첫째, 프로젝트 개요
우리 회사는 포동에서 공사를 맡고 있는데, 총 말뚝 수는 265,438+080, 말뚝 직경은 800mm, 말뚝 깊이는 36m 인 말뚝형 말뚝이다. 늪지대 약 2m 는 소량의 건설 쓰레기 백필 층, 29 ~ 34m 는 점토층, 5 ~ 13m 은 아점토층, 13 ~ 15m 은 사층,/Kloc 입니다
둘째, 구멍 형성 과정
로타리 시추 장비를 사용하여 흙을 채취하여 구멍을 만드는 과정은 다음과 같습니다. 말뚝 위치 → 매설 보호대 → 그라우팅 → 토취드릴 → 한 번의 맑은 구멍 → 철장 배치 → 도관 삽입 → 2 차 맑은 구멍 → 콘크리트 주입 → 보호대를 뽑는다. 공사 중 가장 큰 문제는 5 ~ 13mia 점토층으로 드릴할 때 파일 구멍이 심하게 수축되어 파일 형성 과정에서 구멍이 무너진다는 것이다. 연구에의 하면, 드릴링 규모와 회전 속도 향상에 대 한 운영자의 제어 경험 부족 이외에, 가장 큰 영향은 정적 진흙 비중, 드릴링 공구 구조 및 실린더 매설 보호가 불합리 하다, 쉽게 보호 벽 진흙 피부 너무 얇은, 드릴링 아래의 부정적인 압력이 너무 큰, 구멍 누수, 붕괴 사고를 일으킬 수 있다는 것을 발견 했다.
셋째, 정적 진흙의 비중
정적 진흙은 구멍 형성 과정에서 안정된 유체로 주로 회전 파기 과정에서 벽을 보호하는 데 사용됩니다. 구멍 벽에 얇은 진흙 껍질을 형성하여 물이 안쪽에서 바깥쪽으로 스며들거나 바깥쪽에서 안쪽으로 스며들지 않도록 할 수 있다. 공학 지질 조건에 따라 진흙 공예를 강화하고, 진흙 비중을 재조정하고, 진흙 비중을 통제하고, 진흙 가루의 품질을 높이고, 점도와 윤활감을 높이고, 처리제를 적절히 첨가하고, 응고능력을 강화하고, 보호벽 진흙 가죽의 두께와 강도를 보장한다. 진흙을 처음 주입할 때, 가능한 한 말뚝구멍 가운데에서 수직으로 아래로 충격을 주어, 진흙이 보호통 옆벽을 따라 흘러내려가는 것을 방지하고, 보호대 뿌리를 무너뜨리고, 보호대 뿌리 기초토가 부드러워지는 것을 방지해야 한다. 본격적으로 들어가기 전에 팽윤토 2 ~ 3 봉지를 붓고 시추기의 고속 투토 기능을 작동시켜 충분히 휘저어야 한다.
넷째, 패드의 매립 보호
현장 지질 조건에 따라 높이 4m, 두께 10mm, 지름 φ 1.2m 의 안감을 맞춤형으로 제작했습니다. 전선관 내경이 커서 충분한 진흙을 저장할 수 있다. 드릴 파이프가 말뚝구멍을 들어올릴 때 전선관 안의 수압을 보호하고 구멍 벽 진흙 가죽의 안정성을 유지할 수 있다. 동시에 단일 에지 틈새가 200 mm 에 달하면 회전 버킷 리프트 중 섀시의 충돌과 긁힘을 효과적으로 방지하고 구멍의 안정성을 보호할 수 있습니다. 드릴링 과정에서 작업자는 경험적으로 위치 구멍을 측정하여 작업 강도를 높이고, 쉽게 피로하고, 정확도가 낮으며, 구멍 경사와 콘크리트 초측을 일으키기 쉽다. 순승회사의 시추기는 빠른 회전 및 자동 위치 지정 기능을 갖추고 있어 각 작업주기에서 드릴을 정확하게 배치할 수 있으며, 작업자의 노동 강도를 낮추고, 구멍 형성 품질을 보장하며, 전선관 과잉의 부정적인 영향을 효과적으로 해결할 수 있습니다. 특수 제작된 4 미터 초고높이 보호통은 점토층 아래 500mm 에 묻힐 수 있어 구멍 누출, 붕괴 및 주변 환경의 진동과 충격이 파일 구멍에 미치는 영향을 효과적으로 방지합니다.
