베이스 금속에 하나 이상의 합금 또는 불순물 요소를 도입하여 고용체를 생성함으로써 재질의 강도와 경도를 높입니다. 이 강화 방법의 원리는 합금 원소를 추가하여 기체 금속의 전위 운동을 방해하여 재료의 강도와 경도를 높일 수 있다는 것이다.

용액 강화에는 몇 가지 주요 장점이 있습니다. 첫째, 재료의 강도와 경도를 크게 높일 수 있는 매우 효과적인 강화 방법입니다. 둘째, 이 방법은 재료가 바삭해지지 않고 사용 중인 재료의 안정성을 보장합니다. 또한 용액 강화는 합금 원소의 종류와 함량을 변경하여 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 재료의 성능을 쉽게 조정할 수 있습니다.

용액 강화에도 몇 가지 한계가 있다. 예를 들어, 합금 원소를 추가하면 기준 금속에서 편각이 발생할 수 있으며, 이로 인해 특정 조건에서 재질이 바삭해질 수 있습니다. 또한 일부 합금 원소의 추가는 재료의 용접성과 내식성에 악영향을 줄 수 있습니다.

고용체 강화 응용 시나리오:

1. 항공우주분야: 항공우주분야는 고강도 경량 소재를 사용해야 합니다. 용액 강화는 합금의 인장 강도와 경도를 높여 중장비 환경에서 더 나은 기계적 성능을 발휘하므로 비행기와 로켓 부품 제조에 널리 사용됩니다.

2. 자동차 제조업: 자동차 제조업은 고인성, 고경도, 내마 모성, 부식에 내성이 있는 재료를 사용해야 한다. 용액 강화를 통해 합금의 역학 성능과 내식성을 높일 수 있어 자동차 제조에 널리 사용되고 있다. 예를 들어 자동차 엔진에 알루미늄 마그네슘 합금을 사용한 용액 강화는 인장 강도와 내마모성을 크게 높일 수 있습니다.

3. 초합금: 용액 강화 단조 초합금이 널리 사용되고 있습니다. 이 합금들은 실온과 고온역학 성능이 뛰어나 대형 항공 엔진과 로켓 엔진을 제조하는 중요한 부품에 적합하다.