첫 번째 YAG 고체 레이저 절단기
YAG 고체 레이저 절단기는 가격이 낮고 안정성이 좋은 특징을 가지고 있지만, 그 에너지 효율은 보편적으로 낮다.
주요 장점: 알루미늄, 구리 및 기타 레이저 절단기가 절단할 수 없는 대부분의 유색 금속 재질을 절단할 수 있습니다. 이 기계는 구매가 싸고, 사용 비용이 저렴하며, 유지 보수가 간단하다. 대부분의 핵심 기술은 이미 국내 기업이 장악하고 있으며, 부품 가격과 유지 보수 비용이 낮고, 기계 운영 유지 보수가 간단하고, 근로자의 자질에 대한 요구가 높지 않다.
주요 단점과 단점: 8mm 이하의 재질만 절단할 수 있어 절단 효율이 상당히 낮습니다.
주요 시장 포지셔닝: 8mm 이하의 절단은 주로 판금 제조, 가전제품 제조, 주방용품 제조, 장식, 광고 등 업종의 자용중소기업과 대부분의 사용자를 대상으로 와이어 절단, 디지털 펀치, 물 절단, 저전력 플라즈마 등 전통적인 가공 설비를 점차적으로 대체한다.
두 번째 광섬유 레이저 절단기
광섬유 레이저 절단기는 광섬유를 통해 전송할 수 있기 때문에 4mm 이내의 박판을 절단할 때 큰 장점을 가지고 있으며, 유례없는 유연성, 고장점 감소, 유지 관리가 편리하고 속도가 빠르지만 두꺼운 판을 절단할 때 고체 레이저 파장의 영향으로 품질이 떨어집니다. 광섬유 레이저 절단기의 파장은 1.06um 으로 비금속에 쉽게 흡수되지 않으므로 비금속 재료를 절단할 수 없습니다. 광섬유 레이저의 광전 변환율은 최대 25% 이상이며 전력 소비량과 보조 냉각 시스템의 장점이 뚜렷하다. 국제안전기준에 따르면 레이저 피해는 4 급으로 나뉜다. 광섬유 레이저는 파동의 길이로 인체와 눈에 큰 피해를 입히는 것이 가장 해로운 수준이다. 안전상의 이유로 광섬유 레이저 가공은 완전히 폐쇄된 환경이 필요하다.
주요 장점: 광전 변환율이 높고, 전력 소비량이 낮고, 절단 12MM 이내의 스테인리스강판과 탄소강판으로, 이 세 가지 기계 중 가장 빠른 레이저 절단기, 좁은 틈, 플레어의 품질이 좋아 세밀한 절단에 사용할 수 있습니다.
주요 장단점: 현재 광섬유 레이저의 핵심 기술은 대부분 유럽과 미국 한두 업체의 손에 달려 있기 때문에 기계의 대부분 가격이 비싸다. 대부분의 기계 가격은 654.38+0.5 만원 이상이며, 저전력 기본은 50 만원 정도입니다. 절단 시 가스 소모량이 크다 (특히 질소로 절단할 때). 또한 광섬유 레이저 절단기는 알루미늄 판, 동판 등 반사재를 절단하기가 어렵거나 불가능해 두꺼운 판을 절단할 때도 있다.
주요 시장 포지셔닝: 12mm 이하 절단, 특히 박판의 고정밀 가공은 주로 가공 정밀도와 효율성에 대한 요구가 높은 제조업체를 대상으로 합니다. 5000W 이상 레이저가 등장함에 따라 광섬유 레이저 절단기가 CO2 고출력 레이저 절단기의 대부분의 시장을 대체하는 것으로 추산됩니다.
세 번째 이산화탄소 레이저 절단기
CO2 레이저 절단기는 20mm 이내의 탄소강, 10mm 이내의 스테인리스강, 8mm 이하의 알루미늄 합금을 안정적으로 절단할 수 있습니다. CO2 레이저의 파장은 10.6um 으로 비금속제에 쉽게 흡수되어 목재, 아크릴, PP, 유기유리 등 비금속제 재료를 고품질로 절단할 수 있지만 CO2 레이저의 광전 변환율은 10% 정도밖에 되지 않습니다. CO2 레이저 절삭 기계에는 빔 출구에서 산소, 압축 공기 또는 불활성 가스 N2 를 불어 넣는 노즐이 있어 절단 속도와 컷의 부드러움을 높일 수 있습니다. 전원 공급 장치의 안정성과 수명을 향상시키기 위해 CO2 가스 레이저는 고전력 레이저의 방전 안정성 문제를 해결해야 합니다. 국제안전기준에 따르면 레이저 피해는 4 급으로 나뉘며, CO2 레이저는 피해가 가장 적은 수준이다.
주요 장점: 전력이 커서 일반적으로 2000-4000W 사이에 25mm 이내의 풀 사이즈 스테인리스강 탄소강 등 일반 재료를 절단할 수 있고, 4 mm 이내의 알루미늄 판과 60MM 이내의 아크릴 보드, 널빤지, PVC 판을 절단할 수 있어 절단 속도가 매우 빠르다. 또한 CO2 레이저 출력 연속 레이저로 인해 세 가지 레이저 절단기 중 가장 매끄럽고 효과가 가장 좋습니다.
주요 장점 및 단점: CO2 레이저의 주요 기술 대부분이 유럽 및 미국 제조업체의 손에 달려 있기 때문에 대부분의 기계는 비용이 많이 들고 대부분의 기계는 200 만 위안 이상 판매되며 액세서리, 소모품 등 관련 유지 보수 비용이 매우 높습니다. 또한 실제 사용 및 운영 비용은 매우 높으며, 절단 시 소모량이 매우 많다.
주요 시장 포지셔닝: 6-25mm 플레이트 절단으로 중대형 기업 및 일부 순외 가공을 위한 레이저 절단 기업을 대상으로 합니다. 그러나 레이저 유지 보수 손실, 호스트 전력 소비량 등 극복할 수 없는 요인으로 최근 몇 년간 고체 레이저 절단기와 광섬유 레이저 절단기의 큰 충격을 받아 시장이 눈에 띄게 위축되고 있다. 향후 레이저가 더 발전함에 따라 CO2 레이저 절단기는 결국 광섬유 레이저 절단기로 대체될 것으로 예상된다.
레이저 절단기를 평가하는 과정에서 고객은 자신의 요구와 절단 목적에 따라 다른 절단 장비를 선택해야 합니다.