붐의 용접 변형은 주로 부적절한 용접 방법으로 인해 발생합니다.

재질과 두께에 따라 용접 와이어의 선택, 전류, 전압도 다릅니다.

붐은 얇은 박스 구조로 용접 시 변형을 먼저 고려해야 하며 분할 대칭 용접이 일반적으로 채택됩니다.

동시에 보강리브를 사용하여 용접변형을 줄이세요. 용접이 완료된 후에는 열처리(응력어닐링)이 필요하며, 열처리 후에는 보강리브를 실온에 보관하신 후 제거하시면 됩니다. 24~48시간 동안 온도 유지.

용접 공정 매개변수는 표 1과 표 2에 나와 있습니다.

표 1: Φ1.2 와이어 CO2 맞대기 용접 공정 매개변수

접합 형태, 판 두께 , 층수, 용접 전류 (A) 아크 전압 (V) 용접 와이어 연장 (mm) 용접기 속도 m/min 가스 유량 L*min 조립 간격 (mm)

6 1 270 27 12 -14 0.55 10-15 1.0- 1.5

6 2 190-210 19-30 15 0.25 15 0-1

8 2 120-130130-140 26-27 28-30 15 0.55 20 1-1.5

10 2 130-140280-300 20-30 30-33 15 0.55 20 1-1.5

10 2 300-320300-320 37-39 37 -39 15 0.55 20 1-1.5

12 310-330 32-33 15 0.5 20 1-1.5

16 3 120-140300-340300-340 25-2733-3535- 37 15 0.4-0.50.3-0.40.2-03 20 1-1.5

16 4 140-160260-280270-290270-290 24-2631-3334-3634-36 15 0.2-0.30.33 -0. .5-0.60.4-0.5 20 1-1.5

20 4 120-140300-340300-340300-340 25-2733-3533-3533-37 15 0.4-0.50.3-0.4 20 4 140-160260-280300- 320300-320 24-2631-3335-3735-37 15 0.25-0.3 0.45-0.5 20 1-1.5

표 2: Φ1.2 용접

와이어 CO2 가스 실드 용접 T형 조인트

조인트 종류 판 두께(㎜) 와이어 직경(㎜) 용접 전류(A) 아크 전압(v) 용접 속도(m/min) 가스 유량(L/ min) ) 용접 필렛 크기(㎜)

2.3 Φ1.2 120 20 0.5 10-15 3.0

3.2 Φ1.2 140 20.5 0.5 10-15 3.0

4.5 Φ1.2 160 21 0.45 10-15 4.0

6 Φ1.2 230 23 0.55 10-15 6.0

12 Φ1.2 290 28 0.5 10-15 7.0< /p >

붐에 대한 그림이 없습니다.