첫째, 도자기를 산업 폐기물로 태우는 주요 처리 방법:
1, 매립법. 도자기 공업의 폐기물을 구덩이나 움푹 패인 곳에 채워 지형의 회복과 생태 균형의 유지에 도움이 되는 것이다. 도자기 산업 폐기물은 기본적으로 독성이 없기 때문에 매립은 환경을 오염시키지 않는다. 매립 절차는 대략 다음과 같다: 도자기 산업폐기물-운송-매립-하역-얇게 압축-토양 커버-폐쇄장-녹화.
도자기 공업 폐기물 매립의 구체적인 방법은 대략 다음과 같다. 도자기 공업 폐기물이 매립지에 쏟아진 후 전용 기계로 희석하여 압축한다. 누적 두께가 일정 요구 사항에 도달하면 일정 두께의 점토를 덮고 압축한 다음 매립이 채워질 때까지 반복해서 매립, 압축, 덮습니다. 이때 매립지는 500-600 mm 두께의 천연 토양을 덮고 압축하여 닫힌 상단 경사가 20% 이하인 것을 포함하여 폐쇄해야 합니다. 마지막으로 쓰레기 매립지에 꽃을 심어야 한다.
2. 비연소 벽돌. 연마 벽돌 폐기물의 주성분은 벽돌 부스러기, 연마, 연마 등 등마루 물질로, 일정한 물리적 기계 강도를 가지고 있다. 선별된 후 파라핀, 아스팔트 또는 고분자 수지와 같은 첨가제를 통해 컬러 비연소 벽돌 제품을 만들어 포장 및 지붕 시공에 사용할 수 있습니다.
3. 콘크리트 제품. 연마 벽돌 폐기물의 주요 성분은 벽돌 부스러기, 연마 등 등마루 물질로, 어느 정도의 물리적 기계적 강도를 가지고 있어 시멘트 벽돌, 배수관, 하수관 등 콘크리트 제품을 만드는 데 적합하다.
둘째, 알루미늄 폐기물 처리 방법
현재 알루미늄 폐기물의 처리는 주로 알루미늄산 찌꺼기를 이용하여 공업 불화 알루미늄을 준비하는 것이다.
이 특허는 화학 분야의 불소화 소금 산업에 속한다. 제품은 불화 알루미늄과 불화 암모늄이며, 여기서 불화 알루미늄은 전해 알루미늄이다. 불화 알루미늄은 전해조 중 없어서는 안 될 전해질로 주로 전해 알루미늄 공장과 수출에 팔린다. 불소화 암모늄은 중요한 기초화공 원료로, 주로 희귀금속을 정제하는 데 쓰인다.
전해 알루미늄 공장은 1 톤의 알루미늄 주괴를 생산할 때마다 불화 알루미늄이 약 30 킬로그램이 필요하다. 200 1 년 우리나라 알루미늄 연간 생산량은 약 280 만 톤, 2003 년에는 500 만 톤이다. 2008 년에는 10/0 만톤에 이를 것으로 예상되며, 불화알루미늄 수요는 30 만톤에 이를 것으로 예상된다.
희귀 금속 공업이 발전함에 따라 불화 암모늄의 수요가 해마다 증가하고 있다. 동시에 수출창출도 가능합니다.
불소화 암모늄은 불소화 수소로 전환될 수도 있으며, 알루미늄 공장에서 알루미늄 강재를 생산할 때 부식제로 사용할 수 있다. 현재, 이 업종의 불화수소는 연간 판매량이 2 만 ~ 3 만 톤에 달한다. 이 특허로 생산하는 것은 큰 장점이 있다: 1, 원료는 알루미늄 공장 생산 과정의 부산물로, 가격은 800 ~ 1000 원/톤 정도이며, 보조품은 톤당 몇 킬로그램만 필요하고, 완제품 가격은 불화알루미늄 6000 ~ 6400 원이다 제품 비율은 최대 95% 입니다. 투자가 적고 효과가 빠르다. 4. 이 특허는 환경보호 프로젝트로 과정에서 폐기물이 없고 소량의 폐수만 있어 간단한 처리만으로 배출을 달성할 수 있다.
셋째, 제약 산업 오염 처리는 흡착수 해법을 채택할 수 있다.
흡착가수 분해-접촉산화조합공예를 이용하여 인공인슐린 등 종합제약 생산 과정에서 발생하는 폐수를 처리한다. 그 결과 흡착 산성화 과정을 강화함으로써 폐수의 생화학성이 눈에 띄게 높아진 것으로 나타났다. 접촉 산화법의 처리는 오염물의 처리율을 크게 높였다. 1a 의 안정적인 운영은 이 공정이 안정적이고 처리된 물이 국가 하수 종합 배출 기준 1 급 기준에 달한다는 것을 보여준다.
그리고 고정층 산성화 수해풀을 사용하면 흡착 효과가 뚜렷하고 처리 부하가 크게 높아져 수해균이 막을 끊는 속도가 빠르다. 적절한 상승유속과 반응시간은 수해산산 단계에서 생물반응을 조절하여 메탄화, H2S, 냄새가 나는 CH4 를 생산하지 않아 생화학성이 현저히 높아진다. 이 공예는 진흙이 적고, 지금까지 진흙이 팽창하지 않고, 남은 진흙이 배출되지 않았다. 처리 효율이 높고, 물이 재사용 요구에 부합한다. 폐수 중 암모니아 질소와 동식물유 두 가지 지표는 낮지만 제거율이 높아 동시 반질화와 효과적인 유기대분자 소형화의 발생을 검증했다.
넷째, 먼지 처리 방법.
