"우리는 국제 이온빔 재료의 표면 개성 추세를 광범위하게 연구한 결과, 우리 병원의 기술적 장점에 따라 당시 국제적으로 발표된 M EVVA 소스 신기술을 예리하게 포착해 강류 금속 이온 주입 재료의 표면 개질에 적용할 수 있는 발전 방향을 제시했다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마) M EVVA 소스의 발명가인 브라운 박사가 M EVVA 소스를 발명한 것은 원래 핵물리학 연구를 위한 것이었기 때문에, 우리는 이 아이디어를 기술 혁신으로 제시했다. "
MEVVA 소스 이온 주입 재료의 표면 개질은 1980 년대 말 국제적으로 발전한 하이테크 재료 표면 공사이자 우리가 맡은 863 하이테크 프로젝트다. 여기에는 다음과 같은 두 가지 밀접한 관련이 있습니다.
(1)MEVVA 소스 이온 주입기 개발
(2)MEVVA 소스 이온 주입 재질의 표면 개조성 및 실제 적용. 이 첨단 기술을 이해하기 위해서, 우리는 먼저 이온 주입부터 시작한다.
이온 주입이란 무엇입니까?
이온빔이 실제 공중의 고체 물질을 쏘는 것을 상상할 때 어떤 일이 일어날까요? 이온빔은 고체 재료의 원자나 분자를 고체 재료의 표면에서 떨어뜨린다. 이런 현상을 스퍼터링이라고 한다. 이온빔이 고체 재질에 부딪히면 고체 재질의 표면에서 반사되거나 고체 재질을 떠납니다. 이러한 현상을 산란이라고 합니다. 또 이온빔이 고체 재질에 부딪친 후 고체 재질의 저항을 받아 속도가 서서히 낮아져 결국 고체 재질에 머물러 있다는 현상도 있다. 이런 현상을 이온 주입이라고 한다.
이온 주입 기술은 최근 30 년 동안 국제적으로 대대적으로 발전하고 광범위하게 응용한 하이테크 재료 표면 개질 기술이다. 기본 원리는 에너지가 100keV 인 이온빔이 재질에 입사할 때 이온빔과 재질의 원자 또는 분자 사이에 일련의 물리적 및 화학적 상호 작용이 발생하고, 입사이온은 점차 에너지를 잃고 결국 재질에 머물러 재질 표면 구성, 구조 및 성능의 변화를 일으킴으로써 재질의 표면 성능을 최적화하거나 새로운 우수한 성능을 얻을 수 있다는 것입니다. 독특하고 두드러진 장점으로 반도체 소재의 도핑과 금속, 세라믹, 중합체의 표면 개조에 광범위하게 적용되었으며 엄청난 경제적 사회적 효과를 거뒀다. 이온 주입 기술은 재료 표면 공학 기술로서 다음과 같은 다른 일반적인 표면 처리 기술로는 달성할 수 없는 독특한 장점을 가지고 있습니다. (1) 순수하고 오염되지 않은 표면 처리 기술입니다. (2) 열 활성화 및 고온 환경이 필요하지 않으므로 가공소재의 전체 크기와 서피스 마무리가 변경되지 않습니다. (3) 이온 주입층은 이온빔과 라이닝 사이의 일련의 물리 화학적 상호 작용으로 형성된 새로운 표면이며, 라이닝과 스트리핑 문제는 없다. (4) 이온 주입 후, 가공 및 열처리가 필요하지 않습니다. 이온 주입 장비-이온 주입기
이온 주입은 이온 주입기라는 장비에서 진행된다. 반도체 재료의 도핑 수요로 1960 년대에 이온 주입기가 나왔다. 몇 가지 다른 유형이 있지만 일반적으로 다음과 같은 주요 부분으로 구성됩니다: (1) 이온 소스, 특정 요소를 생성하고 추출하는 이온빔은 이온 주입기의 원천입니다. (2) 가속기, 필요한 에너지를 얻기 위해 이온 소스의 이온빔을 가속화합니다. (3) 이온빔 품질 분석 (이온 유형 선택); (4) 이온빔 구속 및 제어; (5) 대상 방; (6) 진공 시스템. 이온 주입 비 반도체 재료의 표면 개질
이온 주입비 반도체 재료의 표면 개질에 관한 연구는 이온 주입기에 대한 새로운 요구 사항을 제시했다. 반도체 재질 이온 주입에 필요한 복용량 (즉, 면적당 이온 수, 단위: 제곱센티미터당 이온 수) 은 상대적으로 낮지만 필요한 순도는 매우 높다는 것은 잘 알려져 있다. 이온 주입 비반도체 재질 표면 수정 연구에 필요한 복용량은 매우 높지만 (이온 주입 반도체 재질보다 1000 배 이상 높음) 순도는 반도체만큼 높지 않습니다.
