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기업 기준은 어떻게 제정합니까? 기업이 기업 표준을 제정하기 위한 일반적인 요구 사항은 무엇입니까?
제품 표준 개발 방법 \x0d\ 제품 표준 개발 목적 -( 1) 을 조직 생산의 기초로 사용-법적 요구 사항. (2) 판정-제품의 합격 여부를 판단하는 근거. (3) 사회적 요구를 반영하고 기업 품질 관리의 목표인 본질로 삼는다. 이곳의' 사회적 수요' 는 공급자의 모든 수혜자의 수요를 포함하지만, 주로 고객의 수요이며, 이는 다른 수혜자의 수요를 만족시키기 위한 전제 조건이므로 흔히' 고객 수요' 또는' 시장 수요' 라고 불린다. 제품 표준은 시장 수요를 정확하게 반영해야만 조직 생산의 근거가 될 수 있다. 그렇지 않으면 생산이 많을수록 잔고와 낭비가 많아진다. 제품 표준이 시장 수요를 정확하게 반영할 수 있을 때만 제품의 합격 여부를 판단하는 것이 의미가 있다. 그렇지 않으면 자격을 갖춘 제품도 가치가 없다. 시장에서 받아들일 수 없기 때문에 폐품을 생산하는 것과 같다. 시장 수요를 정확하게 반영하는 것은 제품 표준의 핵심 문제인 제품 표준의 영혼이다. \x0d\ 제품 표준은 제품 요구 사항을 표현하는 중요한 내용 중 하나입니다. 일부 기업은 GBH 1900 1-2000 표준을 사용하여 품질 관리 시스템을 구축하고 구현할 때 적용 가능한 제품 표준을 무시하여 품질 관리 시스템의 준수 및 효율성에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 일부 감사자들은 기업에 적용되는 제품 표준을 간과하는 경우가 많으며 감사의 깊이와 품질 관리 시스템의 유효성에 대한 전반적인 평가에 영향을 미칩니다. 따라서 이 문서에서는 품질 관리 시스템에서 제품 표준의 역할과 제품 표준의 결정에 대해 설명하여 중시를 불러일으키고 있습니다. 품질 관리 시스템에서 제품 표준의 역할 \x0d\ 1. 제품 표준은 제품 요구 사항의 중요한 구현이다. GB/T 19000-2000 패밀리 표준은 품질 관리 시스템 요구 사항과 제품 요구 사항을 명확하게 구분합니다. 품질 관리 체계는 보편성을 요구하며 모든 업종이나 경제 분야에 적용된다. 제품 요구 사항은 구체적인 요구 사항이며 시험은 특정 제품에만 적용됩니다. GB/T 1900 1-2000 표준정에는 제품 요구 사항이 명시되어 있지 않지만 제품 요구 사항을 보완하는 데 도움이 됩니다. 모든 기업은 GB/T 1900 1-2000 표준을 채택할 때 제품 요구 사항을 고려해야 합니다. 본 기업의 제품 특성은 이미 확립된 품질 관리 체계에 반영되어야 한다. \x0d\ 제품 요구 사항 및 관련 프로세스 요구 사항은 기술 사양, 제품 표준, 프로세스 표준, 계약 계약 계약 및 규정에 포함될 수 있습니다. 그 중에서도 제품 기준은 제품 요구 사항의 중요한 구현이며 기업 표준 체계의 중요한 구성 요소이다. \x0d\ 2. 제품 표준은 중요한 법적 지위를 가지고 있다. GB/T 1900 1-2000 표준은 특히 조직의 품질 관리 시스템이 해당 법률 및 규정의 요구 사항을 충족해야 한다는 점을 강조합니다. 