국내 분말 스프레이 재활용 장치의 현재 상황으로 볼 때 일반적으로 사용되는 분말 재활용 공정은 크게 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 유형의 재활용 장치, 2 차 재활용 공정, 회오리바람 분리기와 포대 재활용 장치로 대표됩니다. 두 번째 범주, 주요 재활용 과정은 필터 필터로 대표됩니다.
두 가지 재활용 방법 모두 사용 과정에서 단점이 있습니다. 첫째, 회오리 바람 청소기 재활용 효율이 제한되어 있기 때문에 (현재 확산식, 긴 콘, 멀티 튜브 등이 있습니다. ), 일부 미세가루가 2 차 재활용 장치로 유출된 포대 청소기로 포대 부담이 늘어나 설비 운영 초기에 자주 나타나 사용 효과가 좋다. 그러나 장기간 사용한 후 포대 표면에 쌓인 가루층이 일정한 두께에 도달하여 필터 천을 통기성으로 만들었다.
현저히 낮아져 전체 재활용 시스템의 저항이 커지고, 재활용 시스템의 배기량이 점차 줄어들면서 분분 사이에 심각한 유출 현상이 발생하고, 스프레이 작업장 환경도 악화되고, 폭연 사고의 위험이 있다. 현재 포대 2 차 재활용 먼지 제거에는 인공, 기계 또는 펄스 반풍 방식이 있지만, 기후 조건 (예: 공기 상대 습도가 높음) 및 운영 관리 지연으로 인해 먼지 제거가 원하는 효과를 얻지 못하기 때문에 이러한 문제가 불가피하다. 두 번째 회복
장치, 필터 재활용 장치는 일반적으로 파우더 근처의 한쪽에 설치된다. 필터형과 주머니는 필터 재료만 다르고, 필터 원리는 동일하기 때문에, 필터식 재활용 장치도 위에서 언급한 가방식의 모든 단점을 가지고 있다. (윌리엄 셰익스피어, 필터, 필터, 필터, 필터, 필터, 필터, 필터) 한편, 앞서 언급한 결점 때문에 분탄실의 분말 농도가 증가하여 폭발 한계 농도를 초과하기도 하고, 불꽃에 부딪히면 폭발사고를 일으키기 쉬우며, 그 결과는 포대 2 차 회수보다 더 심각해질 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언)
전체 분분 공예의 경우 위에서 언급한 두 가지 분말 회수 공예는 제품의 변색에 큰 번거로움을 가져왔다. 포대와 필터의 분말을 청소하는 것은 매우 어렵기 때문이다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 파우더, 파우더, 파우더, 파우더, 파우더, 파우더, 파우더) 현재는 한 가지 색으로 포대나 필터 재활용 장치를 교체하는 방법도 있지만, 이 공예는 다양한 제품 기업에 투자 증가와 필터 교체의 번거로움을 초래할 수 있어 보급하기 어렵다.
현재 널리 사용되고 있는 분말 재활용 공정의 단점에 대해 저자는 다년간의 코팅 엔지니어링 설계 경험을 바탕으로 반사식 회오리 바람 청소기와 가습 집진기 2 급 재활용 신기술이라는 새로운 분말 회수 공정을 제시했다.
회오리바람 청소기라고도 하는 토네이도 청소기는 기류의 회전 속도를 높이고 먼지 입자를 분리하는 원심력을 높인다. 또한 2 차 기류의 존재로 회오리바람 청소기의 난기류 교란보다 작기 때문에 먼지 제거의 분리 입자가 5 Ixm 미만이 될 수 있다. 회오리바람 청소기의 역혼합, 터런스 등의 단점을 구조적으로 없애고, 먼지 제거 효율이 일반 회오리바람 청소기보다 높으며, 일정한 조건에서 99.9% 에 달할 수 있다.
반사식 회오리바람 청소기 (예: 1) 는 압력 손실이 가장 낮은 회오리바람 청소기 중 하나입니다. 분말이 함유된 기류를 한 번의 바람으로 반사식 회오리바람 청소기의 분리실로 보내고, 아래로 회전하고, 회전기류를 아래로 돌려 반사판에 도달하여 상승기류로 역전시키는 것이 작동한다. 이 경우 회전 공기 흐름에 포함된 굵은 분말은 원심력과 중력으로 인해 공기 흐름에서 분리되고, 상승 공기 흐름의 가는 분말은 회전 공기 흐름에서 분리됩니다. 2 차 분리기 외주에서 2 차 공기 노즐은 60 m/s 의 속도로 2 차 공기를 분사합니다. 이 2 차 공기는 아래로 회전하는 기류가 되고 상승기류 외부에서 같은 방향으로 회전하므로 미세가루가 외주로 가속되고 2 차 공기에 의해 회두로 강제됩니다.
집진기의 원리에서 알 수 있듯이, 분말을 함유한 기류는 집진기에 들어가는 것에서 배출까지 두 번의 분리와 포획을 거쳐 효율성이 높다. 국내 모 전기연구소에서 측정한 회오리바람 청소기의 저압 폴리에틸렌 분말 회수율은 99% 였다.
새로운 공정의 2 차 정화는 습식 청소기를 사용하며, 1 차 재활용 후 수집되지 않은 분말, 주로 5um 이하의 초극세 분말을 재활용해도 재사용할 수 없고, 일정 속도로 습식 청소기로 보내며, 파우더 기류가 함유된 충분한 접촉과 출구의 충격을 통해 공기수를 더 섞어서 더 높은 분말 수집 효율을 얻을 수 있으며, 물은 재활용할 수 있다. 폐수는 처리를 거쳐 국가 관련 기준에 도달한 후 배출된다.
신공예는 운행이 믿을 수 있을 뿐만 아니라, 이 두 가지 재활용 공예로 인한 청분 번거로움을 피할 뿐만 아니라, 분무로 색대를 바꾸는 것도 편리하다.