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안전 생산 관리 지식 포인트 요약
안전 생산 관리 지식 포인트 요약

1 및 3E 원칙: 사고 예방을 위한 엔지니어링 기술 대책, 교육 대책 및 관리 대책.

2. 피드백 원리는 피드백이 제어 과정에서 제어 메커니즘에 대한 반작용이라고 생각한다. 오류: 감독 원칙은 안전 생산법을 관철하기 위해서는 안전 생산 감독 관리 부서를 설립해야 한다고 생각한다.

3. 동적 연결 원리는 관리 시스템의 모든 요소가 정적이면 사고가 발생하지 않는다는 것을 알려준다.

4. 안전생산은 생산과정을 물질조건과 작업질서에 맞춰 인신상해와 재산손실 등 생산사고를 예방하고 위험과 유해요소를 없애거나 통제하며 인신안전과 건강을 보장하고 설비시설은 손상되지 않고 환경은 훼손되지 않도록 하는 것이다.

5. 안전 1 등을 하려면 안전 1 위 원칙을 관철해야 한다.

6. 중국의 현재 산업사고 통계는 사고 원인에 따라 20 가지 범주로 나뉜다.

안전과 위험은 상대적인 개념입니다.

8. 안전관리에는 반드시 강력한 권력이 있어야 하고, 권력을 올바르게 운용하여 사람들이 자신과 집단안전을 보호한다는 의식을 자극하고, 자각적으로 안전생산을 적극적으로 잘 하도록 해야 한다. 이런 관리 원칙은 사람 중심의 원칙입니까? 인센티브 원칙?

9. 중상, 경상, 무상사고수의 비율 1: 29: 300.

10, 위험원의 요소는 잠재적 위험, 존재 조건, 트리거 조건입니다.

1 1, 하인리히 인과체인 이론은 기업안전업무의 중심이 사람의 안전하지 않은 행동과 소방물체의 안전하지 않은 상태를 방지하는 것이라고 주장했다.

12. 안전 생산 검사 방법: 기기 검사, 일반 검사 및 안전 점검표.

13, 주식제 기업 및 합자기업의 안전생산 투입은 이사회가 보증한다.

14, 부서는 신입사원에 대해 ***48 시간의 안전교육훈련을 실시해야 하며, 위험성이 높은 업종과 일자리에 대한 교육훈련 시간은 ***48 시간 이상이어야 한다.

15, 안전검사 5 검사? 사상, 관리, 숨겨진 위험, 정류, 사고 처리?

16. 국가가 규정한 비광산업체 강제 검사 프로젝트: 특수설비와 작업장 유독유해물질.

17. 산업재해보험료 징수중 차이율과 변동율의 결합이 사고 예방의 주요 메커니즘이다.

18, 일반적으로 사용되는 위험 유해 요소 식별 방법에는 직관적인 경험법과 시스템 안전 분석법이 있습니다.

19, 특수 작업 승인 권한

20, 직업병 *** 10 범주 1 15.

2 1. 보안 플래그는 금지, 경고, 명령 및 프롬프트의 네 가지 범주로 나뉩니다.

22. 장기적으로 보면 저비용 고수익 예방조치가 사고 손실을 줄이는 관건이다.

23. 안전 교육 및 훈련 방법: 강의, 실습 연습, 사례 분석, 독서 지도, 홍보 및 오락.

24. 노동보호용품 3 증: 생산허가증, 제품합격증, 안전감정증.

25. 안전조치 계획의 편성 원칙: 필요성과 실현가능성, 자력갱생과 근검절약, 우선 고려와 통일계획, 지도력, 군중의 결합.

26. 안전조치 계획은 그해 생산기술 및 재무공급 계획과 동시에 진행해야 한다. 수석 엔지니어가 비준하여 공장장이 발급하다.

27. 주요 책임자 교육 내용: 안전생산기술업계 안전생산관리의 방침, 정책, 법률, 규정, 규제제도, 표준, 기본지식 및 방법, 안전생산전문지식, 중대 사고 응급구조조치의 조사처리방법, 중대 위험원 관리 및 응급구조계획 편성 원칙, 국내외 안전생산관리 선진 경험, 전형적인 사고안전분석. 광산 위험 건물 48/ 16 시간 기타 24/8 시간

28, 특수 작업자는 6 개월 동안 직장을 떠났으며, 실무 심사에 합격한 후 직장에 나가야 한다. 특종작업자격증은 2 년마다 재심하고, 고용인 단위로 연속 근무한 10 년, 지식쇄신 교육을 거쳐 4 년마다 재심한다.