중화인민공화국 표준화법 제 2 조는 "다음과 같은 통일된 기술 요구 사항에 대해 기준을 세워야 한다. (1) 공업 제품의 품종, 규격, 품질, 등급 또는 안전, 위생 요구 사항. \x0d\ (2) 산업 제품의 설계, 생산, 검사 및 포장. 저장, 운송 및 사용 또는 생산 방법. 보관 및 운송 중 안전 및 위생 요구 사항 \x0d\ (3) 환경 보호와 관련된 기술적 요구 사항 및 검증 방법. (d) 건설 프로젝트의 설계, 시공 방법 및 안전 요구 사항. \x0d\ (5) 산업 생산, 엔지니어링 및 환경 보호와 관련된 기술 용어, 기호, 코드 및 제도 방법. \x0d\ 표준화법 제 6 조는 "기업이 생산하는 제품에는 국가 표준이나 업계 표준이 없으므로 기업 표준을 조직 생산의 근거로 제정해야 한다" 고 명시했다. 기업의 제품 기준은 현지 정부 표준화 행정 주관부와 관련 행정 주관부에 신고해야 한다. 국가 표준이나 업계 표준이 있는 경우, 국가는 기업이 국가 표준이나 업계 표준에 엄격한 기업 표준을 제정하고 기업 내부에 적용하도록 장려합니다. 국가 표준과 업계 표준은 강제성과 추천성 기준으로 나뉜다. 표준화된 법률 체계의 경우, 강제적인 기준은 국가 법규의 일부이다. 표준화법 제 14 조는 "강제성 기준은 반드시 집행해야 한다" 고 규정하고 있다. 강제성 기준에 맞지 않는 제품은 생산 판매 수입을 금지한다. 추천 기준, 국가는 기업이 자발적으로 채택하도록 권장합니다. \x0d\ 3. 제품 기준은 기업이 생산을 조직하는 근거이다. GB/T 1900 1-2000 표준' 7.l 제품 구현 계획' 에 따라 기업은' 제품 품질 목표 및 요구 사항' 을 결정해야 합니다. 이러한 요구 사항은 해당 제품의 표준 또는 제품 특성 및 관련 법률 및 규정에 포함될 수 있으며 제품 표준은 중요한 내용 중 하나입니다. 제품 표준의 내용을 완전하고 정확하게 이해해야만 프로세스를 식별하고 자원을 식별할 수 있다. 제어 및 관리 프로세스는 기초를 제공합니다. \x0d\ (1) 제품 표준은 제품 품질에 대한 기술 보증이며, 제품 표준은 조직의 기술 경제적 역량을 종합적으로 반영한 것입니다. 시장에서의 제품 경쟁은 주로 품질 분쟁, 즉 기술과 경제능력의 경쟁으로 나타난다. 제품의 경우 품질 사양은 주로 제품의 안전, 신뢰성, 가용성, 수명 및 외관에 반영됩니다. 제품 표준은 위에서 언급한 기술 지표의 기본 요구 사항을 객관적으로 반영할 뿐만 아니라 위에서 언급한 지표 요구 사항을 충족하는 실험, 검사 방법, 수단 및 규칙을 통일적으로 규정하고 있습니다. 이는 제품 품질의 기술적 성과뿐만 아니라 기업 관리를 위한 목표를 세우고 제품 품질 수준 평가를 위한 기술적 근거를 제공하며 제품 품질 향상을 보장하고 촉진하는 역할을 합니다. \x0d\ (2) 제품 표준은 생산 질서를 최적화하기 위한 고유 요구 사항입니다. 품질 관리와 표준화는 현대화 생산의 산물이고, x0d 는 생산력 발전의 필연적인 결과이다. 품질 관리가 나타나면 표준화와 유기적으로 결합되며 품질 관리 프로세스는 표준 개발 및 구현 프로세스입니다. 제품 표준화는 표준화 작업의 중요한 구성 요소로서 기업 관리 개선, 프로세스 수준 향상, 제품 품질 보장, 고급 성능 유지 및 경제적 이익 확보를 위한 효과적인 수단입니다. 기업은 제품을 중심으로 모든 생산 기술 활동이' 제품' 이라는 센터에 서비스된다. 