무전 해 도금은 외부 전류가 통과되지 않은 상태에서 부품 표면의 화학적 환원 용액에서 금속 이온을 촉매하여 금속 코팅을 형성하는 과정입니다. 무전 해 니켈 도금은 기계 유지 보수 중 가장 실용적입니다. 무전 해 도금의 가장 큰 특징은 도금 욕의 분산성이 강하다는 것이다. 도금액과 접촉하는 모든 부품은 두께가 거의 같은 금속도금으로 도금되어 있어 외관이 좋고 촘촘하며 부식에 내성이 있다.
무전 해 도금 기술 소개
1, 원칙
화학침도금 (약칭 화학도금) 기술의 원리는 화학도금이 전기가 들어오지 않는 산화환원반응 원리에 따라 금속이온을 함유한 용액에서 강한 환원제로 금속이온을 금속으로 환원시켜 각종 재료 표면에 퇴적해 촘촘한 도금을 형성하는 방법이다. 무전 해 도금은 화학은 도금, 니켈 도금, 구리 도금, 코발트 도금, 니켈 인 도금, 니켈 인 붕소 도금 등 일반적으로 사용되는 용액입니다.
무전 해 도금의 특성
무전 해 도금은 무전 해 도금입니다. 적합한 무전 해 도금 용액을 선택하고 도금 된 공작물 표면의 기름을 제거한 후 도금 용액에 직접 넣으십시오. 설정된 두께에 따라. 일반적으로 플라스틱이나 PTFE 용기만 있으면 가열 방식이 유연하며 물 가열 장치 (예: 증기, 기름난로, 가스) 가 있습니다! 이 세 가지 방법으로 얻은 코팅 중 절대다수의 금속 코팅의 결합 강도와 경도는 뚜렷한 차이가 없다! 무전 해 도금의 장점은 (1) 공정이 간단하고 적용 범위가 넓어 전원과 양극이 필요 없어 일반 운영자가 조작할 수 있다는 것이다. (2) 코팅과 기판의 결합 강도가 양호하다. (3) 완제품률이 높고, 원가가 낮고, 용액은 재활용이 가능하며, 부작용이 적다. (4) 독이 없고 환경 보호에 이롭다. (5) 투자가 적고 수백 원짜리 설비만 있으면 효과가 빠르다.
무전 해 도금은 전기 도금 및 브러시 도금만큼 빠르지 않습니다! 전자는 양극 모양이 유연하여 부분 도금 및 가공소재 수리에 특히 적합합니다. 후자는 양극소재와 모양에 대한 요구가 높아 두꺼운 코팅을 받을 수 있어 대량 생산에 적합하다. 하지만 전기 도금과 브러시 도금은 모두 전착이 필요합니다! 수만 ~ 수만 원의 설비가 필요해서 공예가 복잡하다. 전기 도금, 구리 도금, 아연, 은 등 브롬화물극약은 모두 다양한 정도로 쓰이며, 삼폐처리는 비교적 번거롭고 비용이 많이 든다!
둘째, 무전 해 도금 기술의 응용
금속 재료 표면에 무전 해 도금 적용
알루미늄 또는 강철과 같은 비귀금속 기재는 무전 해 니켈 도금 기술을 통해 보호할 수 있으며 가공하기 어려운 스테인리스강을 사용하지 않도록 하여 표면 성능을 향상시킬 수 있습니다. 무전 해 니켈 도금을 통해 부드럽고 내마모성이 없는 기판은 단단하고 내마모성이 강한 표면을 부여할 수 있다. 많은 경우 경질 크롬 도금 대신 무전 해 니켈 도금을 사용하면 많은 장점이 있습니다. 특히 내부 도금과 코팅 모양이 복잡한 부품과 도금 후 하드 크롬층을 가공해야 하는 경우 더욱 그렇습니다. 일부 기판에 무전 해 니켈 도금은 납땜을 쉽게 하거나 표면 성능을 향상시킬 수 있습니다.
1. 무전 해 니켈 도금은 우수한 균일 성, 경도, 내마모성 및 내식성과 같은 포괄적 인 물리적 및 화학적 특성으로 해외에서 널리 사용되었습니다. 무전 해 니켈 도금의 비율은 다음과 같습니다: 항공 우주 산업: 9%; 자동차 산업: 5%; 전자 컴퓨터 산업:15%; 식품 산업: 5%; 기계 산업:15%; 원자력 산업: 2%; 석유 화학 산업:10%; 플라스틱 산업: 5%; 전력 전송: 3%; 인쇄 산업: 3%; 밸브 제조:17%; 기타: 1 1%.
