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제강소와 유리공장은 처음부터 중단할 수 없습니다. 그렇지 않으면 큰 손해를 볼 수 있죠?
내가 먼저 너에게 비밀을 하나 알려줄게. 설날이면 사장들은 항상 집에서 만두를 빚고 식탁을 준비하여 공장으로 가지고 가서 당직 난로와 함께 섣달 그믐날을 보낸다. 먹기 전에' 노 신' 에 대한 제사도 있었다.

사장들이' 노 신' 에게 세배를 할 때 태도는 여전히 독실하다. 사장들이 미신을 믿었기 때문이 아니라, 주로 유리공장이 도중에 생산이 중단되어 손실이 너무 커서, 재력이 거친 사장들이 감당할 수 없었다.

링로에서 생산되는 유리 제품은 대체할 수 없다. 생산 기술이 낙후되었지만 일부 유색 유리와 특수 유리는 가마로만 생산할 수 있다.

그래서 새로운 제련 공정이 나타나기 전까지는 난로에 공간이 있었다.

링로의 일반 서비스 수명은 18 개월입니다. 점화 후, 특별한 상황이 없다면, 절대 중도에 생산이 중단되지 않을 것이다.

많은 특수 유리와 유색 유리는 용융 시간에 대한 요구가 매우 엄격하다. 그것들의 통일된 특징은 색깔이 밝고, 모양이 복잡하고, 용도가 단일하며, 사용량이 적다는 것이다.

예를 들어, 광학 유리의 용융과 퇴화는 며칠, 몇 달, 심지어 몇 년이 걸린다. 중간에 정체가 생기면 이전의 모든 노력이 물거품이 되고 손실은 헤아릴 수 없다.

중정유리에는 대량의 산화납이 함유되어 있으며, 산화납의 휘발은 심하게 침식될 수 있다. 연속 침식 시간이 24 시간이 넘으면 유리 제품에 못생긴 줄무늬가 남아 있어 새 도가니를 교체하지 않으면 제거하기가 어렵다.

원형난로가 모든 텅스텐을 교체하는 데는 최소 9 일이 걸리는데, 그동안 유리공장은 정상적으로 생산할 수 없었다.

유리 중 가장 소중한 금홍색 유리는 용융 시간이 너무 길면 보기 흉한 갈색을 띠게 된다.

황화카드뮴과 토너로 색칠한 일부 품종도 녹은 시간이 너무 길어서 초록빛을 띠기도 한다.

불투명 유리는 내화물의 침식이 가장 심하다. 용융 유리는 65,438+04 시간 이내에 새로 교체된 텅스텐을 부식시킬 것이다. 누출된 불투명 유리액이 가마로 유입되면 가마의 담뱃대와 풍도를 쉽게 관통할 수 있다. 일단 풍도와 담뱃길이 통과하면 가마는 더 이상 유리를 녹이는 데 필요한 온도에 도달할 수 없다. 즉 가마가 완전히 폐기된다는 뜻이다.

위의 원인으로 볼 때, 유리 공장이 일단 착공되면 중간에 생산을 중단할 가능성은 거의 없다는 것을 알 수 있다. 제철소도 생산을 중단할 수 있는지 여부에 관해서는, 나는 문외한이라 독단적으로 논평하지 않을 것이다.

네, 착공이 쉽고, 조업이 어렵고, 제철소, 유리공장 모두 그렇습니다. 졸업 후 옆집 직장의 이웃이 한 대형 화력 발전소에서 실습을 하고 참관했다. 그곳의 책임자는 다른 손실은 아직 계산되지 않았고, 한 번의 불은 70,80 만 원이 될 것이라고 말했다.

제강소, 유리공장도 화력 발전소와는 달리 생산이 중단된 후의 손실은 단지' 점화비' 가 아니라 다른 방면의 손실이 더 크다.

아시아에서 가장 큰 유리 공장은 지중해 동남해안에서 일하는 것을 멈추지 않았다. 한 나라는 면적이 25740 제곱 킬로미터이고 인구는 884 만 명이다. 이것은 세계에서 유일하게 유대인을 주요 민족으로 하는 나라이고, 그 나라는 이스라엘이다.

이스라엘은 과학과 공학 연구에 전념해 왔으며 세계에서 가장 발달한 자본주의 국가 중 하나이다.