따라서 제품 표준화의 정도는 기업의 생산과 기술 업무에 직접적인 영향을 미친다. 제품 사양의 합리적인 최적화와 단순화 없이는 \x0d\ 품종이 번잡하고 규격이 혼란스러운 상황이 발생할 수밖에 없다. 따라서 대나무의 원리와 합리적인 등급을 이용하여 제품 유형, 기본 매개변수, 크기, 구조를 합리적으로 규정하여 유사 제품 간의 관계를 조정하고 제품 품종의 시리즈화를 실현하여 조직이 양호한 질서 조직 생산을 유지할 수 있도록 할 뿐만 아니라 사회 생산과 고객의 수요를 만족시킬 수 있다. \x0d\ (3) 제품 표준은 효율성을 높이는 중요한 조건입니다. 제품 표준은 각 항목의 지표를 규정할 때 생산 기술의 발전을 고려해야 할 뿐만 아니라 기업의 생산 상황, 고객의 수요, 국가 및 기업의 종합적인 이익을 충분히 고려해야 하며, 기업이 제품의 품질을 보장하고 고객의 요구를 충족시키는 전제 하에 가장 낮은 비용을 지불하도록 해야 합니다. 고객이 가장 낮은 비용으로 제품을 사용, 관리 및 유지 관리할 수 있도록 합니다. X0d \ (4) 제품 표준은 기업 표준화의 핵심이며, 표준화의 주요 목적은 제품 품질을 향상시키는 것입니다. 제품 품종을 개발하여 제품의 시장 경쟁력을 높이다. 이러한 목표를 달성하기 위해서는 제품 표준 개발 외에도 일련의 기본 표준, 방법 표준 및 안전, 위생 및 환경 표준을 개발해야 합니다. 이 기준들은 모두 제품 표준을 중심으로 제정된 것으로, 모두 제품 표준이 순조롭게 시행되는 조치와 수단이다. \x0d\ 예를 들어 기업이 제품 표준을 중심으로 제정한 설계, 공정, 공구, 구매품, \x0d\ 원자재, 실험 및 검사 기준, 다양한 작업 방법, 공정 및 생산 관리 기준을 규정하여 생산된 제품이 제품 표준을 준수할 수 있도록 합니다. \x0d\ (5) 제품 표준은 고객의 요구 사항을 충족하는 보증입니다. 구매 과정에서 제품 기준은 구매인이 공급자를 통제하는 기술적 근거이다. 판매 과정에서 제품 기준은 계약 체결의 기초이다. 품질 분쟁은 제품 표준에 따라 처리해야 한다. 국제 무역 발전에서 국제 선진 제품 표준을 채택하면 국제 무역 장벽을 없앨 수 있다. 제품 표준과 품질 관리 시스템 요구 사항의 완벽한 조화를 통해 조직은 고객 및 관련 법규 요구 사항을 충족하는 제품을 제공할 수 있는 능력을 안정적으로 입증하고 고객 만족을 지속적으로 강화할 수 있습니다. \x0d\ 제품 표준 측정 \x0d\ 1. 적용 가능한 제품 표준 결정 기업은 기존 국가 표준, 산업 표준 및 지역 표준을 찾고 적용 가능한 텍스트를 제품의 기준으로 선택하여 제품 생산을 구성하기 전에 특정 제품에 적용되는 제품 표준을 결정할 수 있습니다. 적용 가능한 국가 표준, 산업 표준 및 지역 표준이 없는 기업은 상황에 따라 적용 가능한 제품 표준 세트 또는 개별 제품 표준을 제품 생산의 기초로 개발할 수 있습니다. 적용 가능한 국가 표준, 산업 표준 및 지역 표준이 있지만 기술 지표가 더 엄격하고 품질 요구 사항이 높은 제품을 생산하려면 기업도 적시에 자체 기업 표준을 조직 생산의 기초로 제정할 수 있습니다. 국가는 기업이 국가 표준이나 업계 표준에 엄격한 기업 표준을 제정하도록 장려한다. \x0d\ 2. 