보이지 않는 곳에서' 묵묵히 지키다'
품질 보증 실험실에는 내부 조임 실험실, 내부 응력 실험실, 냄새 및 배출 팀, 증기 대중색차 팀, 산업 CT 등 업계 최고의 팀이 있습니다. 그중에서도 실험실, 내응력 실험실, 냄새 및 배출팀을 조여 우리가 볼 수 없는 곳에서' 고공' 을 했다.
패스너 품질의' 수호자'-상증기 대중실험실 패스너 그룹은 차량의 강도와 섀시의 견고성에 매우 중요한 역할을 한다. 각 차는 1 만여 개의 부품으로 이루어져 있으며, 주로 용접과 볼트 연결에 의존한다. 그 중 볼트 너트 등 조임쇠는 약 2000 개, 조립공장 작업장의 80% 가 나사를 조이고 있다. 실험실 조임쇠 팀은 조임쇠 (품질) 와 조임 (프로세스 및 기술) 을 핵심 작업으로 프로세스 설계 및 검증, 개발 승인, 배치 검증에서 분석 및 개선에 이르는 조임쇠에 참여합니다. 한편, 조임쇠 실험실에는 마찰 시험기, 로봇 등 장비가 있어 독일 대중의 엄격한 조임쇠 기준이 이뤄져 자동차 업계의 주요 호스트 공장에서 모방한 기술 테스트 분석 방법이 됐다.
또한 내부 응력은 금속 부품의 중요한 지표로서 볼 수 없지만 부품 내부에 실제로 존재하여 부품 강도에 영향을 줍니다. 내부 응력 연구소의 내부 응력계를 통해 부품의 내부 응력 값과 응력 분포를 측정하고, 공급자의 생산을 안내하며, 부품이 설계 요구 사항을 충족하고, 사용 중에 실패하지 않도록 할 수 있습니다. 국내 호스트 공장에서 아직 관련 요구 사항이 없을 때, 상기 대중은 이미 20 13 에서 GE 가 생산한 XRD3003 내부 응력계를 도입하여 엔진, 변속기, 섀시 등 금속 부품의 내부 응력을 주로 감지하고 부품 개발 승인 및 배치 품질 관리를 위해 업계 선두를 달리고 있습니다.
고객 건강에 지속적으로 초점을 맞추기 위해 Dell 은 친환경 객실을 만들기 위해 노력하고 있습니다. 상기 대중은 회사 차원에서 부서 간 차량 냄새 애프터만족도 향상 팀을 설립했다. 팀 구성원은 품질 보증, R&D, 조달 등의 부서를 포함합니다. Such 대중보증연구소 냄새와 배출팀은 VW50 180 등의 기준에 따라 such 폭스바겐 차량 및 부품의 냄새와 배출을 엄격하게 통제하고, such 가 GB/T 27630 대 프탈알데히드 등 8 가지 유독성 유해 물질의 제한 요구 사항을 폭스바겐 준수할 책임이 있다. 표준 VW50 180 에 따르면 상체 대중은 개발 초기부터 모든 인테리어 총부품이 EU CLP 규정을 충족하도록 요구하고 약 1400 종의 독성 유해 물질의 한도를 엄격하게 규정하고 있다.
첫손에 꼽히는 하드웨어와 소프트웨어는 제조업을 위해' 호위 호위' 를 한다.
상기 내응력 실험실, 조임 실험실, 냄새, 배출팀 외에도 상기 대중색차 팀, 공업 CT 등 업계 최고의 팀도 있다. 국내 동종 업계 최고 수준의 하드웨어 및 소프트웨어 및 전문 역량을 바탕으로, 폭스바겐 품질 보증 센터는 차량 및 부품의 안정적이고 신뢰할 수 있는 재료 품질을 보장할 수 있습니다.
국내 최초로 자동차 인테리어 평가를 실시한 전문단체 중 하나인 상하이 대중색차팀의 모든 업무의 핵심은 각 대중제품차의 인테리어 부품 외관이 일치하는지 확인하는 것이다. 현재, 상기 대중색차 그룹의 3 분의 2 가 넘는 평가 엔지니어는 석사 이상의 학력을 가지고 있다. 평가에서 대중색차 팀은 독일에서 수입한 차량 조명실, 작은 조명실, 가죽 테스트기 등 다양한 전문 장비에 대한 지원을 받을 것입니다. 작은 조명실, 표준 광원 상자, 색차계, 광택계 등도 있습니다. 엄격한 통제 기준에 따라 색차팀의 업무는 그룹과 소비자들의 인정을 받아 증기 대중질량 명예체계 금상을 수상했다.
산업용 CT 는 결함 및 구조의 무손실 감지에 주로 사용되는 고도로 통합된 감지 장치입니다. 전통적인 통제 방식의 임의성, 파괴성, 비효율과는 달리, 상기 대중은 2008 년 654 만 38+00 만원의 고액비용으로 공업 CT 설비를 매입했으며 국내 최초로 산업 CT 설비를 사용하여 품질 통제를 하는 자동차 공장이기도 하다. 품질 관리의 포괄성, 무손실, 고정밀 및 효율성을 보장합니다. 오늘날 SAIC 대중의 산업 CT 는 부품 품질의 조기 식별, 기능 개발 안전, 대량 품질 관리 및 실효 분석에 중요한 역할을 하고 있습니다.
