이 제품과 Vitality 99 starter 의 가장 큰 차이점은 다음과 같은 세 가지 기능을 갖추고 있다는 것입니다.
1. 주로 섬유함량이 높은 짚 사료를 처리하는 데 사용되며 돼지 등 단위동물이 소화해 흡수할 수 있는 양질의 사료가 된다.
② 둘째, 전가 사료 등 농축사료를 처리하는 데 사용할 수 있어 전가 사료 소화율이 약 8- 15% 정도 높아지고 돼지의 재육비는 2.8, 돼지 소비량은 최소 40kg 이상 줄일 수 있다. 또 콩밥을 발효시켜 작은 펩티드를 생산하고, 밀과 2 차 밀가루를 발효시키고, 녹말 다당 등 항영양인자를 없애는 데도 사용할 수 있다.
(3) 셋째, 카사바 찌꺼기, 맥주 찌꺼기 등 섬유질이 높은 폐기물 식품을 처리한다.
이 제품은 전통적인 순효소 일반 직접작용 효과의 폐단을 완전히 바꾸었다. 혁신점은 주요 동물 외원효소 시스템 하에서 독특한 일련의 보조효소 기술을 채택하여 효소 분해 반응에 녹아들면서 미량 원소 활성화제와 복합프로바이오틱스를 첨가한다는 점이다. 그 효과는 주요 효소, 코엔자임 시스템, 활성화제, 프로바이오틱스가 새로운 제품을 형성하는 훌륭한 조합이라는 것을 증명했다. 사료 소화 흡수율을 높이고 조사료 중 조섬유를 분해하는 효과가 눈에 띄게 높아졌으니 비교 테스트해 주세요.
조잡한 사료 (주로 짚) 로 단위동물을 먹이는 기술은 국가의 인정을 받지 못한 것으로 알려져 있다. 많은 사람들이 국가특허청에서 수백 건의 발명품을 신청했지만, 오랫동안' 위과학' 으로 여겨져 왔다. 시장에도 단위동물의 짚 사료를 치료하는 제품이 많이 있지만 효과는 전문가의 승인을 받지 못했다. 이 제품들이 짚을 처리하는 원리는 주로 두 가지가 있다. 하나는 효소 (효소 분해) 를 이용하는 것이고, 다른 하나는 미생물 (마이크로저장) 을 이용하는 것이다.
효소법은 짚을 빨리 처리하고, 일정한 전환률을 가지고 있지만, 단점이 많다. 특히 처리한 짚 사료는 신선하지 않고, 곧 곰팡이가 날 수 있고, 농민들은 한 번에 대량으로 처리할 수 없고, 한 번만 처리할 수 있으며, 규모화된 양식에 불리하다.
미생물 처리 짚 비용은 낮고 영양 전환은 효소 처리보다 약간 나쁘다. 장점은 처리한 사료를 장기간 보존할 수 있다는 것이다. 단점은 처리 시간이 길고 보통 20-40 일 (여름은 짧고 겨울은 길다) 이며 사용자는 대용량 용기 밀봉이 필요하다는 점이다.
그러나 조잡한 사료에서 섬유질의 분해도가 단위동물의 사료 요구에 미치지 못하는 것도 전문가들이 인정하지 않는 주요 원인 중 하나다.
조잡한 사료의 경우, 단위동물은 관련 내원효소가 없어 흡수를 소화한다 (동물의 내원효소는 주로 단백질 효소, 디아스타제, 지방효소 등을 가리킨다). ), 따라서 단일 위 동물은 셀룰라아제, xylanase, mannanase, 펙 티나 제, β-glucanase 등과 같은 외인성 효소를 사용해야합니다. ) 잡사료를 소화하고, 체외에서 이런 잡사료를 충분히 분해해야 하며, 동시에 체외에서 잡사료의 구조적 성질을 바꿔야 한다. 외원효소가 동물의 체내에서 작용하는 역할은 유효하지만, 4 ~ 5 시간 (배설물과 함께 배출됨) 에 불과하며, 동물의 위를 지날 때 펩신 및 위산의 공격을 받을 수 있기 때문이다 (효소 자체는 단백질이므로 펩신 공격을 받을 수 있음). 아마도 효소가 위를 통과한 후 활성성이 절반밖에 되지 않을 것 같으니, 반드시 체외 분해를 잘해야 한다.
