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세 가지 부품의 성능에서 황명 태양열 온수기와 저질 태양열 온수기의 차이점에 대해 이야기하다.
1. 스테인레스 스틸 라이닝

소재 선택: 안감은 높은 니켈 함량 (9%) 과 높은 크롬 함량 (18%) 의 SUS304 스테인리스강을 사용합니다.

판재 선택: 시중에서 판매되는 태양에너지 내담 두께는 대부분 0.2-0.4mm 사이이며 황명은 0.5mm 또는 0.6mm 식품급 프리미엄 강재를 사용합니다.

NMPP 라이너 2 대

나노 PP 라이너는 수질이 좋지 않은 지역을 위해 특별히 개발된 것으로, 태양열 스테인리스강 내담이 수질이 좋지 않은 지역에서 쉽게 부식되는 문제를 해결하여 태양에너지의 수명을 크게 연장시켰다. 나노 PP 라이너는 주로 고분자 폴리아크릴 중합체로 만들어졌으며 뛰어난 물리적 기계적 성능, 화학적 안정성, 노화 방지 성능, 우수한 처리 성능 및 뛰어난 내열성을 갖추고 있으며 내응력 웜 균열 성능도 우수합니다.

2.

지원

재료 선택: 고속도로 난간 등급 용융 아연 도금 판 선택.

아연 코팅의 역할: 아연 코팅은 희생 보호층으로 코팅이 먼저 부식됩니다. 0.02mm 의 아연도금층은 공업대기에서 철물 2 ~ 10 년을 보호하고 깨끗한 대기에서 20 ~ 25 년을 보호한다. 아연도금층은 코팅과 철 기체의 친화력을 높이고 코팅과 철 기체의 결합 강도를 크게 높였다.

가공 기술: 정전 스프레이 및 고온 경화.

(1) 세라믹 원리: 금속 표면에 세라믹이 없으면 금속 표면의 코팅이 파괴되면 금속 기체가 대기에 노출됩니다. 금속 가공소재의 전도성과 코팅과 가공소재 사이의 모세현상으로 인해 코팅이 파손된 곳에 원전지가 형성되고, 금속 가공소재가 여기서부터 부식되어 모든 방향으로 확산됩니다. 코팅과 가공소재 사이의 모세현상은 전해질을 코팅 바닥으로 빨아들여 코팅 아래의 부식을 일으켜 코팅에 물집이 생기게 한다. 그러나 세라믹 멤브레인의 불 전도성 및 세라믹 멤브레인과 공작물 사이의 강한 부착으로 인해 세라믹 공작물은 원래 배터리의 형성과 전해질의 수평 확산을 방지하여 금속 공작물의 부식 과정을 코팅 손상 부위로 제한 할 수 있습니다.

(2) 정전기 스프레이 원리: 공작물 접지, 정전기 발생기가 에어브러쉬에 가하는 음의 고압은 가공소재와 전위차를 형성하여 전기를 방출하여 정전기장을 생성합니다. 분말은 압축 공기의 작용으로 공기와 충분히 혼합되고, 압축 공기 중의 자유 이온은 전기장의 작용으로 서로 충돌하여 분말에 정전기 (음전하) 를 띠게 한다. 동성 전하가 밀어내고 서로 빨아들이는 원리에 따라 분말은 접지를 통해 가공소재 표면의 음전하를 밀어내어 양전하를 유인하여 가공소재 표면에 부착한다.

코팅 외관 품질이 우수하고 부착력이 강하며 기계적 강도가 높습니다.

코팅의 내식성 및 내마모성이 훨씬 높습니다.

정전기 분말 스프레이 기술로 분말을 재활용하여 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있다.

스프레이 효과는 기계적 강도, 부착력, 내식성, 노화 방지 등의 방면에서 코팅 공정보다 우수합니다.

발전 속도가 빠르다. 최근 몇 년 동안, 해머, 오렌지, 무광택, 하이라이트, 무광택, 균열, 플래시, 플래시 실버 등 다양한 효과 외에도 내고온가루, 내저온가루, 고내후분, 내수분, 내산가루, 저온경화가루, UV 경화가루 등이 속속 나타났다.

3. 전자관

진공관 열 냉각; 진공관 냉각은 온수기의 50% 를 차지합니다. 진공도가 낮으면 온수병처럼 된다.

담즙, 2 ~ 3 년 동안 보온하지 않음; 유리관이 코팅되기 전에 깨끗이 씻지 않으면 물 얼룩과 지문이 고온에서 증발하여 진공도를 낮춘다. 전기를 절약하기 위해 진공 시간이 짧아 진공도가 낮다. 유리는 어닐링이 좋지 않아 보이지 않는 응력이 있고, 냉열 충격을 견디지 못하고, 쉽게 터진다. 박막 방사율이 높고, 열 손실이 크며, 보온이 안 되고, 겨울에는 추울 때 얼기 쉽다.

막층 비교 분석

그라데이션막: 현재 대부분의 업체들은 그라데이션막을 사용하고 있고, 황명사는 호주인 장계초 박사의 간섭 코팅 특허를 채택하고 있습니다. 그라데이션 막의 층수가 많고 층간 상호 간섭이 크다. 각 층의 두께와 이온 충전도를 최적 상태로 조정하기가 어렵고 금속 이온 함량이 높고 방사율도 높으며 진공관 열 손실이 크다.

간섭 막: 간섭 막 층 수가 적고 층간 상호 간섭이 적습니다. 각 막층의 두께와 이온 충전도를 최적 상태로 조정할 수 있습니다. 두 개의 흡수층으로 형성된 두 개의 흡수 슬롯은 태양광의 주요 에너지 집중대 (300- 1800nm) 에 위치해 있습니다. 즉, 흡수율이 이상적인 상태에 도달하고 금속 이온 함량이 낮으며 방사비도 낮습니다. 흡수율이 높고 배출량이 적다.

높은 진공도 분석: 완전 자동 배기 장치를 사용하여 배기 플랫폼에서 밀폐된 반제품 집열관을 진공 가열합니다. 메자닌 가스와 유리관 벽에 들어 있는 가스는 400 도 이상의 고온에서 1 시간 이상 가열하여 메자닌 및 유리의 불순물을 추출하고 구운 후 진공도가 10-4Pa 에 이를 수 있습니다. 진공 메자닌 진공도가 낮으면 열 손실이 크고, 보온이 없고, 수명이 짧으며, 진공관이' 조로화' 되는 위험이 있다.