첫째, 직접 열분해 방법

직접 열분해는 금속 탄산염으로 지르코니아 세라믹 입자를 준비하는 데 적합하다. 원료를 최대한 활용하고 환경을 보호 할 수 있습니다. 이 방법은 간단하고 산업화 대생산에 적합하다. 이 과정의 핵심 단계는 지르코니아 볼의 소성입니다. 열분해 반응은 많은 양의 가스를 생성하므로 천천히 가열해야합니다.

둘째, 성형 방법

성형은 널리 사용되는 성형 방법입니다. 이 공정의 장점은 생산 효율이 높고 자동화가 쉽다는 것이다. 제품 수축률이 작아 변형이 쉽지 않다. 단점은 지르코니아 볼이 크고 구형이 좋지 않다는 것이다. 몰딩 방법은 막대 또는 디스크 모양의 간단한 도자기를 준비하는 데 많이 사용되며 금형 품질에 대한 요구가 높습니다. 작은 크기의 세라믹 볼을 준비하면 효율성이 떨어진다.

역상 현탁 중합 방법

현탁 중합은 기계적 교반 및 분산제를 통해 단량체를 현탁 매체에 물방울로 분산시키는 중합 방법입니다. 지르코니아 공의 시스템은 일반적으로 단량체, 유용성 개시제, 물 및 분산제로 구성됩니다. 역상 공중부양 중합은 수용성 단량체가 유기용제에서 미세한 방울로 분산되는 중합이다.