또 품질보증 실험실에서 근무하는 중외 직원 92 명 중 석사 이상 학력이 절반 이상을 차지했다. 팀 경험, 직원의 98% * * * 는 5 년 이상의 근무 경험을 보유하고 있습니다. 팀은 젊고 활력이 넘치며 직원의 60% 가 40 세 이하이다. 증기 대중의 품질 보증 실험실과 다른 공장의 실험실은 대중그룹 센터 실험실의 정기 심사를 받을 것이다. 최근 감사에서 상하이 대중품질보증연구소는 97 개 벨트 개발에 탁월한 성과로 그룹 2 위에 올랐다. 재료 분야에서는 상하이 대중실험실의 테스트, 분석, 개발 능력이 대중그룹의 인정을 받았다는 뜻이다.
전체 프로세스 품질 관리 시스템은 "산업 표준"
오늘날, 증기 대중은 제품 전략, 기술 개발, 제조 및 마케팅과 관련된 전체 제품 수명 주기를 포괄하는 완전한 전체 프로세스 품질 관리 시스템을 구축했습니다.
제품 계획 및 설계의 초기 단계에서 품질보증부는 R&D, 생산, 판매 등 핵심 부서와 협력하여 국가 법률 규정, 업계 표준 요구 사항, 고객 만족도 등 애프터 정보 피드백, 테스트, 생산 품질 분석 등의 평가 기준에 따라 새로운 차종의 품질 목표를 공동으로 개발하여 후속 제조의 품질 방향과 기준을 명확히 합니다. 20 15 년, SAIC 대중은 신차형에 대한 제품 정의, 부품 설계 등 사전 개발 과정의 지식 기반을 통해 상해시의 중점 제품 품질 연구 성과상을 수상했다. 이 상은 SAIC 대중을 선진제조업체로 자체 혁신을 통해 품질 기술 수준, 품질 관리 수준 및 전반적인 품질 수준을 지속적으로 향상시키고 제품 품질과 신뢰성을 지속적으로 최적화하는 긍정적인 상이다.
증기 대중은 제품 개발 과정에서 대량의 실험과 테스트를 통해 제품 부품과 차량의 품질을 엄격하게 비준하여 생산 요구 사항을 충족하는지 검증했다. 제조 과정에서 SAIC 대중은 고급 장비, 정교한 프로세스, 정확한 추적 및 엄격한 품질 보증을 통해 전체 차량이 생산 프로세스에 필요한 다양한 품질 지표를 충족시킬 수 있도록 완벽한 제품 테스트 메커니즘을 구축했습니다.
제품이 오프라인 테스트, 시장 출시, 소비자 납품 후에도 상기 대중은 여전히 제품 품질에 대한 추적을 유지하고 있다. 애프터서비스 정보를 수집하고 소비자 조사를 실시하여 제품의 목표 개선을 돕고, 제품 성능을 더욱 안정시키고, 소비자의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있도록 돕습니다. 한편, 상하이 () 대중은 정교한 관리 메커니즘에 의지하여 각종 시장 불만과 품질 문제가 신속하고 적절하게 처리되도록 보장함으로써 제품의 품질과 관리 수준을 지속적으로 향상시켰다.
또한, 회사의 내부 품질 관리 시스템 외에도, 증기 대중은 완전한 공급자 관리 시스템 및 아웃소싱 승인, 대량 공급에 대한 평가 기준을 수립하고 제품, 시스템 및 프로세스 품질의 3 차원에서 공급자의 품질 능력을 평가합니다. 증기 대중의 공급업체는 국제 표준에 부합하는 품질 관리 시스템을 구축하고 프로세스 지향적으로 공급자 원자재 및 내부 생산 프로세스의 품질에 대해 건전하고 안정적인 프로세스 제어 메커니즘을 구축해야 합니다. 제품이 국가 법률 규정, 아우디 ag 기술 표준 및 제품별 품질 요구 사항을 지속적으로 충족시킬 수 있도록 합니다.
자동차 평가
증기 대중은 줄곧' 제품 품질과 서비스 품질에 있어서 고객의 이익을 대변한다' 는 품질 사명을 가지고 있으며, 이를 위해' 정교한 제조 기술, 내재적 품질이 뛰어난 업계 전범' 의 품질 전략을 제정하였다. 우리가 이번에 참관한 상하이 대중보증센터는 국내 동종 업계 최고의 하드웨어와 소프트웨어 및 전문 능력을 갖추고 있다. R&D 단계 부품 및 차량 식별을 위한 "중요한 지표" 일 뿐만 아니라 대량 생산 단계에서 차량 품질 안정성 및 애프터 문제 분석을 위한 "도구" 이기도 합니다. 물론, 전체 제품 수명 주기를 관통하는 품질 관리 시스템은 품질 의식과 엄격한 관리 제도에 뿌리를 두고 있으며, 증기 대중이 사용자에 대한' 약속' 을 반영하고 있습니다.