제직 공장 안전 생산 기술 요구 사항

참고용으로 하나 드리겠습니다.

방직업체의 생산작업장과 직원 기숙사는 비상대피 출구를 설치해야 하며, 뚜렷한 표지판이 있어 원활한 흐름을 유지해야 한다. 어떤 이유나 어떤 방식으로도 생산장소의 대피출구를 폐쇄하거나 직원 기숙사의 안전출구를 막을 수 없다.

제 23 조 유해 화학 물질의 사용 및 관리는 유해 화학 물질의 생산, 저장 및 사용에 종사하는 섬유 기업은 "유해 화학 물질 안전 관리 규정" 및 국가 안전 생산에 관한 법률, 규정, 표준 및 관련 행정 규정의 요구 사항을 준수해야 하며, 유해 화학 물질의 종류와 특성에 따라 생산, 저장 및 사용 장소에서 적절한 안전 모니터링 및 보호 조치를 취해야 합니다.

제 24 조 직원의 안전조작은 방직업체가 장갑을 끼고 방직 전용 장비의 회전 부품을 조작하는 것을 금지하고, 직원들이 전용 방호용품을 착용하지 않고 부식성과 위험부품을 만지는 것을 금지하고, 장비가 제대로 작동하지 않을 때 직원들이 기계 고장을 처리하는 것을 금지해야 한다.

제 25 조 위험한 작업 승인 방직기업은 고공 작업, 제한된 공간 작업, 대형 호이 스팅 작업, 전기 작업, 화재 금지 구역 화염 작업, 폭발 위험 작업, 중독 또는 질식 위험 작업에 대한 승인 제도를 시행하고 현장 안전 관리 조치를 시행하고 엄격하게 감시해야 한다.

제 4 장 감독 및 관리

제 26 조 안전감독부와 인원의 책임안전생산감독관리부와 그 감독관들은 방직기업의 안전생산에 대한 감독검사를 강화하고 법률, 규정, 규정, 강제기준 및 본 규정 위반행위에 대해 행정처벌을 실시해야 한다.

제 27 조 법 집행 검사 업무 요구 사항, 지방 안전 생산 감독 부서는 방직 기업을 연간 법 집행 작업 계획에 포함시켜 검사의 중점 기업, 중점 사항, 시간 및 기준을 명확히 하여 검사에서 발견된 중대한 사고 위험에 대한 독촉 검사를 진행해야 한다.

제 28 조 특별법 집행검사 방직기업이 집중한 지방안전생산감독관리부는 매년 적어도 한 번은 방직기업 안전전용법 집행 검사를 실시하고, 실제 상황과 결합해 방직기업 안전생산에 대한 암찰과 추찰을 자주 실시한다.

제 29 조 안전 감독관의 역량 훈련 안전 생산 감독 관리 부서는 감독 검사자에 대한 방직 제조 전문 지식 훈련을 강화하고 행정 집행 능력을 높여야 한다.

법 집행관은 현장 법 집행 과정에서 필요한 방호용품을 착용하고 안전하지 않은 행동을 피하고 텍스트, 사진, 시청각 등을 점검해야 한다. 위험한 작업장 및 링크에 들어가 검사를 할 때는 안전한 생산에 관한 법률, 제도 및 규정을 준수해야 합니다.

제 5 장 법적 책임

제 30 조 이 세칙을 위반하여 방직기업을 처벌하는 것은 다음 행위 중 하나이며, 기한 정류를 명령하고, 2 만 원 이하의 벌금을 부과할 수 있다.

(1) 본 조례 제 12 조의 규정을 위반하여 사고의 숨겨진 위험을 조사하여 사실대로 기록하지 않고 실무자에게 통지한다.

(2) 제 14 조 규정을 위반하여 일상적인 안전검사 기록이 없다.

(3) 제 25 조 규정을 위반하고, 수술을 비준하지 않거나, 규정에 따라 후견 조치를 취하지 않는 것이다.

제 31 조 법 집행인의 규정 위반은 처벌을 받을 것이다. 방직기업 감독검사에서 직권 남용, 직무 태만, 부정행위에 대한 감독관은 관련 규정에 따라 행정처분을 받게 된다. 범죄를 구성하는 자는 법에 따라 형사책임을 추궁한다.