동사 (verb 의 약어) 회전 버킷의 구조
건설 초기에 일부 설비임대회사들은 직접 만든 이중문 쌍저회전 삽을 사용했고, 옆벽에는 진흙통이 없고 섀시에는 옆니가 없는 원통형 삽을 사용했다. 사용중 유압시스템 압력이 높고, 회전삽의 상승력이 눈에 띄게 커져, 말뚝직경 수축 현상이 비교적 심각하다는 것을 발견하였다. (윌리엄 셰익스피어, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전) 순승회사 기술자들의 분석에 따르면, 회전 버킷 구조가 불합리하고, 상승할 때 회전 버킷 아래에 큰 음압이 생겨 상승 저항이 커지고, 구멍 벽이 수축되어 무너지기 때문이다. 개선을 통해 회전도를 원추형으로 변경하고, 측벽 용접 디플렉터는 파일 구멍 내의 가이드와 진흙 전도에 도움이 되며, 파일 구멍 내의 음압을 낮추는 데 도움이 됩니다. (윌리엄 셰익스피어, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전) 동시에 섀시 용접에는 측면 톱니가 있으며, 회전기와 팁의 거리를 적절히 제어하여 리프트와 회전 시 구멍 벽이 손상되지 않도록 합니다. 현장 응용은 개선된 회전 삽이 올라가는 과정에서 유압 시스템 압력이 현저히 낮아져 파일 몸체의 수축과 붕괴를 줄이고 적용 효과가 좋다는 것을 보여준다.
여섯째, 드릴링 장비 드릴링 제어
파고드는 동안 회전삽의 섀시 투문을 닫아 회전삽의 모래나 흙이 진흙에 빠지지 않도록 하여 우물 벽을 보호하고 진흙 비중을 파괴해야 합니다. 매설 사고를 피하기 위해 각 작업주기의 시추 규모를 엄격하게 통제한다. 동시에 회전 삽의 리프트 속도를 적절히 제어해야 한다. 시공 실습에 따르면, 800mm 파일 경로의 수직 속도는 0.75 ~ 0.85 m/s 로 유지되어야 하며, 속도가 너무 빨라야 하며, 진흙이 회전과 구멍 벽 사이에서 고속으로 흐르고, 구멍 벽을 닦고, 진흙을 파괴하고, 구멍 벽의 안정성에 불리하며, 쉽게 붕괴될 수 있습니다.
일곱째, 붕괴에 영향을 미치는 다른 요인들.
말뚝구멍이 완성되면 구멍을 치우고, 보강 케이지를 내리고, 콘크리트를 붓는 등의 공정을 규범화하여 구멍이 무너지지 않도록 해야 한다. 강철 케이지를 내려놓으면 기중기를 사용하여 매달아 구멍 벽에 부딪히지 않도록 단단히 구멍에 넣어야 한다. 이로 인해 진흙 가죽이나 구멍 벽이 손상되어 그라우팅 과정, 말뚝구멍 붕괴, 말뚝 파손, 폐파일 등의 사고가 발생할 수 있다.
공사 중 말뚝구멍 붕괴에 영향을 미치는 요인이 많다. 가장 중요한 점은 현지 상황과 다양한 지질 조건에 따라 해당 시공 공정을 효과적으로 개발하여 시추공이 순조롭게 진행되도록 하고 시공 사고를 방지하는 방법입니다.
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