이온 주입 비반도체 재료 표면 개조성의 초기 단계에서 반도체 이온 주입기에서 나오는 질소 이온빔을 주로 사용한다. 이는 주로 질소 등 기체 이온이 반도체 이온 주입에 적합한 장비에서 비교적 높은 이온빔 흐름을 얻기 쉽기 때문이다. 질소 이온 주입은 금속, 경질 합금, 세라믹 및 중합체 표면 개조성의 연구와 응용에서 현저한 성공을 거두었다. 그래서 이 단계를 질소 이온 주입 단계라고 합니다.
금속 이온 주입은 차세대 재료 표면 처리 첨단 기술이다. 그것은 어떤 금속 원소의 고에너지 이온빔으로 인한 일련의 물리 화학적 변화를 이용하여 고체 재료의 일부 표면 성질을 개선한다. 그 결과, 금속 이온 주입은 이온 주입 비반도체 재료의 표면 개질에 대한 연구와 응용에서 더 효과적이며 적용 범위가 더 넓다는 것을 알 수 있다. 많은 질소 이온 주입은 실현될 수 없지만 금속 이온 주입은 잘 실현될 수 있다. 그러나 반도체 이온 주입에 필요한 전통적인 이온 주입기를 기반으로 비교적 강한 금속 이온빔 빔을 얻기가 어렵고 반도체가 아닌 물질 이온 주입 표면 수정 비용도 상대적으로 비싸다.
에바 소스 이온 주입-고전류 금속 이온 주입의 혁명
M EVVA 소스는 금속 증기 진공 아크 이온 소스의 약어입니다. 미국 캘리포니아 대학 버클리 분교의 브라운 박사가 80 년대 중반에 핵물리학 연구의 필요성을 위해 성공적으로 개발한 것이다. 이 새로운 고전류 금속 이온 소스는 이온 주입 반도체가 아닌 재료의 표면 개질에 빠르게 사용되어 고전류 금속 이온 주입의 혁명을 불러일으켰다. 이런 독특한 이온 주입기는 차세대 금속 이온 주입기라고 불린다. M EVVA 소스 이온 주입기의 두드러진 장점은 (1) 주기율표의 고체 금속 요소 (탄소 포함) 에 대해 10 mA 의 강한 빔 흐름을 생성할 수 있다는 것입니다. (2) 이온의 순도는 음극 재료의 순도에 따라 달라지므로 높은 순도를 달성하는 동시에 비싸고 복잡한 품질 분석기를 절약할 수 있다. (3) 금속 이온은 일반적으로 여러 가지 전하 상태를 가지고 있으므로 낮은 리드 전압으로 높은 이온 에너지를 얻을 수 있으며, 하나의 리드 전압으로 여러 에너지의 중첩 (이온) 주입을 실현할 수 있습니다. (4) 빔 발산은 빔 제약 및 스캔 시스템을 제거하여 큰 주입 영역을 얻을 수 있습니다. 혁명성은 주로 두 가지 측면에서 나타난다. 하나는 고성능이고, 다른 하나는 이온 주입기의 구조를 크게 단순화하는데, 주로 이온원, 표적실, 진공시스템으로 구성되어 있다.
EVVA 소스 금속 이온 주입 표면 수정 기술 연구 및 응용
국가 863 계획의 지지로 베이징 사범대 저능핵물리학연구소는 국내 유일의 세계 몇 안 되는 새로운 세대의 고전류 금속 이온 주입기를 개발할 수 있는 단위로 자리잡았고, 두 가지 새로운 기술 특허를 획득했다. 베이징 사범대학교 저능핵물리학연구소와 베이징 유색금속연구소가 공동으로 국제 M EVVA 소스 이온 주입 재료 표면 개조성의 연구와 응용을 전개하여 최근 10 년 동안 여러 가지 중요한 돌파구와 진전을 이루어 세 가지 발명 특허를 획득했다. 결론적으로, 설비 개발이든 표면 처리 기술이든, 이 첨단 기술을 시장에 내놓고 산업화를 실현하기 위한 토대를 마련했다.
