1950 이후, 밀링 제어 시스템이 급속히 발전하여 디지털 제어의 응용이 밀링 머신의 자동화 수준을 크게 높였다. 특히 1970 년대 이후 마이크로프로세서 디지털 제어 시스템과 자동 공구 교환 시스템이 밀링 머신에 적용되어 밀링 머신의 가공 범위를 확대하고 가공 정밀도와 효율성을 높였습니다.
기계화의 정도가 심해짐에 따라, 디지털 프로그래밍은 기계 조작에서 광범위하게 응용되어 노동력을 크게 석방하였다. Cnc 프로그래밍 밀링 머신은 점차 수동 작업을 대체합니다. 직원에 대한 요구가 갈수록 높아질 것이고, 물론 효율도 갈수록 높아질 것이다.
1 차 분류 편집
레이아웃 형식과 적용 범위별로 구분합니다.
밀링 머신
밀링 머신 1. 리프트 테이블 밀링 머신: 유니버설, 수평, 수직 등. , 주로 중소형 부품 가공에 사용되며 가장 널리 사용됩니다. 2. 갠트리 밀링 머신: 갠트리 밀링 보링 머신, 갠트리 밀링 평면, 더블 컬럼 밀링 머신이 모두 대형 부품 가공에 사용됩니다.
3. 단일 기둥 밀링 및 단일 암 밀링 머신: 전자의 수평 밀링 헤드는 기둥 레일을 따라 이동할 수 있고 워크벤치는 세로로 이송할 수 있습니다. 후자의 수직 밀링 헤드는 캔틸레버 레일을 따라 수평으로 이동할 수 있으며 캔틸레버는 기둥 레일을 따라 높이를 조정할 수 있습니다. 둘 다 큰 부품을 가공하는 데 사용됩니다.
4. 리프트 테이블 밀링 머신 없음: 직사각형 워크벤치와 원형 테이블 두 가지가 있습니다. 리프트 테이블 밀링 머신과 갠트리 밀링 머신 사이에 있는 중형 밀링 머신입니다. 수직 모션은 기둥의 밀링 헤드에 의해 상승합니다.
5. 미터 밀링 머신: 기계 및 기타 작은 부품을 가공하는 데 사용되는 작은 리프트 테이블 밀링 머신입니다.
6. 공구 밀링 머신: 수직 밀링 헤드, 범용 각도 테이블, 차단 등 다양한 액세서리가 있는 몰드 및 공구 제조에 사용되며 드릴링, 보링, 노치도 가능합니다.
7. 기타 밀링 머신: 키홈 밀링, 캠 밀링, 크랭크축 밀링, 롤러 저널 밀링, 스퀘어 밀링 등 해당 가공소재를 가공하기 위해 제조된 전용 밀링 머신입니다.
구조별로 나누다
(1) 데스크탑 밀링 머신: 밀링 계기와 같은 작은 부품에 사용되는 소형 밀링 머신입니다.
(2) 캔틸레버 밀링 머신: 밀링 헤드는 캔틸레버에 장착되고 침대는 수평으로 배치됩니다. 일반 캔틸레버는 침대 한쪽의 기둥 레일을 따라 수직으로 이동하고 밀링 헤드는 캔틸레버 레일을 따라 이동합니다.
(3) 슬리퍼 밀링 머신: 스핀들이 베개에 장착 된 밀링 머신.
(4) 갠트리 밀링 머신: 침대의 수평 배치, 침대의 양쪽에 있는 기둥과 연결 빔이 갠트리 밀링 머신을 구성합니다. 밀링 헤드는 빔과 기둥에 설치되며 레일을 따라 이동할 수 있습니다. 일반적으로 빔은 기둥 레일을 따라 수직으로 이동할 수 있으며, 워크벤치는 침대 본체 레일을 따라 세로로 이동하여 큰 조각을 가공할 수 있습니다.
(5) 평면 밀링 머신: 밀링 평면 및 성형 서피스에 사용되는 밀링 머신입니다.