발전소 응고기 황동관 내부 표면의 무전 니켈 도금과 같이 내식성을 크게 높이고 응고관의 수명을 연장할 수 있습니다. 알루미늄 합금 니켈 도금은 알루미늄 합금의 경도와 보호 성능을 향상시킬 수 있다. 알루미늄 합금의 표면 성능을 개선하고 알루미늄 합금의 적용 범위를 확대하다.
2. 무전 해 니켈 도금
(1). 니켈 인 이원합금 코팅: 경도 HV550~600, 전도성이 좋습니다! IC 캡, 지시선 프레임, 금형, 버튼 등에 사용되는 우수한 용접성, 내식성
(2) 고인 니켈 합금 도금은 자성이 없어 전자 기기와 반도체 전자 장비의 전자기 간섭을 방지하는 차폐층으로 널리 쓰인다.
(3) Ni-B-P 삼원합금, 도금경도 HV680, 압력 세라믹 전극, 액츄에이터 및 밸브에 사용됩니다.
(4). 니켈 텅스텐 경도 HV800, 전자 금형, 접촉 재료 등
(5) Ni-P 및 Ni-Co 합금 금속으로 45# 강철 기어를 도금하면 접촉 표면과 피로 수명이 크게 향상됩니다.
3. 화학은도금은 주로 전자부품과 인쇄회로기판의 솔더 조인트에 사용되어 제품의 내식성과 전도성을 높인다. 조립 컵, 고급 여행용 보온컵, 패스너 등과 같은 다양한 장식품에도 널리 사용됩니다. 베릴륨 청동은 통신 산업에 널리 사용됩니다. 베릴륨 청동의 탄성 전도성을 더욱 높이기 위해 베릴륨 청동에 은을 도금할 수 있다.
비금속 재료 표면에 무전 해 도금 적용
비전도체는 무전 해 니켈 도금을 통해 하나 이상의 금속을 도금할 수 있으며, 장식과 기능 (예: 전자기 간섭 차폐) 이 중요합니다. 많은 경우에 많은 엔지니어링 플라스틱이 금속의 대안으로 여겨진다. 그 중 일부는 내고온성이 좋다. 이 플라스틱들은 모두 금속보다 가볍고 부식성이 더 강하며, 폴리카보네이트, 폴리방향케톤, 폴리이 미드 수지 등을 포함한다. 전도성이나 전기 차폐가 필요한 곳에서는 플라스틱이 금속화되어야 하는데, 이는 무전 해 니켈 도금을 통해 실현될 수 있다.
1. 나일론 표면은 은도금, 구리 도금, 니켈 도금: 나일론 표면의 무전 해 니켈 도금, 은, 구리로 금속이나 장식을 대신합니다. 신형 무전 도금 공예를 이용하여 특수 나일론 기천에 순은을 도금하여 나일론 천을 우수한 전자기 복사 성능을 갖추게 하였다.
2. 플라스틱 가공소재 표면의 장식 코팅 (예: 단추, 차량의 조임쇠, 보호판 등) 무전 해 도금은 간단하고 편리하여 시장의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
폴리아크릴 섬유 화학 구리 도금은 화학, 제약, 방직 등의 산업 필터링 및 보호에 사용할 수 있습니다. 폴리 프로필렌 부직포 구리 도금 복합 재료는 폴리 프로필렌 재료의 전도성을 높이고 정전기의 위험을 제거하며 정전기 방지 방호복 포장재 및 장식 재료를 제조하는 데 사용할 수 있으며 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.
4. 화학 침지 구리 도금: 금속 구리 대신 고강도 플라스틱으로 구리를 도금하면 구리와 같은 표면 성능과 효과를 얻을 수 있어 주조보다 난이도가 낮고 설비 투자를 줄이며 대량의 구리를 절약할 수 있다. 고강도 플라스틱에 금속을 도금하면 플라스틱의 노화 방지 성능을 높이고 플라스틱의 정전기 집진 효과를 제거할 수 있다.