국가 863 계획의 대대적인 지지로 10 여 년간의 연구 개발을 거쳐 MEVA 소스 금속 이온 주입 표면 기술은 하드웨어 (설비) 와 소프트웨어 (공예) 모두에서 중요한 돌파구와 진전을 이루며 산업화의 기초를 갖추었다. 장비 방면에서 MevVaIIA-H, mevvaiib, M EVVA50 의 세 가지 다른 유형의 MEVVA 소스를 개발하여 주요 성능이 국제 선진 수준에 이르렀다. 95' 기간에만 대만, 홍콩, 중국의 대학, 연구소, 공장을 위해 15 미터 EVVA 소스 이온 주입기와 EVVA 소스 코팅 설비를 생산했다.
M EVVA 소스 이온 주입기의 응용으로 고전류 금속 이온 주입이 더 간단하고 경제적이며 효율성이 크게 향상되어 이 첨단 기술의 산업화에 매우 유리하다. 표면 최적화 기술 방면에서 M EVVA 소스 이온 주입은 7 종의 강철 공구, 금형, 정밀 운동 커플링에 대한 표면 처리를 통해 상당한 수명 연장 3 ~ 30 배의 최적화 효과를 거뒀으며, 국가 부처의 기술 검증을 통과하여 국제 선진 수준에 이르렀다. 이 프로젝트가 시작될 무렵 국내외 많은 사람들이 이온 주입 표면 개질의 적용 전망에 대해 비관적인 태도를 보였다. 한 가지 중요한 이유는 영미 등 공업국가의 일부 유명 실험실이 배기 드릴 등 금속 절삭 공구 이온 주입 표면 개조성의 공업 응용 실험에서 여러 차례 좌절을 겪었기 때문이다. 분석을 통해 트위스트 드릴, 칩 밀링, 3 면 밀링 등 금속 절삭 공구의 수명을 연장하는 데 상당한 효과를 거두어 약 10 배 정도 향상되었습니다. 우리는 국제적으로 처음으로 이 분야에서 돌파구를 마련하고 산업화를 선제적으로 실현하여 국내외 관심을 끌고 있다.
이런 하이테크 표면 처리 기술의 우월성, 실용성, 광범위한 시장 전망은 점점 더 많은 부서와 기관에서 중시되고 널리 사용되고 있다.
EMEVVA 소스 금속 이온 주입은 수년간의 연구 개발에 따라 최근 몇 년 동안 국제적으로 새로운 발전을 통해 (1) 금속 절삭 공구 (정밀 가공 및 수치 제어 가공에 사용되는 드릴, 밀링, 자동차, 밀 등 다양한 공구, 하드 합금 공구 포함) 와 부품 표면 처리에 특히 적합합니다. (1) 금속 절삭 공구 (정밀 가공 및 수치 제어 가공에 사용되는 드릴, 밀링, 자동차, 밀 등 다양한 공구 포함) (2) 열간 압출 및 사출 성형은 에너지 소비를 약 20% 줄이고 서비스 수명을 약 10 회 연장할 수 있습니다. (3) 공기펌프의 정자와 회전자, 팽이의 캠과 부목, 피스톤, 베어링, 기어, 터빈 스크롤 막대와 같은 정밀 운동 결합 부품은 마찰계수를 크게 줄이고 내마모성과 내식성을 높이며 수명을 최대 100 회 이상 연장할 수 있습니다. (4) 합성섬유와 광섬유를 압착하는 정밀 노즐은 내마모성과 수명을 크게 높일 수 있다. (5) 반도체 업계의 정밀 금형, 캔 산업의 펀치, 펀치 몰드 등. , 이러한 귀중한 정밀 금형의 작업 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다; (6) 의용 정형외과 보수품 (예: 티타늄 인공 관절) 과 수술기구는 매우 경제적 사회적 효과를 가지고 있다.
이 하이테크 산업은 부상하고 있으며, 하드웨어 장비의 처리 능력과 효율성은 더욱 향상되어야 하고, 소프트웨어 (이온 주입 재료 표면 개질 기술) 는 더욱 심화되고 정제되어야 하며, 적용 범위는 계속 확대되어야 한다.