제 32 조 방직기업은 안전한 생산 조건을 갖추지 못하는 생산 경영 프로젝트, 장소, 설비, 시설 하청 또는 임대, 또는 청부업자, 임차인이 안전 생산 조건이나 상응하는 자격을 갖추지 못한 경우, 관련 당사자가 책임을 진다. 방직 기업과 청부업자, 임차인은 하청이나 임대로 인한 결과에 대해 연대 책임을 진다.

제 33 조 폐지된 방직기업은 관련 부처가 제기한 정류 요구를 이행하지 않고 규정 기한 내에 시정하지 않은 경우, 관련 부서는 법에 따라 단속할 때까지 현지 인민정부의 생산을 중단하고 위법 기업을 정비하도록 제청해야 한다.

제 6 장 부칙

제 34 조 시행시간본 규정은 +2065438 년부터 시행된다.

섬유 기업 안전 생산 감독 및 관리 규정

설명 초안 작성 (의견 초안 요청)

안전생산법' 과' 국무원의 기업 안전생산 강화 통지' (국발 [20 10]23 호) 를 관철하기 위해 방직기업 안전생산 감독 관리를 규범화하고 방직기업 안전생산 업무를 강화하고 생산안전사고와 직업위험을 예방하고 줄인다. 관련 문제는 다음과 같이 해석됩니다.

첫째, 조례 초안 작성의 필요성

방직공업은 우리 국민 경제의 중요한 산업이다.

방직업은 우리나라 국민경제의 전통산업이자 중요한 민생 산업이다. 국제 경쟁 우위가 뚜렷한 산업이기도 하다. 그것은 시장 번영, 수출 확대, 취업 흡수, 농민 소득 증가, 도시화 발전 촉진 등에 중요한 역할을 한다. 새로운 세기에 들어선 이래 중국 방직공업도 빠르게 발전하여 방직공업의 규모가 부단히 확대되었다. 현재 세계 최대의 방직품 의류 생산국, 소비국, 수출국이 되었다. 국가통계청에 따르면 20 12 년, 전국 규모 이상 방직업체 3 만 7 천 곳, 공업 총생산액 57809 억 9800 만 원. 20 12 년, 우리나라 방직업계 화학섬유, 원사, 직물, 의류 등 주요 제품 생산량은 각각 3800 만톤, 2984 만톤, 84 1 억미터, 267 억 2800 만건으로 세계 1 위를 차지했다 방직업의 중요한 지위와 그 기업의 규모와 수량의 확대는 정부의 안전감독에 중요한 문제를 가져왔다. 즉, 방직기업에 과학적이고 효과적인 규제를 어떻게 실시할 것인가, 방직기업의 안전생산을 확보하고 국민 경제에 더 큰 공헌을 할 것인가 하는 것이다.

(b) 섬유 기업의 안전 생산 상황은 여전히 심각하다.

방직기업은 분업이 복잡하고, 종업원이 많고, 업무 환경이 보편적으로 개선되어야 하며, 안전 생산 관리 임무가 과중하다. 우리나라 경제체제 개혁이 심화되고 기업관리체제가 바뀌면서 방직기업의 관리 모델은 다른 업종과 마찬가지로 눈에 띄는 변화를 겪었고, 기업안전관리에는 많은 새로운 상황과 새로운 문제가 발생했으며, 그 중 일부는 이미 현재 기업안전관리의 난점이 되었다. 특히 이전에도 국내에서 방직업 사고가 몇 차례 발생해 인명 피해가 컸다. 예를 들면 1987 년 3 월 5 일 하얼빈 리넨 공장에서 발생한 리넨 분진 폭발 사고로 사고로 58 명이 숨지고 177 명이 다쳤다. 당시 직접 경제적 손실은 880 여만원에 달했다. 199 1 년 5 월 30 일 광둥성 동완시 흥업의류공장에서 특대 화재가 발생해 공장 전체가 방화돼 72 명이 숨지고 47 명이 숨지고 직접적인 경제적 손실이 300 여만원에 달했다. 2009 년 5 월 2 1 일 광동성 두시 조양구 곡라오진의 한 가구방직 작업장에서 화재 사고가 발생해 13 명이 사망하고 4 명이 중상을 입었다. 또한 9 월 1 1, 2065438, 파키스탄 남부 항구 도시인 카라치의 한 의류 공장에서 화재 사고가 발생해 최소 289 명이 사망했다. 2012165438+10 월 25 일 방글라데시 수도 다카시 북부 교외의 Tazreen 의류회사에서 화재가 발생하여1이 발생했다. 이런 사고는 우리나라 방직업의 안전관리에 경종을 울렸기 때문에 우리나라 방직업의 안전생산은 조금도 긴장을 풀 수 없다.

