접 헤드에 적용되는 용접 기술 과제 (국가 특허 획득) 를 성공적으로 해결했다. 기술 공관과 공예 개선을 통해 용접 품질이 점차 향상되고 공사 기간이 크게 앞당겨져 총가방과 업주들의 호평을 받아 좋은 사회적 경제적 이익을 창출하고 사회에서 좋은 명성을 누리고 있다.

6, 품질 및 기간 관리

초고층 강철 구조는 일반 콘크리트 건물과 구별되는 뚜렷한 특징은 품질이 높고 공사 기간이 빠듯하다는 것이다. 품질과 공사 기간의 보증은 과학적 관리, 엄밀한 시공조직과 신기술, 신기술, 신설비의 과감한 응용에 달려 있다.

선전 왕디 빌딩 주체 강철 구조 14860, 무게 24500t, 압력판140000m2, 용접 스터드 50 만 그룹, 용접 60 만 연미터. 업주가 규정한 공사 기간은 14.5 개월밖에 되지 않으며, 공사는 미국의 규범과 기준에 따라 검수된다. 공사 기간이 짧고, 공사량이 크고, 시공난이도가 높아서 국내외에서 보기 드물다.

과학적 관리 조직 체계를 확립하고 프로젝트 관리 방법을 엄격히 따르는 것은 공사의' 안전, 품질, 고속' 을 보장하는 관건이다. 이를 위해 우리는 왕디 프로젝트 매니저 부서를 설립하고 전체 직원에 대해 프로젝트 관리자 책임제와 계약 관리를 실시했다. 조직 형식에서는 사람, 직위, 직책이 고정되어 한 전문가가 여러 가지 일을 할 수 있도록 장려하고, 한 사람이 여러 가지 일을 하고, 과장은 노동자를 따라 전선으로 올라간다. 시범 역할을 할 뿐만 아니라 현장 관리에도 편리하다. 프로젝트 관리자에서 노동, 안전, 기술 등의 기능 부서에서 현장 사무실에 이르기까지 프로젝트 진행 상황을 적시에 이해하고 파악하여 관련 기술, 품질, 안전 문제를 해결합니다. 프로젝트 관리 전반에 걸쳐 프로젝트 관리자를 핵심으로 하는 정교한 시공팀과 시공조직 네트워크, 신기술 애플리케이션, QC 팀을 하나로 하는 안전 품질 보증 체계. 동시에, 각 표단은 일선 근로자의 적극성과 책임감을 극대화하고, 프로젝트의 빠른 전개를 위한 기반을 마련하기 위해 일선 근로자의 적극성과 책임감을 극대화하기 위해 일선 도급을 실시하고, 책임, 권리, 이익을 명확히 하고, 위험담보제도를 실시하였다. 중국인을 위해 건설된 최초의 세계적 마천루를 세기를 뛰어넘는 고전으로 만들기 위해 이 공사는 미국 표준보다 더 엄격한 품질 관리 목표를 세웠을 뿐만 아니라 호이 스팅, 측정, 용접 QC 팀에 적극 협조해 공관했다. 왕디 빌딩 본관 초고층 강철 구조 설치 시공에' 4 신' 기술을 충분히 적용했다. 프로젝트의 지도하에, 호이 스팅 QC 팀은 전통적인' 한 개, 여러 개' 와' 두 개, 두 개, 두 개, 두 개, 두 개, 두 개, 두 개, 두 개, 두 개, 두 개 측정 QC 팀은 기존의' 전체 측정' 기술을 개선하고' 추적 측정' 과' 이중 시스템 재테스트 제어' 기술을 혁신하여 본관의 총 수직도 편차를 바깥쪽 17mm, 안쪽 25mm, 미국 표준인/KLOC 로 제어하는 데 성공했다. 고된 시도 끝에 용접 QC 팀은 CO2 가스 보호 반자동 용접을 입립용접과 사립용접에 적용하는 제한 구역을 돌파하는 데 성공했다. 생산성 향상, 기간 보장, 모든 용접은 권위 있는 제 3 자 테스트, 100% 자격, 우수율 94% 에 달했다.

강철 구조 공사에서 지역 강판의 배치는 작업량이 많고 위험성이 높은 공정이며, 그 설치 속도는 공사 진도에 직접적인 영향을 줄 뿐만 아니라, 리프트 선박의 느린 보정, 고강도 볼트, 용접 등 일련의 공정을 통해 시공 안전에 심각한 영향을 미친다. 이를 위해 우리는 일본에서 두 대의 국제 선진 Co 스폿 용접기를 도입했는데, 조작이 간단하고 간격이 짧을 뿐만 아니라, 솔더 조인트가 매끄럽고 품질이 좋으며, 효율이 수작업 용접의 5 배에 달한다. 제궁빌딩 본관 초고층 강철 구조 L 공정에 도입된 호주 M44OD 대형 내등산기중기, 일본 CO 가스 보호 반자동 용접기, 용융 용접기 등 선진 설비들이 모두 이 공사에 중요한 역할을 했다.

7. 안전공사

안전시공은 강철 구조공사의 중요한 부분이며, 초고층 강철 구조공사의 특징은 고공, 매달린 작업점이 많다는 것이다. 왕디 빌딩 건설 과정에서 50 만 개의 고강도 볼트만 있었다. 이 물건들은 비록 작지만, 수백 미터 높이에서 떨어지면 결과는 상상할 수 있다. 안전사고를 근절하기 위해, 이 프로젝트는 안전감독팀을 설립하고, 전임 안전원을 설치하고, 엄격하게 관리하고, 치밀한 안전생산규칙과 제도를 제정하고, 직원들에게 반복적인 안전교육을 실시하고,' 안전 1 위' 라는 사상을 세웠다. 엄격한 관리를 기초로 프로젝트는 대량의 인력, 물력, 재력을 들여 엄격하게 보호한다. 이중층 안전망 설치, 미리 압력판 설치 등 신기술을 도입해 왕디 빌딩 주체 초고층 강철 구조 379 일 공사 인명피해와 부재가 없는 추락의 기적을 창조했다. 중건본사가 조직한 선전 지공공상빌딩 초고층 강철 구조공사 기술감정회에서 전문가들은 왕디 상가 초고층 강철 구조공사 기술에서 국제 선진 수준에 이르렀는데, 이 성과는 이미 우리 국 과학기술성과 특등상을 수상했다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 과학명언) 중국 건축공사 과학기술진보 1 등상, 국가과학기술진보 3 등상.

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