(6) 프로파일 밀링 머신: 프로파일 가공 공작물의 밀링 머신. 일반적으로 복잡한 형태의 가공소재를 가공하는 데 사용됩니다.
(7) 리프트 밀링 머신: 리프트 스탠드가 있어 침대 레일을 따라 수직으로 이동할 수 있는 밀링 머신입니다. 일반적으로 승강대에 설치된 워크벤치와 안장은 각각 수직 및 수평으로 이동할 수 있습니다.
(8) 로커 밀링 머신: 로커 밀링 머신은 터렛 밀링 머신, 로커 밀링 머신 및 범용 밀링 머신이라고도합니다. 기계 터렛 밀링 머신은 수직 밀링과 침상 밀링이 모두 있는 경량 범용 금속 절삭 기계로, 중간, 작은 부품의 평면, 경사, 그루브 및 스플라인을 밀링할 수 있습니다.
(9) 침대형 밀링: 작업대는 오르내릴 수 없지만 침대베이스 레일을 따라 수직 및 수평으로 이동할 수 있으며 밀링 헤드 또는 기둥은 수직으로 이동할 수 있는 밀링 머신입니다.
(10) 특수 밀링 머신 (예: 공구 밀링 머신: 밀링 공구 몰드용 밀링 머신, 높은 가공 정밀도, 복잡한 가공 형태).
제어 모드에 따라 나누다
밀링 머신은 프로파일 밀링 머신, 프로그램 제어 밀링 머신 및 수치 제어 밀링 머신으로 나눌 수 있습니다.
밀링 커터 분류 편집
밀링 머신에서 평면, 스텝, 그루브, 성형 면 및 절단 가공소재를 가공하는 데 사용됩니다.
용도에 따라 여러 가지 일반적인 유형의 밀링 커터가 있습니다.
① 원통형 밀링 커터: 수평 밀링 머신에서 평면을 가공하는 데 사용됩니다. 칼날은 밀링 커터의 원주에 분포되어 있으며 톱니 쉐이프에 따라 직선 및 나선형 톱니로 나뉩니다. 톱니 수에 따라 굵은 톱니와 가는 톱니가 있습니다. 나선형 톱니 황삭 밀링 커터는 톱니 수가 적고, 칼날 강도가 높고, 부스러기 공간이 크며, 황삭에 적합합니다. 가는 톱니 밀링 커터는 마무리에 적합합니다.
② 면 밀링: 수직 밀링, 평면 밀링, 갠트리 밀링 및 상단 가공 평면에 사용됩니다. 끝면과 원주에 칼날이 있고, 굵은 톱니와 가는 이가 있다. 그 구조는 일체형, 임베디드, 회전식 세 가지가 있다.
③ 엔드 밀: 그루브, 계단 표면 등을 가공하는 데 사용됩니다. 칼날은 원주 및 끝면에 있으며 작업 시 축을 따라 이송할 수 없습니다. 엔드밀에 끝 톱니가 중심을 통과할 때 축 방향으로 이송할 수 있습니다 (일반적으로 양날 엔드 밀을 키홈 밀링이라고도 하며 축 방향으로 이송할 수 있음).
④ 3 면 밀링 커터: 다양한 홈과 계단 면을 가공하는 데 사용되며, 양쪽과 원주에 모두 칼날이 있습니다.
⑤ 각도 밀링 커터: 특정 각도의 트렌치를 밀링하는 데 사용됩니다. 싱글 앵글 밀링 커터와 더블 앵글 밀링 커터 두 가지가 있습니다.
⑥ 톱날 밀링 커터: 깊은 그루브를 가공하고 가공소재를 절단하는 데 사용되며 원주에 칼날이 더 많습니다. 밀링 시 마찰을 줄이기 위해 칼날 양쪽에 15' ~ 1 이 있습니다. 또한 키홈 밀링, 더브 테일 밀링, t 슬롯 밀링 및 다양한 형 밀링 커터가 있습니다.