체외 분해의 가장 큰 문제는 분해가 완전하지 않다는 것이다. 그것이 생산하는 원세포 중 효소의 활성성이 가장 높으며, PH 값과 온도 외에 가장 적합한 마이크로환경이 있다. 우리는 가능한 한 체외에서 효소작용에 적합한 마이크로환경을 만들어야 한다 (예: 반추동물 소의 반추위는 짚을 쉽게 소화할 수 있지만, 체외에서는 안 된다. 반추위의 인공 반추위는 체내에서도 실제로 상응하는 소화 기능을 달성하지 못했다). 효소 작용의 활성 센터는 마이크로전자체이다. 우리가 사용하는 첨가제는 이런 환경을 형성하는 데 도움이 되며, 효소 분자를 손질하여 산물 억제 작용을 낮추고, 적은 노력으로 더 많은 일을 할 수 있는 효과를 낼 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 첨가물, 첨가물, 첨가물, 첨가물, 첨가물, 첨가물) 우리의 목표는 체외에서 30% 를 소화하고 체내 소화를 위한 유리한 조건 (섬유구조전환과 리그닌, 반섬유소 등 다른 물질과의 결합 정도), 단위동물 소화 60% 를 만드는 것이다.
또한 효소가 체외에서 작용하는 또 다른 문제는 섬유소 효소가 생산하는 산물인 포도당이 조섬유의 진일보한 분해를 심각하게 억제하여 분해를 계속할 수 없다는 것이다. 이것은 모든 체외 효소 분해 (즉, 산물 억제 효과) 의 문제이다. 이 문제를 어떻게 해결합니까? 우리는 그에 상응하는 미생물 군집을 개발하여 이 효과에 영향을 주었다. 섬유소 효소 분해의 산물인 포도당은 즉시 그에 상응하는 희당 습산소 미생물에 흡수되어 균체 단백질, 유기산, 비타민, 대량의 미량 원소 복합물, 손질분자 등 가축과 가금류에 쉽게 소화될 수 있는 것으로 바뀌었다. 동물의 식후 살육 효과에 영향을 주지 않는다. 포도당의 산물을 제거한 후 섬유소 효소의 진일보한 분해를 가속화하여 조잡한 사료를 더욱 철저히 분해한다.
또 다른 어려움은 짚풀 원료를 분해하는 세포 간 성분으로, 우리의 조잡한 사료 분해제에 이미 충분히 저장되어 이 작업에 쓰인다.
체외 분해는 체내 분해의 준비이다. 이런 제제는 매우 중요하며 체내 분해에 결정적인 역할을 한다. 체외 분해는 30% 정도밖에 되지 않지만, 체외에는 또 다른 중요한 작용이 있다. 조섬유-리그닌-반섬유소 복합체가 효과적으로 분리되어 더 이상 얽혀 있지 않게 되어 짚 등의 원료 구조를 바꾸는 것이다. 우리는 진정한 순조섬유가 좋다는 것을 안다. 따라서 해회전도 체외 분해의 중요한 기능 중 하나이다.
마지막으로, 짚섬유는 실제 대규모 분해 소화가 체내에서 이루어지며 60% 이상을 차지하며 체내 분해는 기본적으로 산물 억제작용이 없다. 돼지 소장솜털 등 동물은 분해로 인한 포도당을 빠르게 흡수할 수 있기 때문이다. 이 산물 중의 산균과 포도당균도 포도당을 유기산, 케톤알데히드 등을 통해 소장털의 작은 분자를 더 빨리 통과시켜 산물 억제작용을 빠르게 방출할 수 있다. 또한 조섬유-리그닌-반섬유소의 복합체는 체외에서 충분히 감겨 조섬유의 분해 과정을 가속화하기 때문에 체외분해전환을 기초로 체내 분해의 60% 를 달성한다는 목표를 달성할 수 있다.
조작 과정에서 짚짚 등 원료를 분쇄해 분쇄 효과가 더 좋고 섬유소 효소의 작용 효율을 30% 이상 높일 것을 사용자에게 요구했다.
일반 사료 (즉, 자체 성분과 전가 사료 처리) 를 직접 처리하는 실험에서 우리의 조잡한 사료 분해제는 2 시간 직접 처리하거나 사료와 혼합해 실험팀 배설물을 7 일 연속 기록하며 실험팀 배설물이 35% 감소하여 소화흡수가 눈에 띄게 높아지고 사료 소비가 줄고 동물이 잘 자라는 것으로 나타났다.
본 제품은 대부분의 농작물 짚, 사탕수수 찌꺼기, 콩꼬투리, 카사바 찌꺼기, 술찌꺼기, 사탕무 찌꺼기, 전글루텐 등을 처리할 수 있습니다. 위장동물 (돼지, 닭, 오리, 거위 등) 을 소화하여 흡수할 수 있는 양질의 사료로 전환한다. ) 및 비 단일 위 동물 (소, 양, 말 등. ) 단기간에 동물 면역력을 높이고 양식장 냄새와 암모니아를 효과적으로 줄이고 발병률 인하를 하며 사육비용을 최소화할 수 있습니다.