우리나라 방직 기업의 안전 생산 상황에 대한 조사 연구를 통해 방직기업은 아직도 시급히 해결해야 할 안전 문제가 많다.

1. 방직 업종은 그 자체의 특성으로 인해 줄곧 공상무사고 예방의 중점이었다. 첫째, 방직공업 생산 과정에는 그에 상응하는 느슨함, 빗질, 감기, 제도, 평탄화 등의 수단이 필요하기 때문이다. , 기본적인 제품 생산 목표를 달성할 수 있다. 이는 장비 롤러가 많고, 롤링 포인트가 많고, 기어가 많고, 전기 설비가 많은 공정 특징을 결정하는데, 이는 각종 기계적 피해를 입히기 쉬운 객관적인 요인이기도 하다. 둘째, 섬유 생산에 일반적으로 사용되는 원료로는 면, 마, 털, 실크, 화학섬유가 있는데, 이것들은 모두 인화성이 있다. 동시에 방직 원료 비축은 집중적이고 수량이 많은 특징을 가지고 있으며, 기계전기에 불이 붙을 확률이 높아 화재가 발생하기 쉽다. 특히 방직업체의 창고는 화재가 발생하면 큰 손실을 초래할 수 있다.

2. 방직기업의 각종 직업병 피해는 여전히 보편화되어 개선이 시급하다. 우선, 소음은 여전히 방직 기업의 두드러진 직업 피해 요인이다. 방직업체 직조 공장의 생산 소음은 보편적으로 크며, 어떤 것은 100 데시벨을 초과하기도 한다. 노동자들이 장기간 고강도 소음 장소를 접촉하면 청력 손상을 초래하기 쉽다. 둘째, 방직업계의 날염업체들이 일정한 온도와 습도를 요구하기 때문에 날염업체들은 일반적으로 고온 고습 장소, 특히 여름철에 방서냉각 조치를 취하지 않으면 고온 고습 환경을 조성하기 쉽다. 둘째, 먼지 예방도 방직 기업의 직업 피해 예방의 중점이다. 면, 마, 털의 느슨함, 청소, 빗질 및 전 과정에서 먼지가 생기기 쉬우므로, 노동자들은 오랫동안 먼지 환경에서 일하여 직업병에 걸리기 쉽다. 방직 기업의 생산 공예가 개선되고 방진 조치가 개선되면서 방직 기업의 먼지 작업 환경이 크게 개선되었다.

3. 방직 기업의 대부분의 직원들의 안전의식과 능력도 향상되어야 한다. 현재의 시장경제체제 하에서 방직기업은 다른 업종에 비해 노동 강도가 높고 임금 수입이 낮아 인재 유출이 더 많아졌다. 일부 기업들은 기업의 정상적인 생산을 유지하기 위해 신입 사원을 대량으로 채용하는 경우가 많으며, 신입사원의 근무 시간이 다르고 나이와 문화적 자질이 크게 다르다. 기업안전교육훈련은 어렵고 임무가 무거워 신입사원' 3 급' 안전교육의 질과 수량을 보장하기 어렵다. 신입사원의 안전 조작 기술이 잘 향상되지 않으면 일단 직장에 나가면 보안 허점이 생기기 쉽다. 또한, 그들은 안전 생산에 대해 많이 알지 못하고, 안전 의식이 떨어지며, 불법 작업이 발생할 때 발생하며, 방직 기업의 안전 사고의 고발 집단이 되었다.