29. 안전 검사 절차: 계획-구현-분석-수정.

30. 노동 보호용품의 선택 원칙: 준수, 보호, 적용, 편안함 고용 단위의 책임: 법에 따라 규정에 따라 선발, 세 권의 증서에 따라 구매, 교육, 폐기, 제도 문건.

3 1. 노보용품 사용에 대한 일반 요구 사항: 검사 한계를 초과하지 않고, 자격을 갖춘 제품은 교체할 수 없습니다. 지시에 따라 사용하다

32. 안전평가에는 안전예평가, 안전검수평가, 안전상황종합평가, 전문안전평가가 포함됩니다.

33. 안전예평가는 건설 프로젝트 실현가능성 연구 보고서를 토대로 진행되며 위험유해요소 식별, 위험평가, 안전대책 건의를 포함한다.

34. 안전검수평가는 건설사업이 완공된 후 시험생산이 정상적으로 작동해야만 정식으로 생산할 수 있다. 장비, 시설 및 장치의 실제 작동 상태를 점검하고, 프로젝트가 가동된 후 발생할 수 있는 위험과 유해 요인을 찾아내 안전 대책과 건의를 제출하다. 응용 시스템 안전 공학의 원리와 방법.

35. 안전상태 종합평가: 한 단위 전체 또는 국부 생산경영 활동의 안전상태를 평가한다.

36. 특별안전평가는 어떤 활동이나 장소에 대한 위험, 유해요소에 대한 안전평가입니다. 독성이 강한 화학 물질은 반드시 경영 허가증을 취득해야 한다.

37. 안전 평가 절차: 준비, 위험 식별, 정성 및 정량 평가, 안전 대책, 결론 및 권고, 보고서 작성.

38. 위험 유해 요인은 사고의 직접적인 원인에 따라 물리적, 화학, 생물, 심리생리학, 행동 등 6 가지 주요 범주로 나뉜다. 사고 범주별로 분류하고, ***20 종류로 분류하다.

39. 일반적인 위험 유해 요소 식별 방법: 직관적인 경험 분석 (예: 비교 방법, 경험법, 유추법) 및 시스템 보안 분석 (예: 이벤트 트리, 사고 트리).

40. 위험 통제 순서: 제거-예방-감소-격리-연동-경고.

4 1. 중대한 위험원: 위험물질의 장기 또는 임시 생산, 사용, 운송 또는 저장, 위험물질의 수량이 임계량을 초과하거나 같은 단위 (시설 및 장소 포함).

42, 평가 단위는 일반적으로 생산 공정, 공정 설비, 재료의 특성과 특성, 위험 유해 요인의 범주와 분포에 따라 나뉜다.

43. 일반적으로 사용되는 안전평가방법은 정성 (안전점검표, 전문가 현장 문의 및 관찰, 요소도 분석, 사고 시작 및 발전 분석, 운행 조건 위험 평가 방법, 고장 유형 및 영향 분석, 위험 조작성 연구 등) 이 있다. ), 정량 (확률위험, 상해범위, 위험지수 평가법으로 구분됨)

44. 안전 사전 평가 보고서 형식: 표지, 사전 평가 자격증 사본, 설명 기초, 카탈로그, 준비 지침, 본문, 첨부 파일 및 부록.

45, 안전 검수 평가 (기업, 정부), 보고 형식은 위와 같습니다.

46. 안전 상태 평가 보고서 형식: 머리말, 내용, 프로젝트 개요, 절차 및 평가 방법, 위험 사전 분석, 위험 수준 및 위험 지수 분석, 사고 분석 및 주요 사고 시뮬레이션 직업 건강 상태 평가, 대책 제안, 평가 결론 * * * 8 장

47. 주요 위험원 식별 기준 GB 182 18-2000 은 위험물질을 생산, 사용, 저장 및 운영하는 기업이나 조직에 적용되지만 핵시설, 방사성 물질을 가공하는 공장과 군사시설, 채취업, 위험물질 운송에는 적용되지 않습니다

48. 중대 위험원의 평가 근거는 물질의 위험 특성과 수량이다.