기업에 적용되는 제품 표준에 적용되는 기업 제품 표준 제정은 제품 개발, 실험 및 설계 시험 단계에서 제품 표준 방안 (초안) 을 편성하고 이 방안에 따라 시험 제작을 해야 합니다. 제품 표준 방안 (초안) 을 개발할 때 유사 제품 기준을 검색하고 관련 자료를 수집할 수 있으며, 가능한 한 국제나 외국의 선진 관련 기준을 참조할 수 있다. 신제품의 소량 시험 제작 후, 제품 기준 (초안) 은 신제품의 정형과 검증을 위한 중요한 근거 중 하나이다. 제품이 검증을 통과한 후에는 제품 표준을 추가로 개정 및 보완하고 현지 표준화 행정 주관부 또는 관련 행정 주관부에 신고해야 합니다. 대량 생산 후 제품 기준은 기업 조직 생산의 근거이다. 기업 제품 기준은 정기적으로 재심해야 하며, 재심 주기는 일반적으로 3 년을 넘지 않는다. 제품 표준 심사가 끝난 후 기업은 제때에 서류부서에 심사 결과를 보고해야 한다. 심사 중에 수정이 있으면 다시 등록해야 한다. \x0d\ 국가 또는 업종에서 제정한 특정 유형의 제품에 대한 공통 기술 조건의 기준은 특정 유형의 제품 동성에 대한 공통 요구 사항이며, 유사 제품 내의 모든 특정 제품이 충족해야 하는 요구 사항입니다. 그러나 일반 기술 표준이 반드시 다른 경우의 구체적인 요구 사항을 충족하는 것은 아니며, 기업은 일반 기술 표준 및 특정 상황에 따라 일부 보완 기술 요구 사항 또는 특정 제품 표준을 개발해야 합니다. \x0d\ 제품의 기술적 요구 사항, 검사 및 실험 방법, 검사 규칙은 제품 표준의 핵심 내용입니다. \x0d\ (1) 제품 표준 기술 요구 사항 \x0d\ ① 제품의 사용 요구 사항과 기본 기능을 충분히 반영하면서 건강을 고려합니다. 안전, 생리학, 환경 보호 등의 요소. \x0d\ ② 표준 성능 요구 사항은 실제 요구에 따라 환경 적응성, 사용성, 물리 화학적 성능, 안정성, 건강, 안전 환경 보호, 에너지 지표, 외관 및 감각 요구 사항, 재료 요구 사항, 공정 요구 사항 및 기타 요구 사항 등에서 규정됩니다. \x0d\ ③ 가능한 수량화, 일반적으로 공칭 값 (또는 정격) \x0d\ (2) 제품 표준 선택을 위한 세 가지 원칙 \x0d\ ① 목적 원칙. 제품의 대부분의 특성은 제품의 설계와 공예에 의해 규정되며, 표준에 규정된 제품 특성 (즉, 기술 함량) 은 제품 특성의 일부일 뿐이다. 따라서 표준 개발 목적에 따라 표준 \x0d\ 에서 필요한 기술 내용을 선택하고 규정해야 합니다. \x0d\ ② 성능 특성 원리. 표준의 목적을 달성하기 위해서는 원칙적으로 성능 특성에 따라 요구 사항을 규정하고 기술 발전에 최대한의 자유를 주어야 한다. \x0d\ ③ 테스트 가능성 원칙. 표준은 테스트할 수 있는 특성을 규정하고 테스트를 통해 확인해야 한다. 일부 요구 사항은 너무 비어 있습니다. 구체적인 내용이 없거나 현재의 기술 수준에 따라 확인할 수 없는 경우 표준에 규정해서는 안 된다. 표준은 표준의 조작성을 높이기 위해' 더 좋다',' 더 강하다' 등의 모호한 용어를 사용해서는 안 된다. \x0d\ (3) 제품 표준 검사 또는 시험 방법 \x0d\ ① 기술 요구 사항에 명시된 모든 내용 일반적으로 해당 검사 또는 실험 방법을 규정해야 하며, 일부 일반 검사 또는 실험 방법은 예외일 수 있습니다 (예: 외관 검사 등). ). \x0d\ ② 일반적으로 기술적 요구사항에는 반복 가능한 검사 또는 실험 방법만 명시되어 있습니다. 