이스라엘의 네게브 사막에는 아시아에서 가장 큰 유리 공장이 있다. 규모는 크지만 기술이 선진화해 300 명 안팎의 직원만 하루에 200 만 점의 유리 제품을 생산할 수 있다.

이 공장에서 생산하는 유리병은 대부분 코카콜라와 펩시에 공급된다. 우리가 광고에서 본 코카콜라의 가장 고전적인 포장병은 바로 이 유리공장에서 생산한 것이다.

공장을 건설한 이래 네게브 사막 유리 공장은 주문이 줄어든다고 해도 일을 멈추지 않았다.

유리에서 가장 중요한 성분은 규산염인데, 그것은 특별한 모래를 녹여 추출한 것이다. 고온에서 액체 형태로, 조립 라인을 통해 다른 기계로 유입되어 잡화 정화를 하고, 결국 다른 모양의 금형으로 유입되어 다양한 모양의 유리 제품을 만든다.

생산이 중단되거나 정전되면 액체 규산염 등의 성분이 굳어 비정상적으로 단단해지고 가소성이 없어진다. 콘크리트로 가득 찬 유조선처럼 운행을 유지해야 한다. 일단 일을 멈추면 원자재가 액체 응고에서 유실될 뿐만 아니라, 더욱 중요한 것은 기계가 폐기될 수 있기 때문이다. 응고 후 액체의 부피가 더 커지고, 폭발 기계가 가장 큰 위험이기 때문이다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언)

그래서 생산이 중단되었다고 말하지 마세요. 정전이라도. 대형 유리그릇 공장에는 정전 시 제때에 전원을 공급하여 용액이 굳는 것을 막을 수 있는 전용 발전 설비 세트가 있다.

참, 지난해 호북은 성 전체의 모든 기업이 2 월 13 일 24: 00 이전일 수 없도록 요구했지만, 대야화흥 유리공장은 여전히 착공했다. 많은 네티즌들이 이에 대해 의문을 표했다. 사실 이런 이유다. "글로벌 유리 공장은 절대 일을 멈추지 않는다" 는 것은 정말 농담이 아니다.

제철소가 왜 생산이 중단되지 않는지, 그 이유는 사실 유리 공장과 비슷하다.

제강의 주요 원료는 탄소량이 높은 철물이나 생철과 폐강으로 모두 고온을 거쳐 가열된 고온 용융물이다. 두 가지 주요 제강 설비는 전기난로 제강과 전로 제강이다. 전기난로 제강은 강철이 굳은 후 다시 전기를 녹여 전기로에 대한 파괴성이 적지만, 다시 불을 붙이는 것은 경제 비용의 증가를 의미한다.

전로제강은 일반적으로 멈추지 않는다. 이런 난로가 굳으면 다시 난로를 열어도 강물을 방출할 수 없기 때문이다. 이는 용광로에 치명적이며 수리부터 폐기에 이르기까지 치명적이다.

따라서 제철소는 절대적으로 필요한 경우가 아니라면 결코 가동을 중단하지 않을 것이며, 제강로가 고장나거나 시장이 매우 열악할 때만 어쩔 수 없이 가동을 중단할 수 있습니다.

남자 주인공 왕진희가 추운 겨울에 시멘트 못에 뛰어들어 몸으로 시멘트를 휘저었던 거 기억나? 사실 이치는 제철소 유리 공장과 비슷하다. 그라우트가 굳으면 낭비된다. 다만 제철소와 유리 공장은 진흙을 잃을 뿐만 아니라 기계 설비의 손실을 초래할 수 있다.

200 1 초, 한강은 정전으로 수천만 위안의 손실을 입었다. 일본 유리 기판이 의외로 정전되어 4 개월 후에야 생산을 재개하여 큰 손실을 입었다. 200 1 년 2 월, 철강 회사 정전. 이날 외부 전력망은 안개 번개로 철강회사에 대한 전력 공급을 중단했다. 사고로 제철, 제강, 압연 3 대 시스템 및 보조 시스템이 전면 생산이 중단되는 것은 회사 역사상 유례없는 사고이다.

정전의 영향을 받아 제철소의 모든 용광로에서 단수, 정전, 정지, 각기 다른 정도로 찌꺼기, 연소 설비 등의 사고가 발생했다. 제강 시스템이 정체된 후 철수, 강수가 착지했고, 일부 래들, 래들이 파손되었다. 압연 시스템으로 인해 일부 설비가 사고로 손상을 입었다.