배경 소개
863 프로젝트는 1988 로 시작하면서 우리에게 절호의 기회를 제공했다. 당시 이온 주입 재료의 표면 개질은 새로운 돌파구 전야에 있었고, 많은 사람들이 응용 전망에 대해 비관적이었다. 우리는 이 프로젝트의 유일한 지원자가 되어 경쟁자를 거의 만나지 못했다. 국제적으로 이온빔 소재 표면 개조성의 추세를 광범위하게 연구한 결과, 우리 병원의 기술적 장점에 따라 당시 국제적으로 방금 발표된 M EVVA 소스 신기술을 예리하게 포착해 강류 금속 이온 주입재 표면 개조에 적용할 수 있는 발전 방향을 제시했다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) M EVVA 소스의 발명가인 브라운 박사가 M EVVA 소스를 발명한 것은 원래 핵물리학 연구를 위한 것이었기 때문에, 우리는 이 아이디어를 국제 발전의 필요와 추세에 부합하는 기술 혁신으로 제시했다. 지금까지 이온 주입은 여전히 M EVVA 소스의 주요 용도였다. 우리가 이 프로젝트를 이길 수 있는 이유는 국내 이온 주입 재료의 표면 개질에 있어서 장점이 있기 때문이다. (윌리엄 셰익스피어, 이온, 이온, 이온, 이온, 이온, 이온, 이온, 이온) 우리는 국내 최초로 이온 주입을 한 기관 중 하나이며 국제적으로도 어느 정도 영향력을 가지고 있다.
국내외 Ism 기술 개발 개요. 미국 회사는 국제적으로 M EVVA 소스 이온 주입기를 생산하는 전문 회사로, 종합 기술 수준이 국제 선두에 있다. 1990 년대 이후 여러 가지 다른 유형의 상업용 M EVVA 소스 이온 주입기가 개발되고 생산되었습니다. 최근 보도된 다중 M EVVA 소스 이온 주입기는 진공실에 4 개의 AVIS80-75MEV- VA 소스가 장착되어 있으며 총 빔 흐름은 300mA 이고 총 빔 면적은 65,438 02,000CM2 입니다. 현재 세계에서 가장 강력한 M EVVA 소스 이온 주입기입니다. 이온 주입 표면 처리 기술은 유럽과 미국 선진국의 신흥 산업으로, S PIRE 와 ISM Tech 와 같은 발전세가 양호하다 .. 미국에서는 EA 산업 기술 .. 영국에서. 프랑스의 Tec Vac 와 Tech-Ni-Plant, N itruvid 와 IBS, 스페인의 INASMET 과 AIN, 독일의 M AT, 덴마크의 D TI 마찰 센터 등이 상당한 경제적 사회적 효과를 거두어 좋은 시범적 역할을 했다. 이들은 이미 금속이온 주입 비용을 0.05 ~ 0.5 달러 /cm2 로 낮추었으며 의료 항공 우주 기계 등을 포함한 광범위한 분야와 부서에서 받아들일 수 있다. 베이징 사범대학교 저능핵물리학연구소와 베이징 유색금속연구원이 공동으로 진행한 이 첨단 기술 연구개발은 국내에서 선두를 차지하며 국제적으로 선진적인 지위에 있다. 구체적인 진도는 위에서 설명한 바와 같다.
지식 링크
이온 주입: 이온 주입 기술은 최근 30 년 동안 국제적으로 대대적으로 개발되고 널리 사용된 하이테크 재료 표면 개질 기술이다. 기본 원리는 에너지가 100keV 인 이온빔이 재질에 입사할 때 이온빔과 재질의 원자 또는 분자 사이에 일련의 물리적 및 화학적 상호 작용이 발생하고, 입사이온은 점차 에너지를 잃고 결국 재질에 머물러 재질 표면 구성, 구조 및 성능의 변화를 일으킴으로써 재질의 표면 성능을 최적화하거나 새로운 우수한 성능을 얻을 수 있다는 것입니다.
M EVVA 소스 이온 주입: M EVVA 소스는 금속 증기 진공 아크 이온 소스의 약어입니다. 미국 캘리포니아 대학 버클리 분교의 브라운 박사가 80 년대 중반에 핵물리학 연구의 필요성을 위해 성공적으로 개발한 것이다. 이 새로운 고전류 금속 이온 소스는 이온 주입 반도체가 아닌 재료의 표면 개질에 빠르게 사용되어 고전류 금속 이온 주입의 혁명을 불러일으켰다. 이런 독특한 이온 주입기는 차세대 금속 이온 주입기라고 불린다.