두 가지 이상의 검사 또는 테스트 방법을 규정해야 할 경우 그 중 하나를 중재 방법으로 규정해야 합니다. \x0d\ ③ 가능한 한 기존 검사 또는 시험 방법 표준을 참조하십시오. \x0d\ ④ 검사 또는 테스트를위한 장비. 기기의 정밀도 등급을 표시해야지, 생산업자나 상표명을 표시해서는 안 된다. \x0d\ ⑤ 검사 또는 시험 결과의 정확도를 충분히 고려하십시오. \x0d\ (4) 제품 표준에 대한 검사 규칙 및 품질 평가 절차는 모두 제품 품질이 표준 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하는 방법 및 수단입니다. 따라서 이러한 기준 중 하나만 선택합니다. \x0d\ ① 검사 규칙 및 품질 측정 프로그램은 주로 검사 분류, 각 검사 유형에 포함된 검사 품목, 그룹핑 및 배치 규칙, 샘플링 시나리오, 샘플링 또는 샘플링 방법, 결정 규칙 및 재검사 규칙 등을 포함합니다. \x0d\ "검사 규칙" 이 선택된 경우 검사는 일반적으로 공장 검사와 유형 검사로 구분됩니다. 이때 정기 검사, 공장 검사, 공장 검사는 모두 공장 검사의 범주에 속한다. 유형 검사, 첫 번째 검사, 정기 검사 및 정기 검사는 모두 유형 검사의 범주에 속한다. \x0d\' 품질 평가 프로그램' 을 선택할 때 검사는 일반적으로 감정 검사와 품질 준수 검사로 나뉜다. 감정 검사는 검사 규칙의 유형 검사와 비슷하지만 품질 일관성 검사는 검사 규칙의 공장 검사와 매우 다릅니다. 품질 준수 검사는 4 그룹 (A.B, C, D) 으로 나뉘어야 하며, 주로 검사 대상에 대한 파괴적인 실험 여부에 따라 결정된다. AI 그룹은 제품의 배치 검사로, 공장 검사의 범주에 속하고, CJ 그룹은 주기 검사이며, 유형 검사의 범주에 속한다. \x0d\ ② 유형 검사는 제품의 다양한 품질 지표에 대한 종합적인 검사로, 제품 품질이 기준에 완전히 부합하는지 평가하는 데 사용됩니다. 공장 검사는 정식 생산된 제품이 납품될 때의 최종 검사로, 제품이 납품시 유형 검사 확인의 품질 요구 사항을 충족하는지 평가합니다. 제품은 공장 검사에 합격한 후에야 인도할 수 있다. ₩ \x0d\ ₩ 공장 검사 항목은 스타일 검사의 일부이며, 스타일 검사에서 수행된 일부 파괴적인 실험과 장기 실험은 일반적으로 공장 검사 항목으로 사용되지 않습니다. 많은 원자재의 제품 표준에는 규정 유형 검사가 없다. \x0d\ ③ 제품 특성에 따라; 반드시 전검, 추출 검사, 일부 항목에 대한 전검, 기타 항목에 대한 추출 검사를 진행해야 한다. 샘플링 프로젝트는 샘플링 조건과 방법 등을 명확히 해야 한다. 심각한 결과를 초래할 수 있는 일부 특성 (예: 위생, 안전) 에 대해서는 가능한 샘플링 검사를 사용하지 마십시오. \x0d\ 샘플링 검사 시 제품 검사 배치의 구성, 샘플링 및 샘플링 규칙을 규정해야 합니다. 필요에 따라 다른 유형의 샘플링 방안을 규정해야 한다. 특정 샘플링 시나리오는 관련 샘플링 기준에 따라 검사 수준 (IL), 합격 품질 수준 (AQL) 및 불합격 분류와 같은 관련 요소를 결정해야 합니다. \x0d\ \x0d\