당시 예비 평가에 따르면 직접 경제적 손실은 수천만 위안이었다. 하지만 다행히도 나는 미리 보험회사에 보험을 들었다.

우연히도 2020 년 6 월 65438+2 월 65438+2 월 04 일, 일본의 한 유리 베이스보드를 생산하는 공장도 의외로 정전되어 큰 손실을 입었다.

일본 전기 아질산염은 유리 기판을 전문적으로 생산하는 공장으로, 주로 8.5 세대 이하의 유리 기판을 시장에 공급한다.

12 14 밤 공장에서 갑자기 5 시간 동안 정전되어 생산라인 온도가 떨어지고 유리가 공급 탱크에 부착되어 있다. 다섯 개의 공급통을 모두 교체해야 하고, 세 개의 유리용광로가 심하게 파손되었다.

기계 설비 손상의 영향으로 공장은 4 개월 후에 생산 능력을 회복할 것으로 예상된다. 앞으로 4 개월 동안 유리 기판 공급이 영향을 받을 뿐만 아니라 패널 가격도 더욱 오를 것이다.

이 두 가지 예에서 볼 수 있듯이, 제철소와 유리 공장의 생산은 모두 쉽게 중단할 수 없고, 갑작스러운 정전의 위험은 말할 것도 없다. 원자재 손실이 작아서 기계 설비가 정말 파손되면 손실이 크다.

제강은 언제든지 멈출 수 있어 괜찮아! ! ! 제철을 놓치면 3 ~ 5 일 동안 난로를 뜸들일 수 있다! 시간이 길어지면 난로를 다시 켜야 한다. 한 번에 용광로 크기를 봐야 하고, 다시 난로를 다시 여는 데는 수백만 원이 걸린다! 큰 것은 수천만 원일지도 모른다! 그런 다음 제강, 연속 주조, 압연 재시동 연료, 그리고 일련의 재시동 에너지 소비가 있습니다! ! !

작은 작업장의 유리 공장을 나는 이해하지 못한다. 나는 고향의 한 유리공장에서 일하며 각종 약병을 전문적으로 생산한다. 이 난로는 약 2 ~ 3 층 높이, 20 미터 폭, 수십 미터 길이입니다. 매년 멈추고 수리해야 한다. 난로를 멈춘 후 두 달 정도 걸려야 완전히 식힌 다음 몇 달 더 태워야 정상적으로 생산할 수 있다. 그것은 20 년 전의 일이지만 지금은 아무것도 모른다.

특정 장비 조건에 따라 다릅니다.

유리 공장이 플로트 유리 생산 라인이라면, 이 원리는 유리 액체가 용융 주석 액체에 흐르고 용융 주석 액체에 떠있는 다음 냉각되어 유리를 당기는 것입니다!

그리고 이 공장은 멈출 수 없다! 멈춰. 다시 시작하십시오!

만약 너의 유리 공장이 엠보스 유리그릇을 생산하는 작은 공장이라면, 작은 가마만 있으면 멈춰야 한다.

옛날 옛적에, 평면 유리의 또 다른 생산 공예는 긴 유리 거품을 불어서 노동자들이 큰 유리 거품을 잘라서 유리를 평평하게 하는 것이었다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 유리명언) 그렇다면 멈추는 것도 나쁘지 않다.

제철소도 비슷하다. 만약 설비 세트라면, 용광로 제철 전로 강철 주괴 연속 주조를 한다면, 이 공장은 멈추고 다시 가동하는데, 많은 돈이 들 것이다!

전기난로 제강 주강이라면 특수강을 생산하면 멈춰야 한다. 배는 방향을 잘 돌리고, 난로는 스위치를 잘 켜라.

물론이죠. 반사로든 직연소로든, 난로에서 냉로까지 4 일 4 박, 냉로에서 난로까지 2 박 2 일이 걸린다. 노동은 멈출 수 없고 연료는 멈출 수 없다. 디젤, 수가스, 천연가스, 초탄 등 연료는 모두 톤/시간으로 측정된다.

다른 회사들은 몰랐습니다. 저는 플로트 유리 공장입니다. 가마에서 구덩이 폐기에 이르기까지 난로는 생산을 중단할 수 없습니다. 만약 우리의 700 톤 플로트 유리 생산 라인이 멈추면 가마를 다시 여는 데 약 1 억 원이 필요하다. 이것은 많은 돈입니까? 사장이 질 수 없다. 작년에 유리가 나오지 않아 창고를 놓을 수 없었다. 우리는 다른 공장에 가서 창고를 빌려 유리를 넣었지만, 손해를 보고 생산을 중단할 수는 없다.