4. 방직기업 생산설비의 본질적 안전은 아직 크게 향상될 여지가 있다. 방직 공업 자체는 대량의 방직 기계를 사용한다. 이러한 기계 부품은 일반적인 압착, 전단, 권선, 권선, 고압 주입액 등 기계 안전하지 않은 요소 외에도 정전기, 고온, 화재, 폭발, 소음 등 위험 요소가 섞여 있어 통제하기 어려운 경우가 많습니다. 또한, 일부 국내 섬유 기업의 생산 설비 안전 보호 장치가 손상되거나 기능이 불완전하여 설비 기초 관리가 부족하다. 일부 오래된 설비는 안전 보호 방면에 자체 결함이 있어 기계 상해 사고가 발생할 때 발생한다.

5. 방직기업의 안전관리 이념과 관리 수준도 향상되어야 한다. 관리 방법의 관점에서, 국내 섬유 기업의 안전 관리 방법은 주로 홍보 교육 및 정기 또는 비정기적인 안전 검사 수준에 머물러 있으며, 대부분 사고 발생 후 분석을 시작합니다. 즉, 대부분 "사후" 관리이며 현대 섬유 기업의 안전 생산 요구 사항에 적응하기가 어렵습니다. 대부분의 방직업체들은 지출을 줄이고 이윤을 늘리기 위해 안전 관리 방면의 기관과 인원을 간소화하는 경우가 많다. 일부 기업은 필요에 따라 별도의 안전관리기관을 설립하지 않아 안전관리원의 책임이 명확하지 않다. 안전 관리 인원이 크게 변동하여 설비 수가 부족하다. 기층 안전원은 종종 여러 직책을 겸하고 있으며, 일부 안전관리원들은 안전관리에 종사하는 자질과 능력을 갖추지 못하여 안전생산을 효과적으로 감독할 수 없다. 게다가, 경제적 이익의 원동력 아래, 일부 기업들은 여전히' 생산 경안전' 현상을 가지고 있다. 안전과 생산이 모순될 때 안전과 생산의 관계를 제대로 다루고 처리할 수 없다.

6. 방직기업 안전생산관리의 법률법규와 표준체계는 아직 건전하지 않다. 일부 기술기준과 안전관리규정은 낡고 낙후되어 신시기 방직기업의 안전관리에 적응하지 못한다. 원방직공업부' 방직시스템 노동안전위생 잠행규정 (시범)',' 방직기업 전기안전관리 강화에 관한 규정',' 방직원료 완제품 창고 소방안전관리 잠행규정' 등 법규는 시급히 개정해야 한다. 방직 기업의 안전 관리를 위한 법률 법규와 표준 체계 건설은 더욱 강화되어야 한다.

셋. 주요 문제 설명

(2) 조례의 적용 범위

이 규정에서 언급 된 섬유 기업의 범위는 "국가 경제 산업 분류 및 코드" (GB/T 4754-20 1 1) 에 명시된 범위를 의미하며, 주로 면직물 및 날염 마감, 양모 섬유 및 날염 마감, 린넨 섬유 및 날염 마감

(2) 규정에 관한 주요 틀

이 규정은 주로 총칙, 안전 생산의 기본 요구 사항, 생산 설비, 시설 및 장소의 안전 요구 사항, 감독 관리, 법적 책임 및 부칙 6 부로 구성됩니다. 그 중에서도' 안전생산의 기본 요구 사항, 생산설비, 시설, 장소의 안전 요구 사항' 은 이 규정의 중점 장으로, 방직기업이 준수해야 할 안전생산의 기본 법규와 마땅히 갖추어야 할 기본 안전 조건을 중점적으로 설명하였다.

조례' 의 출범은 방직기업에 대한 정부의 안전감독 책임을 더욱 명확히 하기 위해서이자 방직기업의 안전생산주체의 책임을 강화하기 위한 것이다. 동시에, 섬유 기업이 생산 설비, 시설 및 공정 안전, 안전 생산 표준화, 작업 현장 안전 관리, 유해 작업 안전 관리, 직업 위생 관리, 기업 안전 관리 제도, 직원 안전 교육, 위험 조사 관리 제도 등에서 충족해야 할 기본 요구 사항을 더욱 명확히 할 계획입니다. , 관련 규정 위반에 대한 처벌 조치를 명확히 했다.