네, 저는 온수병 공장에서 일합니다. 유리는 녹은 석영 모래로 만든 것이다. 녹은 석영 모래는 내화벽돌에 의해 절단되어 160O 도까지 태워야 하는 온도입니다. 그런 다음 모래를 액체로 녹여 금형에 떨어뜨려 성형한다. 단층온도가 내려가면 모래가 차가워지면 고체가 되고 모래는 수영을 할 수 없다. 큰 난로를 한 번 수리하는데, 적어도 한 달, 자금은 2 천만 위안이다.

네, 몇 년 전 제철소에서 일했는데 지금은 유리공장 직원입니다. 나는 권위 있는 답이 있다.

난로 수에 관계없이 대부분의 제철소는 정상적으로 생산이 중단될 수 있는데, 손실은 당연히 있지만, 크지는 않을 것이다. 하지만 유리 공장은 다르다. 현재 50 입방미터의 일반 가마 건설 비용이 어마하여 걸핏하면 천만 원에 달한다. 우리 회사가 새로 생산한 75 입방가마 두 개는 건설부터 생산에 이르기까지 수억 위안화로 쌓여 있다고 할 수 있다.

새 가마는 점화부터 예열하기 시작해서 약 반달이 걸린다. 가마 안의 온도가 점차 높아지면서 난로온도가 1000 도에 도달할 때만 원료를 넣을 수 있다. 난로온도가 일정 고온으로 올라가면 각종 원료가 녹아 액체로 녹은 다음 액체 통로를 통해 흘러나와 기계로 들어가 각종 유리 제품을 만든다.

점화부터 원료 투입까지 중도에 가마를 세워서는 안 된다. 가마는 3 ~ 4 년 동안 정상적으로 사용할 수 있으며, 요 몇 년 동안 일상적인 유지 관리가 모두 좋다면 5 ~ 6 년 이상 운행할 수 있다. 유리 용융물이 난로 안에서 굳으면 투자자들의 손실이 엄청날 것이다. 일단 난로가 냉각되면 난로가 반복되는 열팽창과 냉수축으로 짧아질 뿐만 아니라 대량의 인력과 높은 유지비로 인해 막대한 손실을 입을 수 있기 때문이다. 일반적으로 가마가 정상적으로 가동된 지 몇 년 후, 투자자들은 이미 만발한 돈을 벌었다. 따라서 가마가 수명주기에 접어들면서 파손과 균열로 인해 유리액이 누출되면 투자자는 작은 수리나 정밀 검사 또는 전체 개조만 할 수 있습니다. 이것은 또 하나의 투자이다.

우리 유리 공장은 2000 년에 건설되어 생산에 투입된 것으로, 가마난로는 지금까지 이미 20 여 년 동안 정비하거나 개조해 왔다. 이 기간 동안 가마가 운행된 지 2 년 만에 자재 누출로 인해 중단되었다. 그 중도 중단으로 사장의 그해 생산액 손실이 심각하다. 적자가 수백만 원이라고 들었는데, 충분히 크다!

유리 공장은 실물경제이자 고온기업으로 작업 환경이 매우 열악하고 고달프다. 투자자의 이윤과 수입은 몇 년 동안 밤낮없이 교회에 다녔고, 휴일도 없고, 휴가도 없고, 복지도 없고, 휴가도 없고, 월급도 없는 근로자들의 엄청난 심신 에너지로 지불되었다. 그러나 노동자들은 이로 인해 부자가 될 수 없고 가족을 부양할 수밖에 없다. 이것이 바로 지금의 노동자들이 바꿀 수 없고, 어쩔 수 없이 일을 계속해야 하는 현실이다.

결국 피해가 가장 큰 것은 노동자다.

제철소의 유리 공장은 만부득이하지 않으면 멈추지 않을 것이다. 많은 설비가 한 번에 폐기되면 다시 불을 피워 예열해야 한다. 비용이 매우 높아서 수백만 위안의 손실을 예상하고 있다. 일반 벽돌 공장이라도 쉽게 멈추지 않고, 멈추고 다시 한 번 재연해도 많은 돈이 든다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 지혜명언)